一种臭氧净化器的制作方法

1.本实用新型涉及消毒杀菌净化技术领域，特别是涉及一种臭氧净化器。


背景技术：

2.目前，现有技术的臭氧式冰箱消毒杀菌除味电器是通过高压电离空气的方式产生臭氧，利用臭氧的强氧化性对冰箱内部进行消毒杀菌除味的。但冰箱内部是一个低温、易潮湿的环境，发明人发现，臭氧发生片在低温易潮环境中两电极间的绝缘性会降低，导致不能稳定产生臭氧，产品效用及耐用性降低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：如何提高臭氧发生片的热稳定性和介电强度，进而提高臭氧净化器在低温、易潮湿环境中工作时的稳定性及耐用性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种臭氧净化器，其包括壳体组件、臭氧发生装置和控制线路板，所述臭氧发生装置和所述控制线路板均设于所述壳体组件的内腔中，所述壳体组件上设有通风口；
5.所述臭氧发生装置包括高压发生模块和臭氧发生片，所述高压发生模块与所述控制线路板电连接，所述臭氧发生片包括由陶瓷材料制成的基体，所述基体的外表面设有纳米釉层，所述基体两侧相对的平面上分别设有电极，各所述电极均与所述高压发生模块电连接。
6.进一步的，所述纳米釉层是由釉浆煅烧制成的结构。
7.进一步的，所述控制线路板上设有用于感应所述臭氧净化器外部光源的光敏元件。
8.进一步的，上述臭氧净化器还包括设于所述壳体组件的内腔中并用于提供空气流通的动力的风扇，所述风扇与所述控制线路板电连接。
9.进一步的，所述壳体组件的内腔中设有由围板围成的隔离区域，所述臭氧发生片位于所述隔离区域内，所述隔离区域的一侧设有用于接收所述风扇吹出的气流的入风口，所述隔离区域的另一侧设有用于向所述通风口排风的出风口。
10.进一步的，所述壳体组件包括底壳和上盖，所述臭氧净化器还包括卡接件，所述卡接件包括支撑部和卡接部，所述支撑部与所述壳体组件连接，所述卡接部位于所述上盖的上方并连接于所述支撑部，所述卡接部与所述上盖之间设有用于卡接固定所述臭氧净化器的物品的间隙。
11.进一步的，所述卡接部的下表面设有第一抵接部，所述上盖上设有与所述第一抵接部相对应的第二抵接部。
12.进一步的，所述第一抵接部是弹片或是采用橡胶材料制成的凸台结构，所述第二抵接部是弹片或是采用橡胶材料制成的凸台结构。
13.进一步的，所述第二抵接部包括顶块和压缩弹簧，所述顶块与所述上盖滑动连接，
且所述顶块可相对于所述上盖在上下方向滑动，所述压缩弹簧设于所述顶块与所述上盖之间。
14.进一步的，上述臭氧净化器还包括设于所述壳体组件的内腔中的电池，所述电池与所述控制线路板电连接。
15.上述技术方案所提供的一种臭氧净化器，与现有技术相比，其有益效果在于：
16.控制线路板控制高压发生模块工作并向高压发生模块提供电能，高压发生模块将直流低压转化为交流高压后与臭氧发生片的电极连接，相对的两电极通过电离空气产生臭氧；臭氧发生片的基体是由陶瓷材料制成，基体外表面的纳米釉层可以增加臭氧发生片的机械强度、热稳定性和介电强度，使臭氧发生片在低温、易潮湿的环境下依然可以保持稳定的绝缘性，进而提高了臭氧净化器工作的稳定性及耐用性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的臭氧净化器的内部结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的臭氧净化器的侧视剖视图。
19.其中，1－壳体组件，11－通风口，12－围板，13－底壳，14－上盖， 2－臭氧发生装置，21－高压发生模块，22－臭氧发生片，3－控制线路板， 4－风扇，5－卡接件，51－支撑部，52－卡接部，6－第一抵接部，7－第二抵接部，71－顶块，72－压缩弹簧，8－电池，9－冰箱内隔层玻璃。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1和图2所示，本实用新型实施例所提供的是一种臭氧净化器，该净化器包括壳体组件1、臭氧发生装置2和控制线路板3，臭氧发生装置2和控制线路板3均设于壳体组件1的内腔中，壳体组件1 上设有通风口11；臭氧发生装置2包括高压发生模块21和臭氧发生片 22，高压发生模块21与所述控制线路板3电连接，臭氧发生片22包括由陶瓷材料制成的基体，基体的外表面设有纳米釉层，基体两侧相对的平面上分别设有电极，各电极均与高压发生模块21电连接。
24.上述方案的净化器中，控制线路板3控制高压发生模块21工作并向高压发生模块21提供电能，高压发生模块21将直流低压转化为交流高压后与臭氧发生片22的电极连接，相对的两电极通过电离空气产生臭氧；臭氧发生片22的基体是由陶瓷材料制成，基体外表面的纳米釉层可以增加臭氧发生片22的机械强度、热稳定性和介电强度，使臭氧发生片22在低温、易潮湿的环境下依然可以保持稳定的绝缘性，进而提高了臭氧净化器工作的稳定性及耐用性。
