一种机车牵引钩加工用冲床折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种机车牵引钩加工用冲床折弯装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，机车牵引钩在加工的时候，需要对牵引弯钩的位置进行弯折，方便机车牵引钩技工定型，也可以方便加工的过程中将牵引钩弯折的程度进行改变，提高了机车牵引钩加工的加工效率，但是现有的冲床折弯装置在使用过程中依旧存在一定的问题的缺陷，具体问题如下所述：
3.1、现有的冲床折弯装置，承重板会产生的震荡，削弱了装置使用过程中的稳定性；
4.2、现有的冲床折弯装置，装置不方便根据不同形状的弯折造型进行推动块进行更换，降低了推动块更换的灵活性；
5.3、现有的冲床折弯装置，使用过程中不方便牵引钩位置的固定，削弱了弯折过程中的安全性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种机车牵引钩加工用冲床折弯装置，以解决上述背景技术中提出的装置不方便根据不同形状的弯折造型进行推动块进行更换，降低了推动块更换的灵活性，使用过程中不方便牵引钩位置的固定，削弱了弯折过程中的安全性等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机车牵引钩加工用冲床折弯装置，包括承重板、缓压机构、支撑杆、连接板和侧板，所述承重板底部的两端皆安装有缓压机构，且承重板顶部的两端皆安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有连接板，且连接板顶端的中间位置安装有侧板，所述侧板一侧的顶端连接有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有下压机构，所述下压机构的底端连接有拆卸机构，且拆卸机构的底端安装有推动块，所述支撑杆一侧的承重板顶端安装有固定机构。
8.优选的，所述缓压机构包括第一卡槽、第一联动杆、转动轴、第二联动杆、滑槽和连接弹簧，所述第一卡槽的顶端与承重板的底端连接，第一卡槽内侧的两端皆连接有连接弹簧，且连接弹簧的末端连接有第一联动杆。
9.优选的，所述第一联动杆两侧的中间位置安装有转动轴，且转动轴的一侧活动连接有第二联动杆。
10.优选的，所述第一卡槽设置有两个，底端第一卡槽顶部两端皆设置有滑槽，且滑槽的顶端与第二联动杆的底端连接。
11.优选的，所述固定机构包括固定板、限位横杆和旋转轴，所述固定板的底端与承重板的顶端通过旋转轴转动连接，且固定板设置有两个，两个固定板的顶端贯穿连接有限位横杆。
12.优选的，所述下压机构包括旋转杆、连接轴、调整槽块和拨动杆，所述旋转杆的顶
端与伺服电机的输出端连接，旋转杆的底端连接有调整槽块，调整槽块一侧的中间位置转动连接有连接轴，且连接轴的两侧连接有拨动杆，拨动杆的内侧与调整槽块滑动连接。
13.优选的，所述拆卸机构包括承重框、转动杆和连接块，所述承重框的顶端与下压机构的底端连接，承重框内侧的中间位置安装有连接块，连接块的中间位置安装有卡接结构，连接块两侧的中间位置转动连接有转动杆。
14.优选的，所述卡接结构包括卡接杆、第二卡槽和限位杆，所述卡接杆的顶端与承重框的内侧连接，卡接杆两侧的底端皆设置有第二卡槽，第二卡槽的内部与转动杆的底端连接，且转动杆的末端卡接有限位杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.(1)该种机车牵引钩加工用冲床折弯装置，通过在承重板得底端设置的缓压机构，并且缓压机构包括第一卡槽、第一联动杆、转动轴、第二联动杆、滑槽和连接弹簧，该装置在使用的时候，利用承重板底端的缓压机构为承重板的压力进行缓冲，减轻了装置，减轻了承重板产生的震荡，增强了装置使用过程中的稳定性；
17.(2)该种机车牵引钩加工用冲床折弯装置，通过在拆卸机构与卡接结构相互配合实现推动块的拆卸，方便根据不同形状的弯折造型进行推动块进行更换，增强推动块更换的灵活性；
18.(3)该种机车牵引钩加工用冲床折弯装置，通过在承重板顶部两端的固定机构实现牵引钩位置的固定，并且固定机构包括固定板、限位横杆和旋转轴，将牵引钩贯穿两个固定板的中间位置，方便牵引钩位置的固定，增强弯折过程中的安全性。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的缓压机构局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的拆卸机构放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定机构侧视结构示意图。
