一种污泥快速生产有机肥的设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥设备技术领域，尤其涉及一种污泥快速生产有机肥的设备。


背景技术：

2.有机肥富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能够提供作物生长所需的养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力；同时有机肥可提高肥料利用率，降低生产成本，充分合理利用有机肥能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。
3.随着科技的发展，现代有机肥生产设备具有生产效率高节能等优点，但是利用污泥生产有机肥的过程中会产生大量的气体，传统的有机肥生产设备不能对产生的气体进行过滤，只能直接排放到空气中，污染空气，环保效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种污泥快速生产有机肥的设备，解决传统的有机肥生产设备不能对产生的气体进行过滤，只能直接排放到空气中，污染空气，环保效率低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种污泥快速生产有机肥的设备，包括发酵箱，所述发酵箱的顶部设置有密封板，所述密封板的一侧开设有进料口，所述进料口上设有盖板；所述密封板的另一侧设有供氧组件，所述供氧组件与所述发酵箱的内部相连通；所述密封板的中间位置上安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿所述密封板后竖直向下延伸至所述发酵箱的内部，所述转轴上安装有若干组搅拌组件；所述发酵箱的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的底部设有进出水管，所述过滤腔内设有进气管，所述进气管的底部置于所述过滤腔的底部，所述进气管的顶部置于所述发酵箱的内部顶端，所述进气管的进气口处设有过滤网，所述发酵箱的侧壁上开设有出气孔，所述出气孔开设在所述过滤腔的顶部侧壁上，使所述过滤腔和外界相连通，所述出气孔内设有防护网和海绵层；所述发酵箱的底部开设有出料口；所述发酵箱通过支撑腿支撑。
7.进一步的，所述供氧组件包括安装在所述发酵箱上的储风箱和抽风机，所述储风箱和抽风机相连接，所述储风箱通过出风管与所述发酵箱的内部相连通。
8.进一步的，各个所述搅拌组件之间的间距相等。
9.进一步的，所述搅拌组件包括搅拌杆和锁紧件，所述搅拌杆安装在所述锁紧件上，所述锁紧件安装在所述转轴上。
10.进一步的，所述搅拌组件的上方设有清理组件，所述清理组件包括刮板和连接杆，所述刮板通过所述连接杆连接在所述转轴上，所述刮板与所述过滤网相接触。
11.进一步的，所述出气孔的下方设有接水槽，所述接水槽安装在所述发酵箱上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型利用过滤腔内的过滤液对产生的气体进行过滤，减少对大气的污染，并且利用海绵层对过滤的气体再次进行过滤，进一步降低对大气的污染，同时利用清理组件时刻对进气管上的过滤网进行清理，防止堵塞。
附图说明
14.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
15.图1为本实用新型污泥快速生产有机肥的设备结构示意图；
16.图2为图1中a处放大图；
17.附图标记说明：1、发酵箱；2、密封板；3、进料口；4、盖板；5、电机；6、转轴；7、过滤腔；8、进气管；9、过滤网；10、防护网；11、海绵层；12、储风箱；13、抽风机；14、出风管；15、搅拌杆；16、锁紧件；17、刮板；18、连接杆；19、接水槽；20、出料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
2所示，一种污泥快速生产有机肥的设备包括发酵箱1，所述发酵箱1的底部开设有出料口20，所述出料口20的下方设有卸料板。所述发酵箱1通过支撑腿支撑。
20.所述发酵箱1的顶部设置有密封板2，所述密封板2的一侧开设有进料口3，所述进料口3上设有盖板4。所述密封板2的另一侧设有供氧组件，所述供氧组件包括安装在所述发酵箱1上的储风箱12和抽风机13，所述储风箱12和抽风机13相连接，所述储风箱12通过出风管14与所述发酵箱1的内部相连通。
21.所述密封板2的中间位置上安装有电机5，所述电机5的输出端连接有转轴6，所述转轴6的另一端贯穿所述密封板2后竖直向下延伸至所述发酵箱1的内部，所述转轴6上安装有若干组搅拌组件，各个所述搅拌组件之间的间距相等。
22.所述搅拌组件包括搅拌杆15和锁紧件16，所述搅拌杆15安装在所述锁紧件16上，所述锁紧件16安装在所述转轴6上。
