一种高分子材料制备用的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料制备设备技术领域，具体来说，涉及一种高分子材料制备用的冷却装置。


背景技术：

2.高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等，合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料，合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等，冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。
3.现有的用于高分子材料制备冷却装置冷却速度慢，将造粒后的高分子材料放入水中进行冷却时，由于水是静止的，这样使得靠近造粒后的高分子材料的水温度会更高，导致造粒后的高分子材料冷却速率慢，且在冷却过后需要人力资源收集冷却后的高分子材料，增加工人的劳动强度的同时浪费人力。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子材料制备用的冷却装置，本实用新型的结构简单，使用方便，在确保冷却效果的同时，便于冷却完成的高分子材料的进行卸料，降低工人的劳动强度。
7.(二)技术方案
8.为实现上述优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：它包含外箱1、内框2、水箱3、水泵4、喷淋管5、第一升降油缸6、液压装置7、支撑脚8、控制装置9、过滤装置10、回水孔11、第二升降油缸12、铰接环13、排风机14，所述支撑脚8安装在外箱1的底部，两个所述第一升降油缸6与两个所述第二升降油缸12分别两两相对应安装在外箱1的底部左右两侧，且两个所述第一升降油缸6与两个所述第二升降油缸12的推杆分别贯穿外箱1的底部并延伸至外箱1的内部，四个所述铰接环13分别两两相对应安装在内框2的底部四个边角处，所述内框2位于外箱1的内部，且内框2通过四个所述铰接环13与两个所述第一升降油缸6和两个所述第二升降油缸12的推杆连接，三个所述排风机14和三根所述喷淋管5分别安装在外箱1的前后两侧，所述回水孔11位于外箱1的左侧一端，所述过滤装置10安装在外箱1的内部，且过滤装置10与回水孔11的位置相对应，所述液压装置7位于外箱1下部，所述水箱3位于外箱1的一侧，所述水泵4安装在外箱1上，所述控制装置9安装在与水箱3相反一侧的外箱1上。
9.进一步的，所述第一升降油缸6和第二升降油缸12分别通过油管与液压装置7连
接，且第二升降油缸12的伸出长度大于第一升降油缸6的伸出长度。
10.进一步的，所述控制装置9上设置有显示屏91、总电源打开按钮92、总电源关闭按钮93、喷淋按钮94、排风按钮95、摆动按钮96、卸料按钮97，且摆动按钮96和卸料按钮97分别与液压装置7上的电磁阀电性连接，喷淋按钮94与水泵4电性连接，排风按钮95与排风机14电性连接。
11.进一步的，所述外箱1的左侧一端的底部外侧设置有排料管15，且排料管15与外箱1内部相通。
12.进一步的，所述排料管15上设置有控制阀151。
13.进一步的，所述内框2为镂空形内框2，内框2的左侧一端与排料管15对应位置设置有框门21。
14.进一步的，所述过滤装置10包含限位板101和过滤板102，两个限位板101分别安装在回水孔11的两侧，过滤板102安装在两个限位板101之间。
15.进一步的，三根所述喷淋管5的内侧均设置有若干喷嘴51，且若干喷嘴51分别贯穿并延伸至外箱1的内部，
16.进一步的，所述水箱3通过进水管道16分别与三根所述喷淋管5连接，且进水管道16与水泵4连接，水箱3通过回水管道17与回水孔11连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子材料制备用的冷却装置，具备以下有益效果：本实用新型的结构简单，使用方便，在确保冷却效果的同时，便于冷却完成的高分子材料的进行卸料，降低工人的劳动强度。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型中的外箱1的结构示意俯视图；
21.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
22.图3是本实用新型中进水管道16与喷淋管5的连接结构示意图；
23.图4是本实用新型中框门21与内框2的安装结构示意图；
24.图5是本实用新型中过滤装置10的结构示意图；
25.图6是本实用新型中控制装置9的结构示意图。
