一种电子元器件储存用恒温防潮装置的制作方法

1.本发明涉及一种防潮装置，尤其涉及一种电子元器件储存用恒温防潮装置。


背景技术：

2.电子元器件种类繁多，如果在储存时没有妥善保管，会导致后续无法使用。目前，大多数电子元器件储存设备结构简单，功能不完善，不能提高对电子元器件的防护，容易造成电子元器件的损坏，影响后续使用。
3.专利申请号为cn201921971351.1的一种防潮电子元器件储存装置，包括储存主体，所述储存主体上设置有与之连通的干燥机构；所述储存主体内部设置有多层隔板，设置多层隔板便于储存不同类型的电子元器件；所述干燥机构内部从上到下依次设置有活性炭网、热电阻和风机；所述干燥机构和储存主体通过设置在两者上的通孔连通；所述干燥机构上下两端分别设置有出气口和进风口，所述出气口和进风口上均安装有可自动开启的百叶窗；所述储存主体底部设置有减震支腿，所述减震支腿底部安装有万向轮；所述储存主体内部还设置有湿度传感器和控制器，所述热电阻、风机和湿度传感器均与控制器电连接。
4.该防潮电子元器件储存装置，通过控制器控制风机和热电阻通电，进行出风对电子元器件进行除湿，但是没有对电子元器件进行限位缓冲的作用，容易使得电子元器件掉落，因此现在设计一种方便人们对电子元器件进行储存，且使得电子元器被限位的电子元器件储存用恒温防潮装置，以解决现有技术问题。


技术实现要素：

5.为了克服功能不完善，不能够对电子元器件进行限位，不能对电子元器件进行限位缓冲，导致受到震动时产生损坏的缺点，本发明的目的是提供一种方便人们对电子元器件进行储存，且使得电子元器被限位的电子元器件储存用恒温防潮装置。
6.技术方案为：一种电子元器件储存用恒温防潮装置，包括有：防潮底箱，防潮底箱上设有支撑底座；密闭滚筒，密闭滚筒安装在防潮底箱上；密闭罩，密闭罩铰接式安装在防潮底箱上；启动按钮，启动按钮安装在防潮底箱上；停止按钮，停止按钮安装在防潮底箱上；防护罩，防护罩安装在防潮底箱上；固定底板，固定底板安装在防潮底箱上；固定机构，安装在密闭滚筒上，用于对元器件进行固定；驱动机构，安装在防潮底箱与固定机构之间，用于提供动力。
7.作为更进一步的优选方案，固定机构包括有：固定横杆，固定横杆转动式安装在密闭滚筒上；收纳滚筒，收纳滚筒安装在固定横杆上；定位卡板，定位卡板间隔滑动式安装在收纳滚筒上；卡位弹簧，卡位弹簧对称式定位卡板与收纳滚筒之间；定位短轴，定位短轴间隔转动式安装在收纳滚筒上，每两根定位短轴为一组；分隔皮带组件，分隔皮带组件分别安装在两根定位短轴之间。
8.作为更进一步的优选方案，驱动机构包括有：固定底架，固定底架安装在防潮底箱上；伺服电机，伺服电机安装在固定底架上；第一固定短柱，第一固定短柱转动式安装在防
潮底箱上；第一传动组件，第一传动组件安装在第一固定短柱与伺服电机的输出轴之间；第二固定短柱，第二固定短柱转动式安装在防潮底箱上；换向锥齿轮组件，换向锥齿轮组件安装在第二固定短柱与第一固定短柱之间；传动短轴，传动短轴转动式安装在防潮底箱上；第二传动组件，第二传动组件安装在传动短轴与第二固定短柱之间；定位圆板，定位圆板安装在传动短轴上；第一固定短杆，第一固定短杆安装在传动短轴上；驱动滚轮，驱动滚轮转动式安装在第一固定短杆上；定位锁板，定位锁板安装在固定横杆上。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有自动进料机构，自动进料机构包括有：第二固定短杆，第二固定短杆安装在传动短轴上；从动长板，从动长板转动式安装在第二固定短杆上；定位开槽圆杆，定位开槽圆杆转动式安装在防潮底箱上；第三固定短杆，第三固定短杆安装在定位开槽圆杆上，第三固定短杆与从动长板转动连接；固定支架，固定支架对称式安装在防潮底箱上；活动滑块，活动滑块转动式安装在固定支架上；定位立板，定位立板对称式安装在定位开槽圆杆上；开槽立板，开槽立板转动式安装在定位立板上，开槽立板套于活动滑块上，开槽立板与活动滑块滑动配合；进料横板，进料横板安装在两个开槽立板之间；增压泵，增压泵安装在防潮底箱上；伸缩气管，伸缩气管安装在增压泵与进料横板之间；防尘罩，防尘罩安装在伸缩气管上；导向横板，导向横板对称式安装在防潮底箱上；压力传感器，压力传感器安装在进料横板上；软胶吸盘，软胶吸盘滑动式安装在进料横板上；光电传感器，光电传感器安装在软胶吸盘上；装料箱，装料箱安装在两个固定支架之间。