一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机的制作方法

1.本发明涉及卧式锯痕机设备技术领域，具体的说是一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对生活的品质也越来越高，在家居生活中，所使用的家具不仅要舒适，还需要有一定的展示性；在有些家具上会设置有花纹，其中有一些使用锯痕木的家具；卧式锯痕机就是生产制造锯痕木的一种设备，该机工作时木料固定不动，轨道平稳固定在木料上面，锯机安装在轨道上，通过平行四边形调整装置，调整加工木料厚薄度，使锯机沿着木料做平面切割。
3.然而，卧式锯痕机在工作时，锯条由于直接固定安装在机器上，锯条的松紧程度不易调节，锯条过紧或者过松都会使锯条在使用时断裂，进而影响锯条的使用，进而影响了机器的工作效率，锯条安装时，通过螺丝和螺帽配合固定锯条，安装固定较慢，锯条损伤后更换速度较慢；卧式锯痕机一般体积较大，不易搬运，所需要切割的圆木质量较大，通常切割木材时，需要将木材运输到指定的切割地点进行切割，工作量较大，运输较繁琐，进而影响了卧式锯痕机的工作效率；圆木在切割时，由于与支撑部分的接触面积较小，容易滚动，进而会影响到卧式锯痕机对木材的切割效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机，包括锯痕机本体，所述锯痕机本体的底端对称滑动连接有两条滑轨，所述锯痕机本体的顶端设有用于快速固定锯条的固定结构，所述滑轨的底端设有安装结构，所述安装结构设有用于移动锯痕机本体的移动结构，所述滑轨的一侧设有用于支撑木材的支撑结构，所述支撑结构的顶端设有限位结构。
6.具体的，所述固定结构包括安装带，所述安装带滑动连接于锯痕机本体，所述安装带的内部化冻后给连接有安装条，所述安装条的顶端设有多个用于对锯条端部进行限位的凸块，所述安装带的一侧滑动连接有按压条，所述按压条的一侧固定有弹簧，所述弹簧的另一端设于安装带的内部，所述安装带的顶端转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定有连接轴，所述连接轴与蜗杆方向垂直，所述连接轴转动连接于安装带的内部，所述连接轴的两端对称设有两个齿轮，所述齿轮的底端啮合于安装条；所述按压条的截面为l形结构，所述安装条端部的截面为齿条形结构，所述齿轮的直径大于蜗轮的直径。
7.具体的，所述安装结构包括安装板，所述安装板滑动连接于滑轨的底端，所述安装板的一侧设有安装盖，所述安装盖与安装板之间可拆卸连接，所述安装板的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部对称螺纹连接有两个限位块，所述限位块的底端滑动连
接于安装板的内部，所述限位块的顶端滑动连接于所述滑轨的内部；两个所述限位块内部的螺纹反向设置，所述限位块的截面为l形结构；所述安装板的内部转动连接有导向杆，所述导向杆贯穿于两个限位块。
8.具体的，所述移动结构包括万向轮，四个所述万向轮均匀设置在安装板的底端，所述万向轮一侧的安装板的底端固定有第二螺杆，所述第二螺杆的外部螺纹连接有安装套，所述安装套的底端转动连接有底盘，所述安装套的一侧设有把手，所述把手与所述安装套垂直，所述第二螺杆的内部滑动连接有安装轴，所述安装轴的截面为t形结构，所述安装轴的底端固定于安装套。
