一种电磁线盘及电磁烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁线盘及电磁烹饪器具。


背景技术：

2.随着技术进步和经济的发展，越来越多的家用电器进入人们的生活，给人们的生活带来更多的便利。传统的电饭煲、电热炉等一般是采用加热盘进行加热，但是在烹饪过程中，加热盘所产生的热量会在传递至内胆的过程中损失一部分，由此导致烹饪效率降低且造成大量能源的浪费。因此，应用电磁感应原理进行加热的各类电磁烹饪器具成为了目前市面上比较火爆的家用电器类产品，并凭借其环保、高效、烹饪效果好的特点为消费者所青睐。
3.电磁烹饪器具均包括有电磁线盘，而现有的电磁线盘大多被设计为圆盘式的结构，由于电磁线盘为圆盘式的结构，当用户使用方形的料理锅或者汤锅时，方形锅内只有中心区域在加热，而方形锅长度方向的两端往往因为无受热而出现两端无法煮沸的现象，会极大降低用户体验。由此，现有技术中，专利cn110087357a公开了一种线圈盘组件和电磁加热器具，其中的线圈盘组件被设计成了矩形的形状，从而使得线圈盘组件可很好地适用于底部呈矩形设置的锅体，使得锅体的磁场接收面积匹配，锅体的发热面积和均匀性得到提升以满足煮食要求。
4.但是在上述专利cn110087357a中，其线圈盘组件所采用的磁条的形状均为直条形，而直条形的磁条所产生的磁场在磁条的端部仍会向线圈盘组件的四周扩散，进而对周围环境产生影响，同时也会导致线圈所产生的磁场分散，影响加热效率。另外，在上述专利cn110087357a中，为了让磁场均匀分布而设置了数量较多的磁条，一方面占用了更多的安装空间，增加了生产成本；另一方面，其磁条主要集中设置在矩形线盘的两端，对于线盘中部磁场的聚拢梳理作用较弱，从而也会影响到对锅具中部的加热效果。
5.由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种电磁线盘及电磁烹饪器具，以解决上述技术问题的至少一个技术问题。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.第一方面，本实用新型提供了一种电磁线盘，包括线盘支架、磁条组件和线圈，所述线盘支架上表面设置有用于绕设所述线圈的绕线槽，下表面设置有用于容置所述磁条组件的安装槽；所述磁条组件包括l型磁条和u型磁条，且所述l型磁条和所述u型磁条围绕所述线盘支架的中心环形分布，所述线盘支架的横截面为方形，且所述l型磁条和所述u型磁条两者之一沿所述线盘支架的长度方向设置，两者之另一沿所述线盘支架的宽度方向设置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述l型磁条和所述u型磁条均为多个，且
多个所述u型磁条的中心线分别与所述线盘支架的中心不共线；和/或所述l型磁条的中心线分别与所述线盘支架的中心不共线。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述线盘支架上表面设置有跳线槽，所述跳线槽设置在相邻的l型磁条之间的线盘支架上表面。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述绕线槽围绕所述线盘支架的中心形成有多条内环槽和多条外环槽，且多条所述内环槽在所述线盘支架长度方向上的间距大于其在所述线盘支架宽度方向上的间距，和/或多条所述外环槽在所述线盘支架长度方向上的间距大于其在所述线盘支架宽度方向上的间距。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内环槽呈椭圆，且所述内环槽的中心形成有第一布件区；所述外环槽呈圆角矩形，且所述内环槽的外沿与所述外环槽的内沿之间形成有第二布件区。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电磁线盘还包括测温元件，所述线盘支架设置有用于固定所述测温元件的安装部，且所述安装部位于所述第一布件区和/或所述第二布件区内。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，沿所述线盘支架的周向，所述线盘支架还开设有多个连接孔，且多个所述连接孔位于所述外环槽的外侧。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述线盘支架还开设有与所述安装槽相连通的固定孔，l型磁条和所述u型磁条的外端与所述固定孔配合固定。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，沿所述线盘支架的长度方向，所述线盘支架的侧壁设置有用于引导所述线圈的卡扣。