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有除湿机构，除湿机构包括有：固定圆环，固定圆环对称式安装在防潮底箱上；加热模组，加热模组安装在两个固定圆环之间；定位导管，定位导管安装在加热模组上；气泵，气泵安装在防潮底箱上，气泵与定位导管固定连接；旋转导管，旋转导管安装在固定横杆上，旋转导管与定位导管转动连接；湿度传感器，湿度传感器安装在密闭滚筒上；t型导管，t型导管间隔安装在旋转导管上；单向滤板，单向滤板对称式安装在t型导管上。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有顶料机构，顶料机构包括有：导向立杆，导向立杆间隔安装在装料箱上；海绵底板，海绵底板滑动式安装在导向立杆上；顶料弹簧，顶料弹簧对称式安装在海绵底板与装料箱之间；限位卡块，限位卡块对称式滑动安装在装料箱上；加压弹簧，加压弹簧对称式安装在限位卡块与装料箱之间；助动滚轮，助动滚轮转动式安装在限位卡块上。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有散热机构，散热机构包括有：散热框，散热框安装在防潮底箱上；密闭叶板，密闭叶板间隔安装在散热框上；散热风扇，散热风扇安装在散热框上；温度传感器，温度传感器安装在散热框上。
13.作为更进一步的优选方案，还包括有电控箱，电控箱安装于远离装料箱的防潮底箱一侧，电控箱内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本播放器供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮、停止按钮、压力传感器、光电传感器、温度传感器和湿度传感器都与控制模块电性连接，伺服电机、散热风扇、加热模组、增压泵和气泵都与控制模块通过外围电路连接。
14.有益效果为：1、本发明在固定机构和驱动机构配合下，启动伺服电机一次使得收纳滚筒转动90
度，再将元器件从密闭滚筒右侧放入两个定位卡板之间，分隔皮带组件起到导向作用，且因卡位弹簧的作用，定位卡板始终对向内移动与元器件接触进行限位，如此，可方便人们对电子元器件进行储存，避免损坏。
15.2、本发明在除湿机构的作用下，气泵通过定位导管将空气排入，且加热模组对空气进行加热，进而热风排入旋转导管上从t型导管排出，如此，可避免密闭滚筒内过于潮湿。
16.3、本发明在顶料机构的作用下，每当软胶吸盘将元器件吸附进行上料时，因顶料弹簧的作用，海绵底板也就向上移动一定距离，如此，可避免软胶吸盘难以吸附元器件。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明固定机构的部分立体结构示意图。
21.图5为本发明a部分的放大示意图。
22.图6为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图7为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明自动进料机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明自动进料机构的第二种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明自动进料机构的第三种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明b部分的放大示意图。
28.图12为本发明自动进料机构的第四种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明除湿机构的第一种部分立体结构示意图。
30.图14为本发明c部分的放大示意图。
31.图15为本发明除湿机构的第二种部分立体结构示意图。
32.图16为本发明顶料机构的部分立体结构示意图。
33.图17为本发明d部分的放大示意图。
34.图18为本发明的散热机构的部分立体结构示意图。
