一种机床用清尘装置的制作方法

1.实用新型属于机床加工技术领域，尤其涉及一种机床用清尘装置。


背景技术：

2.机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.机床在加工零部件时会产生大量的灰尘和金属烟尘，现有机床用清尘装置在机床上放置一个吸尘罩，利用风机产生负压对灰尘和金属烟尘进行收集实现清尘功能，但是吸尘罩无法进行角度和高度的调节，不便于对机床进行多角度的清尘，使得清尘效果不好。


技术实现要素：

4.实用新型实施例的目的在于提供一种机床用清尘装置，旨在解决现有机床用清尘装置无法对机床进行多角度的清尘，使得清尘效果不好。
5.实用新型实施例是这样实现的，一种机床用清尘装置,包括管道，还包括：
6.负压收集组件，所述负压收集组件安装在管道上，所述负压收集组件用于产生负压和对灰尘进行过滤收集；以及
7.清尘机构，所述清尘机构安装在括管道，所述括管道包括伸缩组件和角度调节组件，所述伸缩组件和角度调节组件连接，所述伸缩组件和角度调节组件通过负压收集组件提供的负压对机床进行多角度和高度的清尘。
8.进一步的技术方案，所述伸缩组件固定安装在管道上，所述角度调节组件转动连接在伸缩组件上。
9.进一步的技术方案，所述伸缩组件包括管道上固定安装的安装板，所述安装板内固定安装有伸缩软管，所述安装板上固定安装有立柱，所述立柱末端固定安装有转接板，所述转接板远离安装板一侧间隔设置有第二转接板，所述第二转接板远离转接板一侧间隔设置有第三转接板，所述第三转接板上固定安装有与伸缩软管末端固定连接的吸尘口，所述安装板上安装有用于驱动第二转接板和第三转接板伸缩的驱动组件。
10.进一步的技术方案，所述驱动组件包括安装板上通过铰接方式连接的伸缩缸，所述转接板上通过铰接方式连接有与伸缩缸输出端通过铰接方式连接的第一连杆，所述第二转接板上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮和与第一连杆通过铰接方式连接的第二连杆，所述第二转轴上固定连接有第三连杆和与第一齿轮啮合配合的第二齿轮，所述第三转接板上通过交接方式连接有与第三连杆铰接方式连接的第四连杆。
11.进一步的技术方案，所述角度调节组件包括吸尘口上转动连接的转动套，所述转
动套上通过铰接方式连接有吸尘罩和第一螺纹套，所述有吸尘罩上通过铰接方式连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上螺纹连接有与第一螺纹套螺纹连接的螺杆，所述螺杆两端螺纹方向相反，所述螺杆上固定安装有用于防滑的转动把手，所述吸尘罩和转动套通过软管连通。
12.进一步的技术方案，所述负压收集组件包括管道上安装的风机，所述管道远离清尘机构一端固定安装有灰尘过滤收集箱，所述灰尘过滤收集箱远离管道一端固定安装有滚轮。
13.实用新型实施例提供的一种机床用清尘装置，根据机床对角度调节组件进行调节后，伸缩组件调节到合适长度，负压收集组件产生负压驱动伸缩组件和角度调节组件对灰尘进行清洁吸收，伸缩组件和角度调节组件吸收的通过负压收集组件进行过滤后储存在负压收集组件内，对机床多角度和高度的清尘，清尘效果好。
附图说明
14.图1为实用新型实施例提供的一种机床用清尘装置的结构示意图；
15.图2为实用新型实施例提供的图1中的伸缩机构的结构示意图；
16.图3为实用新型实施例提供的图1中的a的放大结构示意图；
17.图4为实用新型实施例提供的图2中的b的放大结构示意图。
18.附图中：灰尘过滤收集箱1、滚轮2、管道3、风机4、伸缩软管5、吸尘罩6、吸尘口7、安装板8、立柱9、转接板10、伸缩缸11、第一连杆12、第二连杆13、第二转接板14、第三连杆15、第四连杆16、第三转接板17、第一螺纹套18、螺杆19、第二螺纹套20、转动把手21、第一转轴22、第二转轴23、第一齿轮24、第二齿轮25、软管26、转动套27。
具体实施方式
19.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
20.以下结合具体实施例对实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1所示，为实用新型一个实施例提供的一种机床用清尘装置，包括管道3，还包括：
22.负压收集组件，所述负压收集组件安装在管道3上，所述负压收集组件用于产生负压和对灰尘进行过滤收集；以及
