一种固定座自动攻牙机的制作方法

1.本实用新型涉及攻牙机领域，具体是一种固定座自动攻牙机。


背景技术：

2.攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
3.传统的固定座自动攻牙机有以下缺点：1、传统的固定座自动攻牙机的攻牙杆焊接在目标位置，难以根据需求更换不同类型或型号的攻牙杆，十分麻烦；2、传统的固定座自动攻牙机不可迅速拆装工件，浪费大量的时间在固定工件上；因此，本领域技术人员提供了一种固定座自动攻牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定座自动攻牙机，本实用新型固定座自动攻牙机采用榫卯连接和螺栓连接结合的方式安装有攻牙杆，可根据需求更换攻牙杆，当需要更换其他型号的攻牙杆时，使用工具将螺母从螺栓尾部旋下，再将螺栓从榫座和榫头的通孔中旋出，将旧攻牙杆取下，将新攻牙杆顶部的榫头插进榫座，榫头的横截面呈三角形，防止攻牙杆在榫座内转动，使攻牙杆和榫座同步转动，将螺栓旋进榫座和榫头的通孔中，再将螺母安装在螺栓尾部，安装稳固且便于拆卸更换，本实用新型固定座自动攻牙机的底座顶部安装有夹持壳，采用夹持和磁吸两种方式夹持工件，夹持稳固且可快装快拆，当需要在工件表面加工出螺丝时，将夹持壳根据工件攻丝位置安装在底座上的固定位置，将夹持壳底部的限位钉插进电磁铁顶部的限位槽内，限制住夹持壳的位置，打开电磁铁，将工件顺着夹片之间向下滑，工件将两个夹片向外撑，滑杆在滑孔内向外滑，弹簧被压缩，弹簧产生回弹的力使夹片紧紧顶住工件，夹持住工件，由于工件为金属工件，吸铁石具有吸引铁磁性物质，例如铁、镍及钴等金属的特性，电磁铁可吸住工件，进一步防止工件位移，固定效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括底座，所述底座顶部安装有电磁铁，所述电磁铁顶部开设有限位槽且通过限位槽和限位钉与夹持壳可拆卸连接，所述夹持壳底部开设有圆孔，所述夹持壳外侧壁两端均开设有滑孔，所述滑孔内侧壁与滑杆滑动连接，所述滑杆外侧壁一端套接有弹簧，所述滑杆首部焊接有夹片，所述滑杆尾部焊接有拧头，所述底座顶部一端与电动伸缩杆底部可拆卸连接，所述电动伸缩杆顶部与上壳体底部可拆卸连接，所述上壳体底部安装有榫座，所述榫座内侧壁插接有榫头，所述榫座表面开设有螺孔且通过螺孔、螺栓和螺母与榫头可拆卸连接，所述榫头底部固定连接有攻牙杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部粘接有橡胶圆片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆底部焊接有安装板，所述安装
板表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与底座可拆卸连接，所述电动伸缩杆顶部焊接有安装板，所述安装板表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与上壳体底部可拆卸连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述榫座的动力输入端通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动杆与电动机的动力输入端电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机外侧壁安装有保护壳，所述保护壳底部开设有散热孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述上壳体顶部开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与上盖可拆卸连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型固定座自动攻牙机采用榫卯连接和螺栓连接结合的方式安装有攻牙杆，可根据需求更换攻牙杆，当需要更换其他型号的攻牙杆时，使用工具将螺母从螺栓尾部旋下，再将螺栓从榫座和榫头的通孔中旋出，将旧攻牙杆取下，将新攻牙杆顶部的榫头插进榫座，榫头的横截面呈三角形，防止攻牙杆在榫座内转动，使攻牙杆和榫座同步转动，将螺栓旋进榫座和榫头的通孔中，再将螺母安装在螺栓尾部，安装稳固且便于拆卸更换，解决传统的固定座自动攻牙机的攻牙杆焊接在目标位置、难以更换的问题。
14.2、本实用新型固定座自动攻牙机的底座顶部安装有夹持壳，采用夹持和磁吸两种方式夹持工件，夹持稳固且可快装快拆，当需要在工件表面加工出螺丝时，将夹持壳根据工件攻丝位置安装在底座上的固定位置，将夹持壳底部的限位钉插进电磁铁顶部的限位槽内，限制住夹持壳的位置，打开电磁铁，将工件顺着夹片之间向下滑，工件将两个夹片向外撑，滑杆在滑孔内向外滑，弹簧被压缩，弹簧产生回弹的力使夹片紧紧顶住工件，夹持住工件，由于工件为金属工件，吸铁石具有吸引铁磁性物质，例如铁、镍及钴等金属的特性，电磁铁可吸住工件，进一步防止工件位移，固定效果好，解决传统的固定座自动攻牙机不可迅速拆装工件的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种固定座自动攻牙机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的一种固定座自动攻牙机的夹持壳的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的一种固定座自动攻牙机的齿轮的连接图；