23.所述发酵箱1的内部开设有过滤腔7，所述过滤腔7的底部设有进出水管，所述过滤腔7内设有进气管8，所述进气管8的底部置于所述过滤腔7的底部，所述进气管8的顶部置于所述发酵箱1的内部顶端。所述进气管8的进气口处设有过滤网9，所述发酵箱1的侧壁上开设有出气孔，所述出气孔开设在所述过滤腔7的顶部侧壁上，使所述过滤腔7和外界相连通，所述出气孔内设有防护网10和海绵层11。
24.所述出气孔的下方设有接水槽19，所述接水槽19安装在所述发酵箱1上。
25.所述搅拌组件的上方设有清理组件，所述清理组件包括刮板17和连接杆18，所述刮板17通过所述连接杆18连接在所述转轴6上，所述刮板17与所述过滤网9相接触。
26.本实用新型的动作过程如下：
27.打开盖板4，将物料从进料口3投进发酵箱1内，然后通过进出水管向过滤腔7内注
水，直至水从出气孔内流出，通过接水槽19接住，使海绵层11沾湿，然后开启电机5，使电机5带动搅拌杆15在发酵箱1内对物料进行搅拌，同时使刮板17不断的对过滤网9进行清理，防止在搅拌的过程中过滤网9被堵住影响气体的释放，产生的气体通过进气管8送至过滤腔7的底部进行过滤，过滤后的气体再经过潮湿的海绵层11过滤后排放入空气内。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种污泥快速生产有机肥的设备，其特征在于：包括发酵箱(1)，所述发酵箱(1)的顶部设置有密封板(2)，所述密封板(2)的一侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)上设有盖板(4)；所述密封板(2)的另一侧设有供氧组件，所述供氧组件与所述发酵箱(1)的内部相连通；所述密封板(2)的中间位置上安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的另一端贯穿所述密封板(2)后竖直向下延伸至所述发酵箱(1)的内部，所述转轴(6)上安装有若干组搅拌组件；所述发酵箱(1)的内部开设有过滤腔(7)，所述过滤腔(7)的底部设有进出水管，所述过滤腔(7)内设有进气管(8)，所述进气管(8)的底部置于所述过滤腔(7)的底部，所述进气管(8)的顶部置于所述发酵箱(1)的内部顶端，所述进气管(8)的进气口处设有过滤网(9)，所述发酵箱(1)的侧壁上开设有出气孔，所述出气孔开设在所述过滤腔(7)的顶部侧壁上，使所述过滤腔(7)和外界相连通，所述出气孔内设有防护网(10)和海绵层(11)；所述发酵箱(1)的底部开设有出料口(20)；所述发酵箱(1)通过支撑腿支撑。2.根据权利要求1所述的污泥快速生产有机肥的设备，其特征在于：所述供氧组件包括安装在所述发酵箱(1)上的储风箱(12)和抽风机(13)，所述储风箱(12)和抽风机(13)相连接，所述储风箱(12)通过出风管(14)与所述发酵箱(1)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的污泥快速生产有机肥的设备，其特征在于：各个所述搅拌组件之间的间距相等。4.根据权利要求1所述的污泥快速生产有机肥的设备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌杆(15)和锁紧件(16)，所述搅拌杆(15)安装在所述锁紧件(16)上，所述锁紧件(16)安装在所述转轴(6)上。5.根据权利要求1所述的污泥快速生产有机肥的设备，其特征在于：所述搅拌组件的上方设有清理组件，所述清理组件包括刮板(17)和连接杆(18)，所述刮板(17)通过所述连接杆(18)连接在所述转轴(6)上，所述刮板(17)与所述过滤网(9)相接触。6.根据权利要求1所述的污泥快速生产有机肥的设备，其特征在于：所述出气孔的下方设有接水槽(19)，所述接水槽(19)安装在所述发酵箱(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种污泥快速生产有机肥的设备，包括发酵箱，发酵箱的顶部设置有密封板，密封板上设有进料口和供氧组件；密封板的中间位置上安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴向下延伸至发酵箱的内部，转轴上安装有搅拌组件；发酵箱的内部开设有过滤腔，过滤腔的底部设有进出水管，过滤腔内设有进气管，进气管的进气口处设有过滤网，发酵箱的侧壁上开设有出气孔，出气孔开设在过滤腔的顶部侧壁上，使过滤腔和外界相连通，出气孔内设有防护网和海绵层；发酵箱的底部开设有出料口；发酵箱通过支撑腿支撑。本实用新型能够对生产有机肥的过程中产生的气体进行过滤，降低对大气的危害。气的危害。气的危害。


技术研发人员：边同盼 刘江山 边少伟 张凤主
受保护的技术使用者：唐县绿友肥料生产有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/5