23.清尘机构，所述清尘机构安装在括管道3，所述括管道3包括伸缩组件和角度调节组件，所述伸缩组件和角度调节组件连接，所述伸缩组件和角度调节组件通过负压收集组件提供的负压对机床进行多角度和高度的清尘。
24.在实用新型实施例中，根据机床对角度调节组件进行调节后，伸缩组件调节到合适长度，负压收集组件产生负压驱动伸缩组件和角度调节组件对灰尘进行清洁吸收，伸缩组件和角度调节组件吸收的通过负压收集组件进行过滤后储存在负压收集组件内，对机床多角度和高度的清尘，清尘效果好。
25.如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述伸缩组件固定安装在管道3上，
所述角度调节组件转动连接在伸缩组件上。
26.在实用新型实施例中，伸缩组件固定安装在管道3上，角度调节组件转动连接在伸缩组件上。
27.如图2所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述伸缩组件包括管道3上固定安装的安装板8，所述安装板8内固定安装有伸缩软管5，所述安装板8上固定安装有立柱9，所述立柱9末端固定安装有转接板10，所述转接板10远离安装板8一侧间隔设置有第二转接板14，所述第二转接板14远离转接板10一侧间隔设置有第三转接板17，所述第三转接板17上固定安装有与伸缩软管5末端固定连接的吸尘口7，所述安装板8上安装有用于驱动第二转接板14和第三转接板17伸缩的驱动组件。
28.在实用新型实施例中，驱动组件带动第二转接板14和第三转接板17向安装板8时，伸缩软管5在第三转接板17的带动下向安装板8移动，此时伸缩软管5进行收缩；驱动组件带动第二转接板14和第三转接板17远离安装板8时，伸缩软管5在第三转接板17的带动下远离安装板8移动，此时伸缩软管5进行伸长。
29.如图2和4所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括安装板8上通过铰接方式连接的伸缩缸11，所述转接板10上通过铰接方式连接有与伸缩缸11输出端通过铰接方式连接的第一连杆12，所述第二转接板14上转动连接有第一转轴22和第二转轴23，所述第一转轴22上固定连接有第一齿轮24和与第一连杆12通过铰接方式连接的第二连杆13，所述第二转轴23上固定连接有第三连杆15和与第一齿轮24啮合配合的第二齿轮25，所述第三转接板17上通过交接方式连接有与第三连杆15铰接方式连接的第四连杆16。
30.在实用新型实施例中，伸缩缸11进行伸长时，伸缩缸11推动第一连杆12顺时针运动，第一连杆12带动第二连杆13逆时针运动，第二连杆13通过第一齿轮24和第二齿轮25的啮合配合带动第二齿轮25顺时针运动，第二齿轮25带动第四连杆16逆时针运动，第四连杆16推动吸尘口7和第三转接板17远离安装板8移动，此时吸尘口7带动伸缩软管5进行伸长。伸缩缸11可采用电动伸缩杆、气缸、液压推杆等。
31.如图3所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述角度调节组件包括吸尘口7上转动连接的转动套27，所述转动套27上通过铰接方式连接有吸尘罩6和第一螺纹套18，所述有吸尘罩6上通过铰接方式连接有第二螺纹套20，所述第二螺纹套20上螺纹连接有与第一螺纹套18螺纹连接的螺杆19，所述螺杆19两端螺纹方向相反，所述螺杆19上固定安装有用于防滑的转动把手21，所述吸尘罩6和转动套27通过软管26连通。
32.在实用新型实施例中，转动螺杆19，螺杆19带动第一螺纹套18和第二螺纹套20相向或相反运动，第一螺纹套18和第二螺纹套20带动吸尘罩6进行角度调节。
33.如图1所示，作为实用新型的一种优选实施例，所述负压收集组件包括管道3上安装的风机4，所述管道3远离清尘机构一端固定安装有灰尘过滤收集箱1，所述灰尘过滤收集箱1远离管道3一端固定安装有滚轮2。
34.在实用新型实施例中，负压收集组件产生负压驱动伸缩组件和角度调节组件对灰尘进行清洁吸收，伸缩组件和角度调节组件吸收的通过负压收集组件进行过滤后储存在负压收集组件内。
35.实用新型上述实施例中提供了一种机床用清尘装置，风机4工作时，使管道3内产生负压，管道3内产生的负压通过伸缩软管5和软管26传输到吸尘罩6，吸尘罩6内的负压对
机床上的灰尘进行吸收，压收集组件进行过滤后储存在负压收集组件内。
36.以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。