35.图19为本发明的电路框图。
36.图20为本发明的电路原理图。
37.图中零部件名称及序号：1_防潮底箱，2_支撑底座，3_密闭滚筒，4_电控箱，41_密闭罩，42_启动按钮，43_停止按钮，5_防护罩，6_固定底板，7_固定机构，71_收纳滚筒，72_固定横杆，73_定位卡板，74_卡位弹簧，75_分隔皮带组件，76_定位短轴，8_驱动机构，81_固定底架，82_伺服电机，83_第一传动组件，84_第一固定短柱，85_换向锥齿轮组件，86_第二固定短柱，87_第二传动组件，88_传动短轴，89_定位圆板，810_第一固定短杆，811_驱动滚轮，812_定位锁板，9_自动进料机构，91_第二固定短杆，92_从动长板，93_第三固定短杆，94_定位开槽圆杆，95_固定支架，96_开槽立板，97_活动滑块，98_定位立板，99_进料横板，910_增压泵，911_防尘罩，912_伸缩气管，913_导向横板，914_压力传感器，915_软胶吸盘，916_光电传感器，917_装料箱，10_除湿机构，101_定位导管，102_加热模组，103_固定圆环，104_气泵，105_旋转导管，106_湿度传感器，107_t型导管，108_单向滤板，11_顶料机构，111_海绵
底板，112_顶料弹簧，113_限位卡块，114_加压弹簧，115_助动滚轮，116_导向立杆，12_散热机构，121_散热框，122_密闭叶板，123_散热风扇，124_温度传感器。
具体实施方式
38.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
39.实施例1一种电子元器件储存用恒温防潮装置，如图1
‑
图7所示，包括有防潮底箱1、支撑底座2、密闭滚筒3、密闭罩41、启动按钮42、停止按钮43、防护罩5、固定底板6、固定机构7和驱动机构8，防潮底箱1底部固接有支撑底座2，防潮底箱1内左部上侧固接有密闭滚筒3，防潮底箱1外前侧面右上部铰接式设有密闭罩41，防潮底箱1外前侧面右上部固接有启动按钮42，防潮底箱1外前侧面右上部固接有停止按钮43，停止按钮43位于启动按钮42右侧，防潮底箱1外后侧面左部固接有防护罩5，防潮底箱1后部下侧嵌入式设有固定底板6，密闭滚筒3上设有固定机构7，防潮底箱1与固定机构7之间设有驱动机构8。
40.固定机构7包括有收纳滚筒71、固定横杆72、定位卡板73、卡位弹簧74、分隔皮带组件75和定位短轴76，密闭滚筒3圆心位置转动式设有固定横杆72，固定横杆72中部固接有收纳滚筒71，收纳滚筒71位于密闭滚筒3内，收纳滚筒71外侧的上下左右四侧均滑动式连接有一对定位卡板73，一共有4对定位卡板73，每对有两个定位卡板73，定位卡板73与收纳滚筒71之间均前后对称绕接有卡位弹簧74，收纳滚筒71前后两侧均转动式连接有四组定位短轴76，每两根定位短轴76为一组，四组定位短轴76分别位于收纳滚筒71的上下左右四侧，每组定位短轴76中部之间均连接有分隔皮带组件75。
41.驱动机构8包括有固定底架81、伺服电机82、第一传动组件83、第一固定短柱84、换向锥齿轮组件85、第二固定短柱86、第二传动组件87、传动短轴88、定位圆板89、第一固定短杆810、驱动滚轮811和定位锁板812，防潮底箱1外左侧面下中部固接有固定底架81，固定底架81内顶部固接有伺服电机82，防潮底箱1左部后下侧转动式设有第一固定短柱84，第一固定短柱84左部与伺服电机82的输出轴之间连接有第一传动组件83，第一传动组件83由两个第一传送轮和一个第一传送带组成，两个第一传送轮分别连接在第一固定短柱84左部与伺服电机82的输出轴上，第一传送带绕在两个第一传送轮之间，绕在防潮底箱1后部左下侧转动式设有第二固定短柱86，第二固定短柱86前部与第一固定短柱84右部之间连接有换向锥齿轮组件85，锥齿轮组件85由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮分别连接在第二固定短柱86前部与第一固定短柱84右部上，防潮底箱1后部左下侧转动式设有传动短轴88，传动短轴88中部与第二固定短柱86后部之间连接有第二传动组件87，第二传动组件87由两个第二传送轮和一个第二传送带组成，两个第二传送轮分别连接在传动短轴88中部与第二固定短柱86后部上，第二传送带绕在两个第二传送轮之间，传动短轴88后部固接有定位圆板89，传动短轴88后部固接有第一固定短杆810，第一固定短杆810位于定位圆板89后侧，第一固定短杆810下部转动式设有驱动滚轮811，固定横杆72后部固接有定位锁板812。