9.具体的，所述支撑结构包括支撑条，四根所述支撑条均匀设置在滑轨的一侧，所述支撑条与滑轨之间滑动连接，所述滑轨的顶端设有卡槽，所述支撑条的底端设有固定块，所述固定块滑动连接于卡槽的内部，所述固定块的截面为l形结构，所述滑轨的内部转动连接有第三螺杆，四个所述卡槽底端的滑轨的内部均匀滑动连接有四个卡块，所述卡块的截面为l形结构，所述卡块螺纹连接于第三螺杆的外部，所述卡块的一端滑动连接于卡槽；所述第三螺杆的端部设有手轮，所述手轮与第三螺杆之间可拆卸连接，所述支撑条顶端的截面为弧形结构。
10.具体的，所述限位结构包括第四螺杆，两根所述第四螺杆分别设于中间两根支撑条的内部，所述第四螺杆与支撑条之间转动连接，所述第四螺杆的外部对称螺纹连接有两个限位条，两个所述限位条内部螺纹反向设置，所述限位条的截面为l形结构，所述限位条滑动连接于滑槽的内部，所述滑槽设于支撑条之间滑动连接。
11.本发明的有益效果是：（1）本发明所述的一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机，锯痕机本体的顶端设有用于快速固定锯条的固定结构，便于通过固定结构快速拆卸安装锯条，大大提高了锯条的更换效率，进而提高了锯痕机本体的工作效率，同时便于通过固定结构拉紧锯条，使锯条处于合适的松紧状态，有效保护了锯条，大大提高了锯条的使用效果；即：按压按压条，弹簧压缩，再将锯条端部的通孔对准安装条顶端的凸快，松开按压条，弹簧复位，推动按压条，进而将锯条安装在安装条的一侧，当需要调节锯条的松紧程度时，转动蜗杆，蜗杆转动进而带动蜗轮转动，蜗轮转动进而带动连接轴转动，连接轴转动进而带动齿轮转动，齿轮与安装条的一端啮合，齿轮转动进而带动安装条在安装带的内部滑动，安装条滑动进而拉紧或放松了锯条，进而调节了锯条的松紧程度，便于通过固定结构快速拆卸安装锯条，大大提高了锯条的更换效率，进而提高了锯痕机本体的工作效率，同时便于通过固定结构拉紧锯条，使锯条处于合适的松紧状态，有效保护了锯条，大大提高了锯条的使用效果。
12.（2）本发明所述的一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机，滑轨的底端设有安装结构，安装结构的底端设有移动结构，便于通过安装结构快速安装拆卸滑轨，大大提高了安装拆卸效率，便于通过移动结构支撑或移动滑轨以及滑轨顶端的锯痕机本体，大大提高了搬运效率，便于移动锯痕机本体到不同工作点进行做工，有效避免搬运质量较大的木材，大大提高了锯痕机本体的工作效率；即：打开安装板一侧的安装盖，转动第一螺杆，第一螺杆转动进而驱动限位块在安装板的内部滑动，限位块的顶端滑进滑轨的内部，进而将滑轨固定在安装版的顶端，限位块的内部贯穿有导向杆，大大增加了滑动的稳定性；需要移动锯痕机本体时，转动把手，把手转动进而带动安装套转动，安装套转动改变了第二螺杆与安装套
整体的高度，当高度小于万向轮的高度时，通过万向轮移动锯痕机本体，当第二螺杆与安装套高度高于万向轮的高度时，便于通过底盘支撑锯痕机本体，第一螺杆的内部设有安装轴，有效的防止了第一螺杆滑脱，同时便于使每个支撑部分的高度一致，大大提高了滑轨工作时的稳定性；便于通过安装结构快速安装拆卸滑轨，大大提高了安装拆卸效率，便于通过移动结构支撑或移动滑轨以及滑轨顶端的锯痕机本体，大大提高了搬运效率，便于移动锯痕机本体到不同工作点进行做工，有效避免搬运质量较大的木材，大大提高了锯痕机本体的工作效率。
