一种钨掺杂高镍无钴前驱体及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种钨掺杂高镍无钴前驱体，其特征在于，所述钨掺杂高镍无钴前驱体的化学式为ni
a
mn
b
r1‑
a
‑
b
(oh)2‑
2c
(wo4)
c
；其中，0.9≤a<1.0，0<b<0.1，0<c≤0.1；r为mg、ca、al、ti、zr、zn、ba与sr中的一种或多种。2.一种权利要求1所述的钨掺杂高镍无钴前驱体的制备方法，其特征在于，包括：s1)在保护气氛中，将镍盐、锰盐、r盐、钨酸盐、络合剂与沉淀剂在水中混合反应，得到钨掺杂高镍无钴前驱体混合浆液；s2)将所述钨掺杂高镍无钴前驱体混合浆液进行陈化，得到钨掺杂高镍无钴前驱体。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1)中在混合反应过程中保持络合剂的浓度为0.1～2mol/l；在混合反应过程中保持反应液的ph值为9～13。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1)具体为：a)镍盐、锰盐与r盐以混合盐溶液的形式加入；钨酸盐、络合剂与沉淀剂均以其水溶液的形式加入；将络合剂水溶液、沉淀剂水溶液与水混合得到反应底液；b)在保护气氛中，将混合盐溶液与钨酸盐溶液加入反应底液中进行反应，同时加入络合剂水溶液与沉淀剂水溶液控制反应液的ph值和络合剂的浓度，得到钨掺杂高镍无钴前驱体混合浆液。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述络合剂水溶液的浓度为5～13mol/l；所述沉淀剂水溶液的浓度为5～15mol/l；所述混合盐溶液中金属离子的总浓度为0.5～2mol/l；所述钨酸盐溶液中钨元素的浓度为0.01～0.5mol/l。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中混合盐溶液加入的流速为20～200ml/min；钨酸盐溶液加入的流速为5～40ml/min；所述络合剂水溶液加入的流速为1～20ml/min；所述沉淀剂水溶液加入的流速为10～60ml/min。7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤b)中反应的温度为40℃～80℃；反应在搅拌的条件下进行；所述搅拌的转速为600～1200rpm；所述陈化的温度为40℃～80℃；陈化的时间为30～90min。8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s2)中陈化后用水洗涤，过滤，干燥，过筛后得到钨掺杂高镍无钴前驱体；所述洗涤的水温度为40℃～80℃；过筛的筛网为200～400目筛网。9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述镍盐选自镍的硫酸盐、卤化盐与硝酸盐中的一种或多种；所述锰盐选自锰的硫酸盐、卤化盐与硝酸盐中的一种或多种；所述r盐选自r的硫酸盐、卤化盐与硝酸盐中的一种或多种；所述钨酸盐选自钨酸钠、钨酸钾、钨酸铵、偏钨酸铵与磷钨酸铵中的一种或多种；所述络合剂选自氨水、碳酸氢铵、乙二胺四乙酸二钠、甘氨酸与三乙醇胺中的一种或多种；所述沉淀剂选自氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾与碳酸钠中的一种或多种。10.一种正极材料，其特征在于，由权利要求1所述的钨掺杂高镍无钴前驱体或权利要求2～9任意一项制备方法所制备的钨掺杂高镍无钴前驱体与锂源制备得到。

技术总结
本发明提供了一种钨掺杂高镍无钴前驱体，其特征在于，所述钨掺杂高镍无钴前驱体的化学式为Ni


技术研发人员：陈旭东 徐乾松 马娇
受保护的技术使用者：宁波容百新能源科技股份有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/11/4