一种把手便于清洁的悬臂操作箱的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种把手便于清洁的悬臂操作箱。


背景技术：

2.目前，数控控制系统与自动化控制的程度越来越高，因此在这些数控屏幕及元器件的保护外壳悬臂操作箱的需求量也在不断的增加。在数控机床等加工设备的运行过程中，工作人员需要通过悬臂操作箱上的人机交互界面输入相应的控制指令来控制产品的生产加工过程。
3.搭配操作箱的操作箱把手也是一个比较重要的零件，需要满足美观与耐用的功能，操作箱把手多以塑料与铝杆结合为主，然而以塑料与铝杆结合为主的把手受强力拉拽或碰撞容易变形或者断裂，而且长久使用后容易老化，不能够长期使用。为解决变形问题，若采用如钢管等金属杆件代替铝杆，把手使用时，需频繁反复被操作人员触摸，操作人员手上的汗液在金属把手上长时间滞留，容易加速金属把手表面锈蚀损坏。为防止汗液在把手上长时间滞留，若每次使用后均采用抹布蘸取防锈清洁剂进行擦拭的方式，显然繁琐不便利，容易存在清洁不均匀不彻底的问题。
4.基于此，本实用新型设计了一种把手便于清洁的悬臂操作箱，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种把手便于清洁的悬臂操作箱。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种把手便于清洁的悬臂操作箱，包括顶板、底板、侧板、连接角件、前面板、背板、耳座和自清洁把手，所述顶板、底板各自的端部通过连接角件与侧板进行连接，所述顶板、底板、侧板、连接角件围成矩形框体，所述矩形框体的前侧固定有前面板，背侧转动连接有带锁具的背板，所述顶板、底板、侧板的板体横截面形状相同，所述顶板的上侧开设有悬臂轴连接孔，所述侧板的外壁对称固定有两个耳座，两个所述耳座之间转动连接有自清洁把手；所述自清洁把手包括把手杆和包覆在其外侧的清洁膜，所述清洁膜沿其宽度方向设置有撕裂线，若干撕裂线沿清洁膜的长度方向间距布置将清洁膜分隔为若干段，且每段围卷绕成圆后两端存在1
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3mm的重叠部分。
8.进一步地，上述把手便于清洁的悬臂操作箱中，所述前面板的上部并排开设有若干圆形通孔，下部开设有安装显示屏幕用的矩形通孔。
9.进一步地，上述把手便于清洁的悬臂操作箱中，所述顶板、底板、侧板的板体包括平板部、前挡部、后挡部和连接部，所述平板部的内侧一端设有便于固定安装前面板的前挡部，内侧靠近另一端设有便于抵住背板的后挡部，所述平板部的内侧位于前挡部、后挡部之间并排设有两个连接部，所述连接部中开设有卡板连接槽和螺杆安装槽。
10.进一步地，上述把手便于清洁的悬臂操作箱中，所述连接角件包括直角角形块，所
述直角角形块的外侧设有内腔，内腔处卡接有外盖，所述直角角形块的内腔中穿设有螺杆，所述螺杆从直角角形块的端部伸出并能够旋入对应的螺杆安装槽中，所述直角角形块的内腔中穿设有卡板，所述卡板从直角角形块的端部伸出并能够插入对应的卡板连接槽中，所述直角角形块的内侧螺接有紧固螺钉，所述卡板开设有与紧固螺钉配合的定位孔。
11.进一步地，上述把手便于清洁的悬臂操作箱中，所述顶板、底板、侧板、前面板、背板由铝合金材料制成。
12.进一步地，上述把手便于清洁的悬臂操作箱中，所述清洁膜为耐热的pvdc薄膜，其每根撕裂线对应处设置有至少一个辅助撕裂切断口。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，其通过自清洁把手替代传统的把手，一方面利用采用钢管等金属杆件制成的把手杆提供可靠支撑，另一方面利用卷绕的清洁膜来为把手杆提供有效防护，当需要清洁时，只需撕掉把手杆最外层的清洁膜即可，操作方便，避免出现每次使用后均采用抹布蘸取防锈清洁剂进行擦拭带来的问题。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种角度的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；
19.图3为本实用新型的主视结构示意图；
20.图4为本实用新型中背板的结构示意图；
21.图5为本实用新型中侧板、底板和连接角件分离后的结构示意图；
22.图6为本实用新型中底板的截面结构示意图；
23.图7为本实用新型中连接角件的结构示意图；
24.图8为本实用新型中自清洁把手的俯视结构示意图；
25.图9为本实用新型中清洁膜的展开结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
顶板，2
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侧板，3
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底板，301
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平板部，302
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前挡部，303