42.人们按下电源总开关，将本装置上电，当人们需要将元器件放入本装置内式，按动启动按钮42一次，启动按钮42发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机82工作，伺服电机82带动第一传动组件83转动，第一传动组件83转动带动第一固定短柱84转动，第一固定短柱84转动带动换向锥齿轮组件85转动，换向锥齿轮组件85转动带动第二固定短柱86转
动，第二固定短柱86转动带动第二传动组件87转动，第二传动组件87转动带动传动短轴88转动，传动短轴88转动带动定位圆板89和第一固定短杆810转动，第一固定短杆810转动带动驱动滚轮811转动，驱动滚轮811转动使得定位锁板812转动90度时，按动停止按钮43一次，停止按钮43发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机82停止，进而定位锁板812转动90度带动固定横杆72转动90度，固定横杆72转动90度带动收纳滚筒71转动90度，再将元器件从密闭滚筒3右侧放入两个定位卡板73之间，分隔皮带组件75起到导向作用，且因卡位弹簧74的作用，定位卡板73始终对向内移动与元器件接触进行限位，如此反复，可不断对元器件进行收纳。
43.实施例2在实施例1的基础之上，如图8
‑
图15所示，还包括有自动进料机构9，自动进料机构9包括有第二固定短杆91、从动长板92、第三固定短杆93、定位开槽圆杆94、固定支架95、开槽立板96、活动滑块97、定位立板98、进料横板99、增压泵910、防尘罩911、伸缩气管912、导向横板913、压力传感器914、软胶吸盘915、光电传感器916和装料箱917，传动短轴88前部固接有第二固定短杆91，第二固定短杆91右部转动式设有从动长板92，防潮底箱1右部下侧转动式设有定位开槽圆杆94，定位开槽圆杆94后部固接有第三固定短杆93，第三固定短杆93与从动长板92转动连接，防潮底箱1内底部右侧前后对称固接有固定支架95，固定支架95上部转动式设有活动滑块97，定位开槽圆杆94前后两侧都固接有定位立板98，定位立板98上部转动式设有开槽立板96，开槽立板96套于活动滑块97上，开槽立板96与活动滑块97滑动配合，前后两侧开槽立板96右侧面之间固接有进料横板99，防潮底箱1外顶部左中侧固接有增压泵910，增压泵910与进料横板99之间设有伸缩气管912，伸缩气管912左端固接有防尘罩911，防潮底箱1上部中侧固接有两个导向横板913，进料横板99前部上侧设有压力传感器914，进料横板99中部滑动式设有软胶吸盘915，软胶吸盘915右侧面前部固接有光电传感器916，前后两侧固定支架95下部之间设有装料箱917。
44.还包括有除湿机构10，除湿机构10包括有定位导管101、加热模组102、固定圆环103、气泵104、旋转导管105、湿度传感器106、t型导管107和单向滤板108，防潮底箱1外顶部左侧前后对称固接有固定圆环103，前后两侧固定圆环103之间设有加热模组102，加热模组102中部设有定位导管101，防潮底箱1外顶部左后侧固接有气泵104，气泵104与定位导管101固定连接，固定横杆72外侧固接有旋转导管105，旋转导管105与定位导管101转动连接，密闭滚筒3内后壁上中部固接有湿度传感器106，旋转导管105上间隔设有t型导管107，t型导管107外部设有两个单向滤板108。
45.初始时，装料箱917内装有适量的元器件，当伺服电机82工作时，传动短轴88转动带动第二固定短杆91转动，第二固定短杆91转动通过从动长板92带动第三固定短杆93左右摆动，第三固定短杆93左右摆动带动定位开槽圆杆94正反转动，定位开槽圆杆94正反转动带动定位立板98左右摆动，定位立板98左右摆动带动开槽立板96左右摆动，开槽立板96左右摆动带动进料横板99左右摆动，进料横板99左右摆动带动软胶吸盘915左右摆动，软胶吸盘915向右摆动朝下与元器件对应，光电传感器916检测到光线被阻挡，光电传感器916发出信号，控制模块接收信号后控制增压泵910工作，增压泵910通过伸缩气管912使得软胶吸盘915对元器件进行吸附，进而软胶吸盘915向左摆动通过导向横板913将元器件放入两个定位卡板73之间，且压力传感器914与密闭滚筒3接触，压力传感器914发出信号，控制模块接