25.在本实施例中，如图1所示，通风口11为设于壳体组件1一侧壁上，具体的，通风口11是格栅型的，外界的空气通过通风口11进入壳体组件1的内腔中，臭氧发生片22在壳体组件1的内腔中产生的臭氧从通风口11排出至净化器的外部。
26.其中，纳米釉层是由釉浆煅烧制成的结构，煅烧制成的纳米釉层的结构具有机械强度高、热稳定性好的特性，可有效提高臭氧发生片 22的介电强度；釉浆采用纳米矿物原料经过研磨制成，进一步提升纳米釉层的机械强度和热稳定性；另外，通过在基体两侧相对的平面上涂抹导电金属材料形成臭氧发生片22的两极。
27.另外，控制线路板3上设有用于感应臭氧净化器外部光源的光敏元件，应当理解的是，光敏元件在控制线路板3上可接收壳体组件1 外部的光源，相应的，壳体组件1上需要设有能够透光的部位，例如孔或者透光玻璃等以使光敏元件能够接收到光。当光敏元件感应到光照强度到达设定阈值或阈值区间时，产品默认用户已经打开冰箱门，线路板控制臭氧发生器停止工作，停止产生臭氧，避免用户误吸过量臭氧造成危险。
28.如图1所示，本实施例的臭氧净化器还包括设于壳体组件1的内腔中并用于提供空气流通的动力的风扇4，风扇4与所述控制线路板3 电连接。风扇4用于将外界的空气从通风口11处吸入壳体组件1的内腔供臭氧发生片22发生电离产生臭氧，使得臭氧能更加高效填充于冰箱内部，可供冰箱内部杀菌消毒，食物保鲜效果。
29.其中，如图1所示，壳体组件1的内腔中设有由围板12围成的隔离区域，臭氧发生片22位于所述隔离区域内，隔离区域的一侧设有用于接收所述风扇4吹出的气流的入风口，隔离区域的另一侧设有用于向通风口11排风的出风口。本实施例中，风扇4位于通风口11处并将外界空气吸入壳体组件1的内腔中，被吸入的空气又被风扇4吹向隔离区域的入风口从而进入隔离区域内，在隔离区域内的空气与臭氧发生片22反应产生臭氧后，又因为风扇4的动力继续从隔离区域的出风口排向通风口11，进而排向壳体组件1的外界。需要说明的是，出风口用于排风的通风口11的位置与风扇4用于吸入空气的通风口11 的位置不同，即隔离区域与风扇4与图1中不同区域的格栅型出风口相连通。应当理解的是，隔离区域的围板12一方面具有对空气导流的作用，使空气流通更加快速，从而加快了电离出臭氧的反应速度；另一方面，隔离区域使得臭氧发生片22被封闭在一个固定的腔体内与净化器内部的其他元器件分隔开，这样的设计使得臭氧发生片22产生的臭氧不容易接触其他元器件，避免强氧化性的臭氧腐蚀其他元器件影响元器件寿命。
30.在本实施例中，如图1和图2所示，壳体组件1包括底壳13和上盖14，臭氧净化器还包括卡接件5，卡接件5包括支撑部51和卡接部 52，支撑部51与壳体组件1连接，卡接部52位于上盖14的上方并连接于支撑部51，卡接部52与所述上盖14之间设有用于卡接固定所述臭氧净化器的物品的间隙。本实施例的臭氧净化器用于冰箱内时，通过将冰箱内隔层玻璃9卡接入上述间隙中实现对净化器的固定，具体通过卡接部52和上盖14对隔层玻璃进行卡接。
31.其中，如图2所示，卡接部52的下表面设有第一抵接部6，上盖 14上设有与所述第一抵接部6相对应的第二抵接部7，第一抵接部6 和第二抵接部7分别用于抵接冰箱内隔层玻璃9的上表面和下表面，以实现对净化器的固定。
32.在一些实施例中，第一抵接部6可以是弹片或是采用橡胶材料制成的凸台结构，相应的，第二抵接部7也可以是弹片或是采用橡胶材料制成的凸台结构，第一抵接部6和第二抵接部7具有一定的弹性方便拆装，当使用橡胶材料制成的凸台结构时还可以增加与隔层玻璃面的摩擦力，增加安装稳定性。
33.在本实施例中，请继续参阅图2，第二抵接部7包括顶块71和压缩弹簧72，顶块71与上盖14滑动连接，且顶块71可相对于所述上盖 14在上下方向滑动，压缩弹簧72设于所述顶块71与所述上盖14之间；第一抵接部6是橡胶材料制成的凸台结构，用于增加产品在玻璃面上的摩擦力。压缩弹簧72使得顶块71可以在图中垂直橡胶凸台方向上自复位运动，产品挂装时，顶块71与玻璃面接触时被向下压缩，通过弹簧支撑顶块71使得顶块71与橡胶凸台一起对玻璃产生一个夹紧力，增加安装稳定性。
34.另外，如图1和图2所示，本实施例的臭氧净化器还包括设于所述壳体组件1的内腔中的电池8，所述电池8与所述控制线路板3电连接。电池8优选为可充电式锂电池，并在电池8上设置保护板，对电池8进行过充、过放、过流、短路保护并保证电池8可以在低温环境下稳定放电。电池保护板位置处浇注电子胶防潮保护，确保电池8在低温易潮环境下安全稳定工作。
35.综上，本实用新型实施例提供的一种臭氧净化器，通过控制线路板3控制高压发生模块21工作并向高压发生模块21提供电能，高压发生模块21将直流低压转化为交流高压后与臭氧发生片22的电极连接，相对的两电极通过电离空气产生臭氧；臭氧发生片22的基体是由陶瓷材料制成，基体外表面由釉浆制成的纳米釉层可以增加臭氧发生片22的机械强度、热稳定性和介电强度，使臭氧发生片22在低温、易潮湿的环境下依然可以保持稳定的绝缘性，进而提高了臭氧净化器工作的稳定性及耐用性。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。