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后挡部，304
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连接部，305
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卡板连接槽，306
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螺杆安装槽，4
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连接角件，401
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直角角形块，402
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螺杆，403
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卡板，404
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紧固螺钉，5
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前面板，6
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背板，7
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耳座，8
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自清洁把手，801
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把手杆，802
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清洁膜，803
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撕裂线，9
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悬臂轴连接孔，10
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锁具。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1
‑
9所示，本实施例为一种把手便于清洁的悬臂操作箱，包括顶板1、底板3、侧板2、连接角件4、前面板5、背板6、耳座7和自清洁把手8。顶板1、底板3各自的端部通过连接角件4与侧板2进行连接，顶板1、底板3、侧板2、连接角件4围成矩形框体。矩形框体的前侧固定有前面板5，背侧转动连接有带锁具10的背板6。顶板1、底板3、侧板2的板体横截面形状相同，顶板1的上侧开设有悬臂轴连接孔9，前面板5的上部并排开设有若干圆形通孔，下部开设有安装显示屏幕用的矩形通孔。
[0030]
本实施例中，侧板2的外壁对称固定有两个耳座7，两个耳座7之间转动连接有自清洁把手8。自清洁把手8包括把手杆801和包覆在其外侧的清洁膜802，把手杆801的两端转动限制在对应的耳座7中。清洁膜802沿其宽度方向设置有撕裂线803，若干撕裂线803沿清洁膜802的长度方向间距布置将清洁膜分隔为若干段，且每段围卷绕成圆后两端存在1
‑
3mm的重叠部分。
[0031]
本实施例中，顶板1、底板3、侧板2的板体包括平板部301、前挡部302、后挡部303和连接部304，平板部301的内侧一端设有便于固定安装前面板5的前挡部302，内侧靠近另一端设有便于抵住背板6的后挡部303。平板部301的内侧位于前挡部302、后挡部303之间并排设有两个连接部304，连接部304中开设有卡板连接槽305和螺杆安装槽306。
[0032]
本实施例中，连接角件4包括直角角形块401，直角角形块401的外侧设有内腔，内腔处卡接有外盖。直角角形块401的内腔中穿设有螺杆402，螺杆402从直角角形块401的端部伸出并能够旋入对应的螺杆安装槽306中。直角角形块401的内腔中穿设有卡板403，卡板403从直角角形块401的端部伸出并能够插入对应的卡板连接槽305中。直角角形块401的内侧螺接有紧固螺钉404，卡板403开设有与紧固螺钉配合的定位孔。
[0033]
本实施例中，顶板1、底板3、侧板2、前面板5、背板6由铝合金材料制成。
[0034]
本实施例中，清洁膜802为耐热的pvdc薄膜，其每根撕裂线803对应处设置有至少一个辅助撕裂切断口。
[0035]
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其通过自清洁把手替代传统的把手，一方面利用采用钢管等金属杆件制成的把手杆提供可靠支撑，另一方面利用卷绕的清洁膜来为把手杆提供有效防护，当需要清洁时，只需撕掉把手杆最外层的清洁膜即可，操作方便，避免出现每次使用后均采用抹布蘸取防锈清洁剂进行擦拭带来的问题。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。