17.第二方面，本实用新型还提供了一种电磁烹饪器具，包括用以承载锅具的机体和如上所述的电磁线盘，所述电磁线盘设置于所述机体内部用以加热所述锅具。
18.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型中所采用的由l型磁条和u型磁条构成的磁条组件能够使得电磁线盘具有更均匀的加热效果，给用户带来更好的烹饪效果。此外，磁条组件设置于线盘支架的底部能够防止磁场向下扩散，从而利于提升电磁线盘的加热效果。
20.2.本实用新型中，u形磁条与l形磁条组合，在矩形线盘支架的短边处使用u形磁条，长边处使用l形磁条，能够最大化利用线盘支架空间并更好的使磁场成矩形分布，既能够产生更大的加热区域，同时也能避免在使用长方形或椭圆形锅具时在其长度方向的两端产生冷锅问题。另外，本实用新型中的线盘支架为圆角长矩形设计，这种形状能够更好的匹配长方形或椭圆形锅具，使得锅具底部能够更加均匀的受热，由此带来更好的烹饪效果，给用户更好的使用体验。
21.3.本实用新型中，绕线槽围绕线盘支架的中心形成有多条呈椭圆形内环槽和多条呈圆角矩形状的外环槽，且内环槽在线盘支架长度方向上的间距大于其在线盘支架宽度方向上的间距和/或外环槽在线盘支架长度方向上的间距大于其在线盘支架宽度方向上的间距。这种内环槽和外环槽的设置方式能够使得磁场在矩形线盘支架长边方向和短边方向上的分布都更加均匀，进一步提升烹饪效果。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为电磁线盘的爆炸示意图；
24.图2为电磁线盘下表面的结构示意图；
25.图3为电磁线盘上表面的结构示意图；
26.图4为电磁线盘沿其长度方向的侧视图；
27.图5为电磁线盘沿其宽度方向的侧视图。
28.其中，
29.1线盘支架，11绕线槽，111跳线槽，112内环槽，113外环槽，12安装槽，13第一布件区，14第二布件区，15安装部，16连接孔，17固定孔，18卡扣；
30.2磁条组件，21l型磁条，22u型磁条，23弯折部；
31.3线圈；
32.4测温元件。
具体实施方式
33.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
35.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.如图1及图2所示，本实用新型提供了一种电磁线盘，包括线盘支架1、磁条组件2和
线圈3，线盘支架1上表面设置有用于绕设线圈3的绕线槽11，下表面设置有用于容置磁条组件2的安装槽12；磁条组件2包括l型磁条21和u型磁条22，且l型磁条21和u型磁条22分别围绕线盘支架1的中心环形设置。
39.本技术中，由l型磁条21和u型磁条22构成的磁条组件2能够使得电磁线盘具有更均匀的加热效果，有助于提升烹饪效果。此外，磁条组件2设置于线盘支架1的底部能够防止磁场向下扩散，l型磁条21和u型磁条22分别围绕线盘支架1的中心环形交错设置能够使得磁场更加均匀的分布，从而利于提升电磁线盘的加热效果及加热效率，进而给用户带来更好的使用体验。
40.另外，线盘支架1的横截面为方形，且l型磁条21和u型磁条22两者之一沿线盘支架1的长度方向设置，两者之另一沿线盘支架1的宽度方向设置。需要理解的是，本实用新型中的方形并不是特指边长相等的正方形，此处的方形应做广义理解，其可以是圆角矩形等具有规则边界的图形，也可以是具有不规则边界但其轮廓大致呈方形的图形。
41.在一个优选的示例中，如图3所示，线盘支架1的横截面例如可以呈矩形，采用这种截面形状的线盘支架1方便了线圈3绕制为圆角长矩形的形状，且这种绕制方式简单，省时省力，同时也使得磁场分布形状为长矩形，可以完美的匹配各种底面呈方形或者椭圆形的锅具。
42.作为本实用新型的一种优选实施方式，u型磁条22的中心线分别与线盘支架1的中心不共线；和/或l型磁条21的中心线分别与线盘支架1的中心不共线。相较于l型磁条21和u型磁条22的中心线均与线盘支架1中心共线设置而言，这种设置方式也使得各根磁条之间的角度更加均匀，塑造更加理想的磁场分布；同时，l型磁条21和u型磁条22的中心线均不与线盘支架1中心共线的设置方式使得使各条u型磁条22靠近线盘支架1中的弯折部23能够合理分布，避免互相干涉。