26.图中：外箱1、内框2、水箱3、水泵4、喷淋管5、第一升降油缸6、液压装置7、支撑脚8、控制装置9、过滤装置10、回水孔11、第二升降油缸12、铰接环13、排风机14、显示屏91、总电源打开按钮92、总电源关闭按钮93、喷淋按钮94、排风按钮95、摆动按钮96、卸料按钮97、排料管15、控制阀151、框门21、限位板101、过滤板102、喷嘴51、进水管道16、回水管道17。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种高分子材料制备用的冷却装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本实用新型实施例的高分子材料制备用的冷却装置，它包含外箱1、内框2、水箱3、水泵4、喷淋管5、第一升降油缸6、液压装置7、支撑脚8、控制装置9、过滤装置10、回水孔11、第二升降油缸12、铰接环13、排风机14，所述支撑脚8安装在外箱1的底部，两个所述第一升降油缸6与两个所述第二升降油缸12分别两两相对应安装在外箱1的底部左右两侧，且两个所述第一升降油缸6与两个所述第二升降油缸12的推杆分别贯穿外箱1的底部并延伸至外箱1的内部，四个所述铰接环13分别两两相对应安装在内框2的底部四个边角处，所述内框2位于外箱1的内部，且内框2通过四个所述铰接环13与两个所述第一升降油缸6和两个所述第二升降油缸12的推杆连接，三个所述排风机14和三根所述喷淋管5分别安装在外箱1的前后两侧，所述回水孔11位于外箱1的左侧一端，所述过滤装置10安装在外箱1的内部，且过滤装置10与回水孔11的位置相对应，所述液压装置7位于外箱1下部，所述水箱3位于外箱1的一侧，所述水泵4安装在外箱1上，所述控制装置9安装在与水箱3相反一侧的外箱1上。
30.借助于上述方案，从而使本实用新型的结构简单，使用方便，能够对高分子材料进行冷却，同时确保高分子材料的冷却效率。
31.在一个实施例中，所述第一升降油缸6和第二升降油缸12分别通过油管与液压装置7连接，液压装置7给第一升降油缸6和第二升降油缸12提供升降和摆动的动能，且第二升降油缸12的伸出长度大于第一升降油缸6的伸出长度，第二升降油缸12完全伸出时，使内框2能够倾斜。
32.在一个实施例中，所述控制装置9上设置有显示屏91、总电源打开按钮92、总电源关闭按钮93、喷淋按钮94、排风按钮95、摆动按钮96、卸料按钮97，且摆动按钮96和卸料按钮97分别与液压装置7上的电磁阀电性连接，喷淋按钮94与水泵4电性连接，排风按钮95与排风机14电性连接。
33.在一个实施例中，所述外箱1的左侧一端的底部外侧设置有排料管15，且排料管15与外箱1内部相通，内框2倾斜时，内框2内部的高分子材料从框门21处流出，进入排料管15中流出，方便卸料。
34.在一个实施例中，所述排料管15上设置有控制阀151，通过控制阀151控制排料管15打开或是关闭。
35.在一个实施例中，所述内框2为镂空形内框2，便于将高分子材料进行冲洗冷却，内框2的左侧一端与排料管15对应位置设置有框门21，打开框门21可以将冷却完成的高分子材料进行卸料。
36.在一个实施例中，所述过滤装置10包含限位板101和过滤板102，两个限位板101分别安装在回水孔11的两侧，过滤板102安装在两个限位板101之间，过滤板102用于过滤冷却过程中冷却水的杂志，防止将水泵堵塞。
37.在一个实施例中，三根所述喷淋管5的内侧均设置有若干喷嘴51，且若干喷嘴51分别贯穿并延伸至外箱1的内部，若干喷嘴51将水泵抽出的冷却水喷洒在高分子材料上。
38.在一个实施例中，所述水箱3通过进水管道16分别与三根所述喷淋管5连接，且进水管道16与水泵4连接，水箱3通过回水管道17与回水孔11连接。
39.工作原理：将高分子材料倒入到内框2中，关闭框门21，打开总电源打开按钮92将设备通电，打开喷淋按钮94和排风按钮95，排风按钮95与排风机14电性连接，从而控制排风机14打开，喷淋按钮94与水泵4电性连接，从而控制水泵4打开，将冷却水通过进水管道16送至三根喷淋管5，再通过若干喷嘴51将冷却水喷在高分子材料上进行冷却，冷却过程通过打开摆动按钮96，可以使第一升降油缸6和第二升降油缸12上下摆动，从而能够使叠加在一起的高分子材料松懈，确保冷却效果，在冷却时，产生大量的水蒸气，排风机14可以将水蒸气排出，在冷却完成之后，打开第二升降油缸12上升，从而使内框2倾斜，在打开框门21，使冷却完成的高分子材料通过排料管15排出。
40.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型的结构简单，使用方便，在确保冷却效果的同时，便于冷却完成的高分子材料的进行卸料，降低工人的劳动强度。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。