18.图4为本实用新型实施例的一种固定座自动攻牙机的榫座的结构示意图。
19.图中：1、上壳体；2、上盖；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、螺栓；7、螺孔；8、榫座；9、榫头；10、攻牙杆；11、底座；12、橡胶圆片；13、电磁铁；14、限位槽；15、夹持壳；16、传动杆；17、电动机；18、保护壳；19、散热孔；20、电动伸缩杆；21、安装板；22、圆孔；23、限位钉；24、夹片；25、滑杆；26、滑孔；27、弹簧；28、拧头；29、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种固定座自动攻牙机，包括底座11，所述底座11顶部安装有电磁铁13，所述电磁铁13顶部开设有限位槽14且通过限位槽14和限位钉23与夹持壳15可拆卸连接，所述夹持壳15底部开设有圆孔22，所述夹持壳15外侧壁两端均开设有滑孔26，所述滑孔26内侧壁与滑杆25滑动连接，所述滑杆25外侧壁一端套接有弹簧27，所述滑杆25首部焊接有夹片24，所述滑杆25尾部焊接有拧头28，所述底座11顶部一端与电动伸缩杆20底部可拆卸连接，所述电动伸缩杆20顶部与上壳体1底部可拆卸连接，所述上壳体1底部安装有榫座8，所述榫座8内侧壁插接有榫头9，所述榫座8表面开设有螺孔7且通过螺孔7、螺栓6和螺母29与榫头9可拆卸连接，所述榫头9底部固定连接有攻牙杆10，本实用新型固定座自动攻牙机采用榫卯连接和螺栓连接结合的方式安装有攻牙杆10，可根据需求更换攻牙杆10，本实用新型固定座自动攻牙机的底座11顶部安装有夹持壳15，采用夹持和磁吸两种方式夹持工件，夹持稳固且可快装快拆。
22.其中，所述底座11底部粘接有橡胶圆片12，橡胶质软有弹性，防滑效果好。
23.其中，所述电动伸缩杆20底部焊接有安装板21，所述安装板21表面开设有螺孔7且通过螺孔7和螺栓6与底座11可拆卸连接，所述电动伸缩杆20顶部焊接有安装板21，所述安装板21表面开设有螺孔7且通过螺孔7和螺栓6与上壳体1底部可拆卸连接，螺栓连接的方式便于安装和拆卸。
24.其中，所述榫座8的动力输入端通过第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5和传动杆16与电动机17的动力输入端电性连接，电动机17通过传动杆16带动第三齿轮5转动，由于第三齿轮5与第二齿轮4啮合连接，第二齿轮4也随之转动，由于第二齿轮4与第一齿轮3啮合连接，第一齿轮3也随之转动，第一齿轮3带动榫座8、榫头9和攻牙杆10高速转动。
25.其中，所述电动机17外侧壁安装有保护壳18，所述保护壳18底部开设有散热孔19，保护壳18为了保护电动机17，使电动机17不易被磕伤碰坏，散热孔19的散热效果好。
26.其中，所述上壳体1顶部开设有螺孔7且通过螺孔7和螺栓6与上盖2可拆卸连接，便于将上盖2拆卸维修上壳体1内部。
27.本实用新型的工作原理是：当需要更换其他型号的攻牙杆10时，使用工具将螺母29从螺栓6尾部旋下，再将螺栓6从榫座8和榫头9的通孔中旋出，将旧攻牙杆10取下，将新攻牙杆10顶部的榫头9插进榫座8，榫头9的横截面呈三角形，防止攻牙杆10在榫座8内转动，使攻牙杆10和榫座8同步转动，将螺栓6旋进榫座8和榫头9的通孔中，再将螺母29安装在螺栓6尾部，安装稳固且便于拆卸更换，当需要在工件表面加工出螺丝时，将夹持壳15根据工件攻丝位置安装在底座11上的固定位置，将夹持壳15底部的限位钉23插进电磁铁13顶部的限位槽14内，限制住夹持壳15的位置，外接电源供电，通过外接开关打开电磁铁13(电磁铁13为现有产品，电磁铁13是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化，另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失)，将工件顺着夹片24之间向下滑，工件将两个夹片24向外撑，滑杆25在滑孔26内向外滑，弹簧27被压缩，弹簧27产生回弹的力使夹片24紧紧顶住工件，夹持住工件，由于工件为金属工件，吸铁石具有吸引铁磁性物质，例如铁、镍及钴等金属的特性，电磁铁13可吸住工件，进一步防止工件位移，固定效果好，外接电源供电，通过外接开关打开电动机17并控制电动伸
缩杆20缩短(电动机17型号为ys5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。电动伸缩杆20型号为wxtg，电动机b通过传动轴带动齿轮顺时针旋转，齿轮通过上杆内侧壁的锯齿和下杆外侧壁的锯齿带动下杆沿着上杆向外移动伸长，直到齿轮接触到限位板，下杆伸出)电动机17通过传动杆16带动第三齿轮5转动，由于第三齿轮5与第二齿轮4啮合连接，第二齿轮4也随之转动，由于第二齿轮4与第一齿轮3啮合连接，第一齿轮3也随之转动，第一齿轮3带动榫座8、榫头9和攻牙杆10高速转动，电动伸缩杆20缩短时，上壳体1和攻牙杆10下移进行攻牙。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。