43.在一个具体的示例中，如图2所示，l型磁条21和u型磁条22各自设置有4条，l型磁条21和u型磁条22均围绕线盘支架1的中心环形设置。其中，l型磁条21长度＞u型磁条22长度，l型磁条21沿线盘支架1的长度方向设置，u型磁条22沿线盘支架1的宽度方向设置。而且，4条l型磁条21和4条u型磁条22的中心线均不与线盘支架1的中心共线。
44.在上述示例中，l型磁条21的长度＞u型磁条22的长度，且在矩形线盘支架1的短边处使用u型磁条22，在长边处使用l型磁条21，这样能够使磁条安装更加紧凑，最大化利用线盘支架1空间并更好的使磁场成矩形分布，既能够产生更大的加热区域，同时也能够更好的匹配长方形或椭圆形锅具，使锅具底部能够更加均匀的受热，避免在使用长方形或椭圆形锅具时在其长度方向的两端产生冷锅问题。并且，由于l型磁条21和u型磁条22均是围绕线盘支架1的中心环形设置，电磁线盘中部的磁场也会分布的更加均匀；对锅具中心部分的加热效果也不会受到影响。
45.另外，u型磁条22与l型磁条21的弯折部23均是朝向线盘支架1一侧即朝向锅具的一侧设置，从而避免磁场向电磁线盘四周发散，进而减少烹饪过程中线圈3及磁条所产生的磁场对四周环境的影响，同时也能够提升烹饪效率及烹饪效果。而且，u型磁条22与l型磁条21上弯折部23的存在还有利于u型磁条22与l型磁条21与线盘支架1之间的装配，有利于提升装配效率。
46.需要理解的是，本实用新型中，u型磁条22与l型磁条21的设置方式并不局限于上
述举例，相较于上述举例而言，l型磁条21也可以沿线盘支架1的宽度方向设置，u型磁条22也可以沿线盘支架1的长度方向设置或者u型磁条22与l型磁条21之间间隔排布；且根据设置方式的不同，u型磁条22也可以长于l型磁条21，本实用新型均不做具体限定。
47.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3所示，线盘支架上表面设置有跳线槽111，跳线槽111设置在相邻的l型磁条之间的线盘支架上表面。
48.跳线槽111的设置为线圈3的走线绕制提供了更大的自由调整空间，方便了调整绕线槽11不同槽道内的线圈3的绕制圈数以及不同槽道之间线圈3的绕制走线方式，从而有利于提升线圈3的电感量，进而有利于提升电磁线盘的加热效果以及加热效率。
49.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3所示，绕线槽11围绕线盘支架1的中心形成有多条内环槽112和多条外环槽113，且多条内环槽112在线盘支架1长度方向上的间距大于其在线盘支架1宽度方向上的间距，和/或多条外环槽113在线盘支架1长度方向上的间距大于其在线盘支架1宽度方向上的间距。
50.在一个优选的示例中，继续参照图3所示，多条内环槽112在线盘支架1长度方向上的间距大于其在线盘支架1宽度方向上的间距，且多条外环槽113在线盘支架1长度方向上的间距大于其在线盘支架1宽度方向上的间距。由于线盘支架1呈矩形，相较于各条内环槽112之间以及各条外环槽113之间间距处处相等而言，这种设置方式有利于整体上增大绕线槽11在线盘支架1长度方向上的容置空间，从而有利于线圈3的布置走线，同时，这种设置方式也有助于形成矩形磁场，并使得磁场的分布更加均匀，从而能够使锅具底部更加均匀的受热，获得更好的烹饪效果，给用户带来更好的用户体验。
51.作为本实用新型实施例的一种优选实施方式，继续参照图3所示，内环槽112呈椭圆，且内环槽112的中心形成有第一布件区13；外环槽113呈圆角矩形，且内环槽112的外沿与外环槽113的内沿之间形成有第二布件区14。第一布件区13和第二布件区15的设置有利于测温元件4的定位安装，提升装配效率；同时，第一布件区13和第二布件区15的设置也有利于线盘支架1上其他零部件的设置安装，从而有利于提升线盘支架1上各零部件设置的规整度，进而有利于提升本实用新型中电磁线盘的美观度。
52.另外，这种内环槽112呈椭圆形和外环槽113呈圆角矩形的设置方式能够使得磁场在矩形线盘支架1长边方向和短边方向上的分布都更加均匀，进一步提升烹饪效果。且椭圆形的内环槽112以及矩形外环槽113能够更好的匹配底面呈椭圆形或长方形的锅具，使得锅具均匀受热，进一步提升烹饪效果和烹饪效率。