13.（3）本发明所述的一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机，支撑结构设于滑轨的顶端，便于通过支撑结构支撑需要切割的圆木，支撑结构便于安装固定，大大提高了搬运效率，支撑效果好，支撑结构上设有限位结构，便于通过限位结构对圆木进一步限位，使圆木更加稳定，大大提高了切割效率；即：将四个支撑条底端的固定块滑进滑轨顶端的卡槽的内部，再转动手轮，手轮转动进而带动第三螺杆转动，第三螺杆转动进而驱动卡块滑动，卡块滑动进而滑进卡槽的内部，卡块卡住支撑条底端的固定块，进而将固定块有效的固定在滑轨的顶端，支撑条的顶端的截面为弧形结构，使支撑条受力更均匀，当部分圆木难以固定时，支撑条一侧的第四螺杆，第四螺杆转动进而驱动限位条在滑槽的内部滑动，进一步对圆木进行限位，有效防止圆木切割时滚动，进而提高了切割时的稳定性，大大提高了切割效果；便于通过支撑结构支撑需要切割的圆木，支撑结构便于安装固定，大大提高了搬运效率，支撑效果好，便于通过限位结构对圆木进一步限位，使圆木更加稳定，大大提高了切割效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1为本发明提供的一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；图2为图1所示的a部结构放大示意图；图3为图1所示的b部结构放大示意图；图4为图1所示的c部结构放大示意图；图5为图2所示的固定结构的结构示意图；图6为图5所示的齿轮与连接轴的连接结构示意图；图7为图3所示的限位结构与支撑结构的连接结构示意图；图8为图7所示的支撑结构的结构示意图；图9为图4所示的滑轨与安装结构的连接结构示意图；图10为图4所示的移动结构与安装结构的连接结构示意图；图11为图9所示的d部结构放大示意图。
16.图中：1、锯痕机本体，2、滑轨，3、固定结构，31、安装带，32、安装条，33、凸块，34、按压条，35、弹簧，36、蜗杆，37、蜗轮，38、连接轴，39、齿轮，4、安装结构，41、安装板，42、安装盖，43、第一螺杆，44、限位块，45、导向杆，5、移动结构，51、万向轮，52、第二螺杆，53、安装套，54、底盘，55、把手，56、安装轴，6、支撑结构，61、支撑条，62、第三螺杆，63、手轮，64、卡块，65、卡槽，66、固定块，7、限位结构，71、第四螺杆，72、限位条，73、滑槽。
具体实施方式
17.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
18.如图1
‑
图11所示，本发明所述的一种便于对工件快速固定的卧式锯痕机包括锯痕机本体1，所述锯痕机本体1的底端对称滑动连接有两条滑轨2，所述锯痕机本体1的顶端设有用于快速固定锯条的固定结构3，所述滑轨2的底端设有安装结构4，所述安装结构4设有用于移动锯痕机本体1的移动结构5，所述滑轨2的一侧设有用于支撑木材的支撑结构6，所述支撑结构6的顶端设有限位结构7。
19.具体的，所述固定结构3包括安装带31，所述安装带31滑动连接于锯痕机本体1，所述安装带31的内部化冻后给连接有安装条32，所述安装条32的顶端设有多个用于对锯条端部进行限位的凸块33，所述安装带31的一侧滑动连接有按压条34，所述按压条34的一侧固定有弹簧35，所述弹簧35的另一端设于安装带31的内部，所述安装带31的顶端转动连接有蜗杆36，所述蜗杆36的一侧啮合有蜗轮37，所述蜗轮37的内部固定有连接轴38，所述连接轴38与蜗杆37方向垂直，所述连接轴38转动连接于安装带31的内部，所述连接轴38的两端对称设有两个齿轮39，所述齿轮39的底端啮合于安装条32；所述按压条34的截面为l形结构，所述安装条32端部的截面为齿条形结构，所述齿轮39的直径大于蜗轮38的直径；即：按压按压条34，弹簧35压缩，再将锯条端部的通孔对准安装条32顶端的凸块33，松开按压条34，弹簧35复位，推动按压条34，进而将锯条安装在安装条34的一侧，当需要调节锯条的松紧程度时，转动蜗杆36，蜗杆36转动进而带动蜗轮37转动，蜗轮37转动进而带动连接轴38转动，连接轴38转动进而带动齿轮39转动，齿轮39与安装条32的一端啮合，齿轮39转动进而带动安装条32在安装带31的内部滑动，安装条32滑动进而拉紧或放松了锯条，进而调节了锯条的松紧程度，便于通过固定结构3快速拆卸安装锯条，大大提高了锯条的更换效率，进而提高了锯痕机本体1的工作效率，同时便于通过固定结构3拉紧锯条，使锯条处于合适的松紧状态，有效保护了锯条，大大提高了锯条的使用效果。