23.图中：1、承重板；2、缓压机构；201、第一卡槽；202、第一联动杆；203、转动轴；204、第二联动杆；205、滑槽；206、连接弹簧；3、固定机构；301、固定板；302、限位横杆；303、旋转轴；4、支撑杆；5、连接板；6、下压机构；601、旋转杆；602、连接轴；603、调整槽块；604、拨动杆；7、侧板；8、伺服电机；9、拆卸机构；901、承重框；902、转动杆；903、连接块；10、推动块；11、卡接结构；1101、卡接杆；1102、第二卡槽；1103、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种机车牵引钩加工用冲床折弯装置，包括承重板1、缓压机构2、支撑杆4、连接板5和侧板7，承重板1底部的两端皆安装有缓压机构2，且承重板1顶部的两端皆安装有支撑杆4，支撑杆4的顶端安装有连接板5，且连接板5
顶端的中间位置安装有侧板7，侧板7一侧的顶端连接有伺服电机8，且伺服电机8的输出端连接有下压机构6，下压机构6的底端连接有拆卸机构9，且拆卸机构9的底端安装有推动块10，支撑杆4一侧的承重板1顶端安装有固定机构3。
26.缓压机构2包括第一卡槽201、第一联动杆202、转动轴203、第二联动杆204、滑槽205和连接弹簧206，第一卡槽201的顶端与承重板1的底端连接，第一卡槽201内侧的两端皆连接有连接弹簧206，且连接弹簧206的末端连接有第一联动杆202，减轻了承重板1产生的震荡，增强了装置使用过程中的稳定性。
27.第一联动杆202两侧的中间位置安装有转动轴203，且转动轴203的一侧活动连接有第二联动杆204。
28.第一卡槽201设置有两个，底端第一卡槽201顶部两端皆设置有滑槽205，且滑槽205的顶端与第二联动杆204的底端连接，利用第二联动杆204底端在滑槽205的内侧滑动实现角度的转变。
29.固定机构3包括固定板301、限位横杆302和旋转轴303，固定板301的底端与承重板1的顶端通过旋转轴303转动连接，且固定板301设置有两个，两个固定板301的顶端贯穿连接有限位横杆302，方便牵引钩位置的固定，增强弯折过程中的安全性。
30.下压机构6包括旋转杆601、连接轴602、调整槽块603和拨动杆604，旋转杆601的顶端与伺服电机8的输出端连接，旋转杆601的底端连接有调整槽块603，调整槽块603一侧的中间位置转动连接有连接轴602，且连接轴602的两侧连接有拨动杆604，拨动杆604的内侧与调整槽块603滑动连接。
31.拆卸机构9包括承重框901、转动杆902和连接块903，承重框901的顶端与下压机构6的底端连接，承重框901内侧的中间位置安装有连接块903，连接块903的中间位置安装有卡接结构11，连接块903两侧的中间位置转动连接有转动杆902，方便根据不同形状的弯折造型进行推动块10进行更换，增强推动块10更换的灵活性。
32.卡接结构11包括卡接杆1101、第二卡槽1102和限位杆1103，卡接杆1101的顶端与承重框901的内侧连接，卡接杆1101两侧的底端皆设置有第二卡槽1102，第二卡槽1102的内部与转动杆902的底端连接，且转动杆902的末端卡接有限位杆1103，利用卡接结构11与拆卸机构9的卡紧实现推动块10的替换。
33.工作原理：该装置在使用的过程中，将笔直的牵引钩贯穿两个固定板301内侧，贯穿了之后将限位横杆302同时贯穿两个固定板301的顶端，完成牵引钩的固定，通过伺服电机8带动旋转杆601进行转动，旋转杆601在转动的时候带动调整槽块603进行上下移动，向下移动的时候利用推动块10对牵引钩进行下压，通过下压的力，下压的时候将笔直的牵引钩进行弯折，在下压的时候，承重板1的顶端或产生下压的力，利用承重板1底端的缓压机构2对承重板1的压力进行缓冲，第一卡槽201底端的第一联动杆202上下移动，第一联动杆202在上下移动的时候带动第二联动杆204底端在滑槽205内侧滑动，滑动的过程中将纵向的力转变为横向的力，实现承重板1顶端的泄压，减轻承重板1的压力，根据不同形状的玩着需求进行推动块10的替换，从转动杆902的一侧取下限位杆1103此时通过旋转转动杆902将转动杆902的底端脱离限位杆1103，完成拆卸机构9内侧与卡接结构11的拆卸，实现推动块10的更换，加强装置的灵活性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。