收信号后控制增压泵910停止，软胶吸盘915也就停止吸附，如此反复，可不断将元器件放入定位卡板73内，全部元器件存储完成后，按动停止按钮43一次，停止按钮43发出信号，控制模块接收信号后控制伺服电机82停止，软胶吸盘915也就停止左右摆动，如此，无需人们手动放置元器件。
46.当人们使用本装置时，湿度传感器106对湿度进行监测，当湿度传感器106检测到密闭滚筒3湿度高于控制模块中的额定值时，湿度传感器106发出信号，控制模块接收信号后控制气泵104和加热模组102工作，气泵104通过定位导管101将空气排入，且加热模组102对空气进行加热，进而热风排入旋转导管105上从t型导管107排出，单向滤板108起到过筛作用，同时，固定横杆72转动还带动旋转导管105转动，旋转导管105转动带动t型导管107转动，使得热风更加均匀分布，湿度传感器106检测到湿度低于控制模块中的额定值时，湿度传感器106再次发出信号，控制模块接收信号后控制气泵104和加热模组102停止，全部元器件存储完成后，固定横杆72也停止带动旋转导管105转动，t型导管107也就停止转动，如此，可避免密闭滚筒3内过于潮湿。
47.实施例3在实施例1和实施例2的基础之上，如图16
‑
图18所示，还包括有顶料机构11，顶料机构11包括有海绵底板111、顶料弹簧112、限位卡块113、加压弹簧114、助动滚轮115和导向立杆116，装料箱917下部间隔设有导向立杆116，导向立杆116之间滑动式设有海绵底板111，海绵底板111底部与装料箱917内底部之间前后对称固接有顶料弹簧112，装料箱917上部前后两侧都滑动式设有限位卡块113，限位卡块113与装料箱917之间左右对称绕接有加压弹簧114，限位卡块113下部转动式设有助动滚轮115。
48.还包括有散热机构12，散热机构12包括有散热框121、密闭叶板122、散热风扇123和温度传感器124，防潮底箱1左部上中侧固接有散热框121，散热框121左部铰接式设有密闭叶板122，散热框121中部转动式设有散热风扇123，散热框121内顶部右中侧固接有温度传感器124。
49.当人们将适量元器件放入装料箱917内，元器件使得海绵底板111向下移动，顶料弹簧112被压缩，因加压弹簧114的作用，限位卡块113始终向内移动对元器件限位，每当软胶吸盘915将元器件吸附进行上料时，助动滚轮115起到导向作用，因顶料弹簧112的作用，海绵底板111也就向上移动一定距离，如此，可避免软胶吸盘915难以吸附元器件。
50.当人们使用本装置时，温度传感器124对温度进行监测，当温度传感器124检测到密闭滚筒3温度高于控制模块中的额定值时，温度传感器124发出信号，控制模块接收信号后控制散热风扇123工作，散热风扇123进行排气散热，且密闭叶板122被打开，温度传感器124检测到温度低于控制模块中的额定值时，温度传感器124再次发出信号，控制模块接收信号后控制散热风扇123停止，密闭叶板122也就关闭，如此，可方便对密闭滚筒3进行散热。
51.如图2、图19和图20所示，还包括有电控箱4，电控箱4安装于防潮底箱1左部下中侧，电控箱4内包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为本播放器供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮42、停止按钮43、压力传感器914、光电传感器916、温度传感器124和湿度传感器106都与控制模块电性连接，伺服电机82、散热风扇123、加热模组102、增压泵910和气泵104都与控制模块通过外围电路连接。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。