20.具体的，所述安装结构4包括安装板41，所述安装板41滑动连接于滑轨2的底端，所述安装板41的一侧设有安装盖42，所述安装盖42与安装板41之间可拆卸连接，所述安装板41的内部转动连接有第一螺杆43，所述第一螺杆43的外部对称螺纹连接有两个限位块44，所述限位块44的底端滑动连接于安装板41的内部，所述限位块44的顶端滑动连接于所述滑轨2的内部；两个所述限位块44内部的螺纹反向设置，所述限位块44的截面为l形结构；所述安装板41的内部转动连接有导向杆45，所述导向杆45贯穿于两个限位块44。
21.具体的，所述移动结构5包括万向轮51，四个所述万向轮51均匀设置在安装板41的底端，所述万向轮51一侧的安装板41的底端固定有第二螺杆52，所述第二螺杆52的外部螺纹连接有安装套53，所述安装套53的底端转动连接有底盘54，所述安装套53的一侧设有把手55，所述把手55与所述安装套53垂直，所述第二螺杆52的内部滑动连接有安装轴56，所述安装轴56的截面为t形结构，所述安装轴56的底端固定于安装套53；即：打开安装板41一侧的安装盖42，转动第一螺杆43，第一螺杆43转动进而驱动限位块44在安装板41的内部滑动，限位块44的顶端滑进滑轨2的内部，进而将滑轨2固定在安装版41的顶端，限位块44的内部贯穿有导向杆45，大大增加了滑动的稳定性；需要移动锯痕机本体1时，转动把手55，把手55转动进而带动安装套53转动，安装套53转动改变了第二螺杆52与安装套53整体的高度，当
高度小于万向轮51的高度时，通过万向轮51移动锯痕机本体1，当第二螺杆52与安装套53高度高于万向轮51的高度时，便于通过底盘54支撑锯痕机本体1，第一螺杆52的内部设有安装轴56，有效的防止了第一螺杆52滑脱，同时便于使每个支撑部分的高度一致，大大提高了滑轨2工作时的稳定性；便于通过安装结构4快速安装拆卸滑轨2，大大提高了安装拆卸效率，便于通过移动结构5支撑或移动滑轨2以及滑轨2顶端的锯痕机本体1，大大提高了搬运效率，便于移动锯痕机本体1到不同工作点进行做工，有效避免搬运质量较大的木材，大大提高了锯痕机本体1的工作效率。
22.具体的，所述支撑结构6包括支撑条61，四根所述支撑条61均匀设置在滑轨2的一侧，所述支撑条61与滑轨2之间滑动连接，所述滑轨2的顶端设有卡槽65，所述支撑条61的底端设有固定块66，所述固定块66滑动连接于卡槽65的内部，所述固定块66的截面为l形结构，所述滑轨2的内部转动连接有第三螺杆62，四个所述卡槽65底端的滑轨2的内部均匀滑动连接有四个卡块64，所述卡块64的截面为l形结构，所述卡块64螺纹连接于第三螺杆62的外部，所述卡块64的一端滑动连接于卡槽65；所述第三螺杆62的端部设有手轮63，所述手轮63与第三螺杆62之间可拆卸连接，所述支撑条61顶端的截面为弧形结构。
