亚麻湿纺细纱机新型摇架装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，涉及亚麻湿纺细纱机新型摇架装置。


背景技术：

2.亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，越来越被人类所重视。同时，亚麻还是油料作物，亚麻油含多量不饱和脂肪酸，故用来预防高血脂症和动脉粥样硬化。受限于亚麻自身材料的特性，应用于亚麻湿纺的摇架需要进行针对性改进。
3.在纺织领域中，摇架主要分为弹簧加压摇架和气压加压摇架，其中应用较多的为弹簧加压摇架。在公开号为cn103103646a的中国发明专利中，公开了一种细纱直压式弹簧加压摇架，摇架体下侧设置有三组加压组件，即在上罗拉中的前罗拉、中罗拉以及后罗拉均采用弹簧加压组件。受细纱机加工和安装精度的影响，两侧的上罗拉对下罗拉的压力不相匹配，安装时需要反复调节三个加压组件中的弹簧，容易导致在安装调试环节中费时费力，装配的效率低。且在细纱机工作后，又容易导致加压装置两侧角度的变化，因而会影响加工出的纱线的一致性，故也需要定期对摇架加压装置进行调节与维护，加压装置数量的增加导致调节与维护时工作量增加，从而增加人工成本。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种亚麻湿纺细纱机新型摇架装置，用于加工亚麻，其仅在后罗拉上安装有加压装置，中罗拉紧靠其自身压力压靠在胶圈上，在发生细纱断头时，中罗拉可翻转过来，压靠在后罗拉上。


技术实现要素：

5.本实用新型所采取的技术方案是：提供亚麻湿纺细纱机新型摇架装置，包括有摇架体和加压摇架，摇架体与加压摇架后端铰接，加压摇架上铰接有手柄，所述加压摇架铰接有加压杆，且加压杆位于加压摇架下方，加压杆上铰接有后罗拉和横杆，横杆的另一端铰接有中罗拉，在所述加压杆前端铰接有前罗拉，所述加压杆表面设有安装槽，安装有放置有加压弹簧，加压弹簧的上端设有下调压块，所述加压摇架上螺纹连接有加压旋钮，且加压旋钮的下端穿过加压摇架与下调压块转动连接。
6.采用以上结构后，仅在后罗拉上安装有加压装置，中罗拉和前罗拉紧靠其自身压力压靠在胶圈上，在发生细纱断头时，中罗拉可翻转过来，压靠在后罗拉上。
7.作为优选，还包括有罗拉座，所述罗拉座上安装有用于驱动胶圈转动的胶圈驱动机构，所述胶圈供所述中罗拉压靠。
8.作为优选，所述罗拉座上设有导纱喇叭口。
9.作为优选，所述加压摇架后端设有锁紧件，所述摇架体上与加压摇架的铰接处设有锁紧槽，旋转若干角度后，所述锁紧件与锁紧槽锁定。
10.作为优选，所述加压摇架与水平面的倾角为45
°
。
11.作为优选，所述加压摇架包括调节块，调节块安装在加压摇架前端，所述前罗拉与调节块铰接，所述加压摇架上螺纹连接有高度调节螺杆，且高度调节螺杆的下端穿过加压摇架与调节块转动连接。
12.作为优选，转动所述横杆，横杆上的所述中罗拉压靠在所述后罗拉上。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点；
14.1、本实用新型中简化了加压组件的数量，将弹簧的数量从三个简化为一个，结构合理、紧凑。本实用新型偏心调压结构，弹簧仅作用于后罗拉，减小弹簧的输出值，大大减小了与前罗拉和中罗拉相对应的下罗拉的载荷，有利于摇架的压力长期保持稳定状态。
15.2、本实用新型采用带有横杆的中罗拉与由胶圈驱动机构驱动的胶圈搭配组合，将中罗拉、胶圈引至前钳口处，使两者组成的钳口有效地控制亚麻纤维运动。由于中罗拉是通过自身重力压靠在胶圈上，由胶圈驱动中罗拉转动，当中罗拉与胶圈的摩擦力较大时，横杆将会带动中罗拉跳起，从而缓冲中罗拉与胶圈之间的直接摩擦。相较于现有技术中中罗拉靠刚性结构直接压靠在胶圈上，横杆的设置能够减缓中罗拉以及胶圈的磨损，从而增加了使用寿命，有利于稳定上罗拉的运行，提高中罗拉与胶圈回转的同步性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中加压摇架的结构示意图；
18.图3为图1的俯视图；
19.图4为图3中以a
‑
a线为分割线的剖面图。
20.图中标号说明：
21.其中1、加压旋钮；2、摇架体；3、罗拉座；4、导纱喇叭口；5、加压摇架；51、前罗拉；52、中罗拉；53、后罗拉；54、锁紧件；6、手柄；7、胶圈驱动机构；8、加压杆；9、加压弹簧；10、高度调节螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型中，前罗拉51、中罗拉52和后罗拉53均是指上罗拉中的前罗拉51、中罗拉52和后罗拉53。与前罗拉51、中罗拉52和后罗拉53对应的三个罗拉均称为上罗拉。在相应罗拉表面设有相适应的齿形结构等现有技术，本实用新型中一一略过。
25.实施例1
26.如图1所示，在加压摇架5的后端铰接有摇架体2，摇架体2用于连接摇架。在加压摇
架5的下方对应设有罗拉座3，罗拉座3上安装有下罗拉，与加压摇架5上的前罗拉51、中罗拉52和后罗拉53相对应。在加压摇架5的前端铰接有前罗拉51，加压摇架5上前端铰接有手柄6的一端。在罗拉座3上安装有胶圈驱动机构7，胶圈驱动机构7表面设有胶圈，胶圈驱动机构7驱动胶圈转动。中罗拉52在工作状态时，在自身重力的作用下自然压靠在胶圈上。
27.如图2所示，在加压摇架5下方中后侧安装有加压杆8，加压杆8与加压摇架5后端铰接，加压杆8下方后侧与后罗拉53铰接。加压杆8下方前侧铰接有横杆的一端，横杆的另一端与中罗拉52铰接，在加压摇架5表面螺纹安装有加压旋钮1。
28.在一些示例中，转动横杆，使中罗拉52压靠在后罗拉53的表面上。
29.如图3所示，在罗拉座3上还设有导纱喇叭口4，导纱喇叭口4分别设置在加压摇架5的两侧，且导纱喇叭口4位于后罗拉53的后侧。在加压摇架5的前端上表面设有高度调节螺杆10。
30.如图4所示，加压摇架5前端下方设有调节块，前罗拉51与调节块下端铰接，高度调节螺杆10的下端穿过加压摇架5与调节块转动连接。加压杆8的表面上设有安装槽，安装有放置有加压弹簧9，加压弹簧9的上端设有下调压块，加压旋钮1的下端穿过加压摇架5与下调压块转动连接。
31.在一些示例中，加压摇架5后端设有锁紧件54，在摇架体2上设有锁紧槽，且锁紧槽位于摇架体2与加压摇架5的铰接处。在工作状态时，加压摇架5与水平面的倾角为45
°
，转动加压摇架5若干角度后，加压摇架5上的锁紧件54与锁紧槽卡住锁定。在一些示例中，加压摇架5与摇架体2之间的转动角度为30
°
。
32.以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。