53.进一步地，如图1及图3所示，电磁线盘还包括测温元件4，线盘支架1设置有用于固定测温元件4的安装部15，且安装部15位于第一布件区13和/或第二布件区14内。
54.作为本实用新型的一种优选实施方式，安装部15可以设置有多个，从而可以根据实际需要灵活选用其中单个或多个安装部15安装测温元件4，进而实现精准测温及精准控温，方便用户实时掌握和控制烹饪过程，以获得更好的烹饪效果和更高的烹饪效率，给用户带来更好的使用体验。
55.具体地，本实用新型中的安装部15例如可以是如图3中所示的安装孔，也可以是安装凸台、安装凹槽等结构，本实施例对此不作限定。进一步地，当测温元件4可选择性地设置于所述安装孔中时，例如可以通过螺钉连接的方式将测温元件4固定于安装孔中，也可以通过粘接、压接等方式实现测温元件4与安装孔之间的配合，本实用新型对此亦没有限定。此
外，本实用新型中的测温元件4可以是热电偶传感器、热敏电阻传感器等，本实用新型对此同样没有限定。
56.进一步地，如图1、图2及图3所示，沿线盘支架1的周向，线盘支架1还开设有多个连接孔16，且多个连接孔16位于外环槽113的外侧。连接孔16的设置方便了电磁线盘整体与外部结构之间的定位安装，且多个连接孔16位于外环槽113的外侧能够避免对线圈3走线以及磁条的安装产生影响，以保证电磁烹饪器具能够正常工作。另外，参照图4及图5所示，连接孔16的孔缘处具有在竖直方向上高度大于线盘支架1的厚度的缓冲壁，且部分缓冲壁向线盘支架1的外侧凸出。当电磁线盘意外跌落和/或受到冲击时，缓冲壁能够起到一定的缓冲作用，有助于延长电磁线盘的使用寿命。
57.应当理解的是，本实用新型中，电磁线盘整体与外部结构之间的定位连接方式以及结构并不局限于在外环槽113的外侧设置连接孔16这一种方式和结构，其也可以采用卡接或者粘接等其他的连接方式和结构，本实用新型对此不做具体限定。
58.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，线盘支架1还开设有与安装槽12相连通的固定孔17，l型磁条和所述u型磁条的外端与所述固定孔17配合固定。具体装配时，磁条组件2中l型磁条21和u型磁条22端部例如可以分别设置有弯折部23，且弯折部23能够伸入固定孔17中与固定孔17相配合，从而将l型磁条21和u型磁条22固定在安装槽12中。
59.l型磁条21和u型磁条22与固定孔17之间的配合结构简单可靠，有利于l型磁条21和u型磁条22的装配，而且避免了另设连接件来实现l型磁条21和u型磁条22与安装槽12的连接固定，有助于节省安装空间，降低生产成本。同时，弯折部23的存在也能够防止线圈3通电后产生的磁场沿线盘支架1的周向扩散，进而塑造更加理想的磁场分布。
60.需要说明的是，本实用新型中l型磁条21和u型磁条22与安装槽12之间的连接方式并不局限于上述举例，也可以通过设置挡板并通过螺钉锁紧的方式，将l型磁条21和u型磁条22夹紧固定在挡板和安装槽12之间；或者，也还可以通过粘接的方式将l型磁条21和u型磁条22固定在安装槽12中，本实用新型对此不做具体限定。
61.进一步地，如图2所示，沿线盘支架1的长度方向，线盘支架1的侧壁设置有用于引导线圈3的卡扣18。卡扣18的设置有助于提升线圈3走线的规整程度，从而保持机体内部安装整洁，进而提高内部结构一致性，同时也能够避免走线杂乱而导致线圈3短路或局部发热严重而受损等情况的发生，有助于提升电磁线盘工作的稳定性以及使用寿命，给用户带来更好的使用体验。
62.应当理解的是，本实用新型对卡扣18的设置的方式不做具体限定，其可以设置在如图2所示的位置，也可以在线盘支架1上的其他位置设置更多的卡扣18，以使得线圈3的走线更加规整。
63.本实用新型还提供了一种电磁烹饪器具，该种电磁器具包括用以承载锅具的机体和如上所述的电磁线盘，电磁线盘设置于机体内部用以加热锅具。优选地，该种电磁烹饪器具可以是ih(induction heat，电磁加热)电饭煲，也可以是电磁炉或者电烤炉等，本实用新型对此不做具体限定。
64.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
65.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。