23.具体的，所述限位结构7包括第四螺杆71，两根所述第四螺杆71分别设于中间两根支撑条61的内部，所述第四螺杆71与支撑条61之间转动连接，所述第四螺杆71的外部对称螺纹连接有两个限位条72，两个所述限位条72内部螺纹反向设置，所述限位条72的截面为l形结构，所述限位条72滑动连接于滑槽73的内部，所述滑槽73设于支撑条61之间滑动连接；即：将四个支撑条61底端的固定块66滑进滑轨2顶端的卡槽65的内部，再转动手轮63，手轮63转动进而带动第三螺杆62转动，第三螺杆62转动进而驱动卡块64滑动，卡块64滑动进而滑进卡槽65的内部，卡块64卡住支撑条61底端的固定块66，进而将固定块66有效的固定在滑轨2的顶端，支撑条61的顶端的截面为弧形结构，使支撑条61受力更均匀，当部分圆木难以固定时，支撑条61一侧的第四螺杆71，第四螺杆71转动进而驱动限位条71在滑槽71的内部滑动，进一步对圆木进行限位，有效防止圆木切割时滚动，进而提高了切割时的稳定性，大大提高了切割效果；便于通过支撑结构6支撑需要切割的圆木，支撑结构6便于安装固定，大大提高了搬运效率，支撑效果好，便于通过限位结构7对圆木进一步限位，使圆木更加稳定，大大提高了切割效率。
24.本发明在使用时，当需要安装锯条时，按压按压条34，弹簧35压缩，再将锯条端部的通孔对准安装条32顶端的凸块，松开按压条34，弹簧35复位，推动按压条34，进而将锯条安装在安装条34的一侧，当需要调节锯条的松紧程度时，转动蜗杆36，蜗杆36转动进而带动蜗轮37转动，蜗轮37转动进而带动连接轴38转动，连接轴38转动进而带动齿轮39转动，齿轮39与安装条32的一端啮合，齿轮39转动进而带动安装条32在安装带31的内部滑动，安装条32滑动进而拉紧或放松了锯条，进而调节了锯条的松紧程度，便于通过固定结构3快速拆卸安装锯条，大大提高了锯条的更换效率，进而提高了锯痕机本体1的工作效率，同时便于通过固定结构3拉紧锯条，使锯条处于合适的松紧状态，有效保护了锯条，大大提高了锯条的使用效果；打开安装板41一侧的安装盖42，转动第一螺杆43，第一螺杆43转动进而驱动限位块44在安装板41的内部滑动，限位块44的顶端滑进滑轨2的内部，进而将滑轨2固定在安装版41的顶端，限位块44的内部贯穿有导向杆45，大大增加了滑动的稳定性；需要移动锯痕机本体1时，转动把手55，把手55转动进而带动安装套53转动，安装套53转动改变了第二螺杆
52与安装套53整体的高度，当高度小于万向轮51的高度时，通过万向轮51移动锯痕机本体1，当第二螺杆52与安装套53高度高于万向轮51的高度时，便于通过底盘54支撑锯痕机本体1，第一螺杆52的内部设有安装轴56，有效的防止了第一螺杆52滑脱，同时便于使每个支撑部分的高度一致，大大提高了滑轨2工作时的稳定性；便于通过安装结构4快速安装拆卸滑轨2，大大提高了安装拆卸效率，便于通过移动结构5支撑或移动滑轨2以及滑轨2顶端的锯痕机本体1，大大提高了搬运效率，便于移动锯痕机本体1到不同工作点进行做工，有效避免搬运质量较大的木材，大大提高了锯痕机本体1的工作效率；将四个支撑条61底端的固定块66滑进滑轨2顶端的卡槽65的内部，再转动手轮63，手轮63转动进而带动第三螺杆62转动，第三螺杆62转动进而驱动卡块64滑动，卡块64滑动进而滑进卡槽65的内部，卡块64卡住支撑条61底端的固定块66，进而将固定块66有效的固定在滑轨2的顶端，支撑条61的顶端的截面为弧形结构，使支撑条61受力更均匀，当部分圆木难以固定时，支撑条61一侧的第四螺杆71，第四螺杆71转动进而驱动限位条71在滑槽71的内部滑动，进一步对圆木进行限位，有效防止圆木切割时滚动，进而提高了切割时的稳定性，大大提高了切割效果；便于通过支撑结构6支撑需要切割的圆木，支撑结构6便于安装固定，大大提高了搬运效率，支撑效果好，便于通过限位结构7对圆木进一步限位，使圆木更加稳定，大大提高了切割效率。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。