一种海藻纤维的植物染色工艺中的低温速冻抗菌装置的制作方法

1.本发明涉及纺织领域，具体是一种海藻纤维的植物染色工艺中的低温速冻抗菌装置。


背景技术：

2.海藻纤维是一种在海洋中藻类植物提取的植物纤维，海藻纤维经过碳化后与其他人造纤维混合，即可使得其他人造纤维拥有远红外放射基能的功能。
3.现有的低温速冻是使用液氮罐进行浇注或者将待速冻物放入液氮罐中，这样的方式更加的节约液氮不浪费，适合小体积的物品低温速冻。
4.传统的方式不适合批量的低温速冻物品，尤其是体积大的物品批量速冻；因此，针对上述问题提出一种海藻纤维的植物染色工艺中的低温速冻抗菌装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决传统的方式不适合批量的低温速冻物品，尤其是体积大的物品批量速冻的问题，本发明提出一种海藻纤维的植物染色工艺中的低温速冻抗菌装置。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种海藻纤维的植物染色工艺中的低温速冻抗菌装置，包括容纳箱体、扣合底座、转动辊和速冻单元；所述容纳箱体的内部底面扣合连接有多个扣合底座；所述扣合底座上转动连接有转动辊；所述转动辊之间滚动摩擦支撑有速冻单元；所述转动单元包括转动架、密封隔板和中心管；所述转动架滚动摩擦连接在转动辊之间；所述转动架内密封固接有密封隔板；所述密封隔板两侧对称固接有中心管；所述中心管上圆周铰接有多个铰接底座；所述铰接底座上滑动套接有中心轴；所述中心轴内对应铰接底座固接有弹簧；所述中心轴的上端插接有对位轴；所述对位轴固接在转动架内；工作时，通过按压中心轴，使得中心轴与对位轴脱离，然后倾斜中心轴，此时将纤维卷插入中心轴，再次按压中心轴，使得中心轴与对位轴插接，从而完成了高效的安装，等待驱动电机驱动转动架旋转到下半部分，使得纤维卷浸入液氮中，完成低温速冻抗菌，然后还在驱动电机驱动转动架旋转到上半部分，此时按压中心轴，使得中心轴与对位轴脱离，倾斜中心轴取出纤维卷，完成一个纤维卷的低温速冻工艺，通过扣合底座和转动辊的转动支撑，使得转动架的转动更加的稳定。
7.优选的，所述转动架的内表面开设有传动齿；所述传动齿上啮合连接有啮合轮；所述啮合轮固接在第一转动轴上；工作时，通过啮合轮与传动齿的啮合连接，使得可以通过驱动啮合轮带动转动架转动。
8.优选的，所述第一转动轴通过轴承转动连接在卡扣底座上；所述第一转动轴的另一端固接有驱动电机；所述驱动电机固接在电机固定座上；工作时，通过驱动电机带动第一转动轴转动，继而带动啮合轮转动，从而使得传动齿与转动架转动，实现转动架的循环转动，从而实现高效的低温速冻，且可精确可控调节低温速冻的时间。
9.优选的，所述电机固定座固接在卡扣底座的侧面；所述卡扣底座的侧面通过螺栓可拆卸固接有卡扣板；所述卡扣板上通过轴承转动连接有第二转动轴；工作时，通过在电机固定座的底面上开设有多个通孔，从而使得液氮挥发降低的冷空气与驱动电机直接的接触，从而实现高效的降温，通过卡扣板使得第二转动轴与第一转动轴同轴线转动，实现稳定的转动。
10.优选的，所述第二转动轴上固接有滚轮；所述滚轮与转动架的内表面滚动摩擦连接；所述第二转动轴与第一转动轴同轴线转动；工作时，通过滚轮与啮合轮的对称位置，第二转动轴与第一转动轴同轴线转动，从而使得转动架的转动时左右受力平稳，不会发生倾斜转动。
11.优选的，所述卡扣底座的顶面固接有安装板；所述安装板上通过螺栓可拆卸固接有支撑架；所述支撑架可拆卸固接在容纳箱体上；工作时，通过支撑架支撑卡扣底座上固定的驱动电机的重量，方便驱动电机驱动啮合轮的转动，从而带动转动架进行转动，从而实现循环的与液氮接触进行低温速冻。
12.优选的，所述容纳箱体的侧壁上连通固接有排出管；所述容纳箱体的顶面连通固接有投入管；所述排出管上连通固接有阀门；工作时，通过在排出管上连通固接有阀门，使得液氮在工艺结束后需要取出时，更加的方便和安全，通过投入管使得液氮可以直接从投入管的上端到达投入管的下端，从而防止发生液氮在倒入的时候迸射出，给人员造成冻伤。
13.优选的，所述容纳箱体的顶面开槽转动连接有导向辊；所述导向辊通过导向盖板可拆卸固接在容纳箱体上；所述导向辊与转动架滚动摩擦接触；工作时，通过导向辊与转动架滚动摩擦接触，使得转动架的圆周转动更加的稳定，不会发生前后左右的晃动，同时在导向盖板的可拆卸下方便更换磨损的导向辊。
14.本发明的有益之处在于：
15.1.本发明通过通过按压中心轴，使得中心轴与对位轴脱离，然后倾斜中心轴，此时将纤维卷插入中心轴，再次按压中心轴，使得中心轴与对位轴插接，从而完成了高效的安装，等待驱动电机驱动转动架旋转到下半部分，使得纤维卷浸入液氮中，完成低温速冻抗菌，然后还在驱动电机驱动转动架旋转到上半部分，此时按压中心轴，使得中心轴与对位轴脱离，倾斜中心轴取出纤维卷，完成一个纤维卷的低温速冻工艺，解决了传统的低温速冻效率低的问题，提高了大批量产品低温速冻的效率；
16.2.本发明通过通过驱动电机带动第一转动轴转动，继而带动啮合轮转动，从而使得传动齿与转动架转动，实现转动架的循环转动，从而实现高效的低温速冻，且可精确可控调节低温速冻的时间，解决了传统的低温速冻时间控制不方便的问题，提高了控制低温速冻时间的精确度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的部分结构立体示意图；
19.图2为实施例一的前视剖面结构示意图；
20.图3为实施例一的侧视剖面结构示意图；
21.图4为实施例一的局部俯视结构示意图；
22.图5为实施例二的侧视结构示意图。
23.图中：1、容纳箱体；2、排出管；3、投入管；4、扣合底座；5、转动辊；6、导向辊；7、导向盖板；8、转动架；9、传动齿；10、啮合轮；11、第一转动轴；12、驱动电机；13、电机固定座；14、卡扣底座；15、卡扣板；16、第二转动轴；17、滚轮；18、支撑架；19、安装板；20、密封隔板；21、中心管；22、铰接底座；23、弹簧；24、中心轴；25、对位轴；26、万向轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1
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4所示，一种海藻纤维的植物染色工艺中的低温速冻抗菌装置，包括容纳箱体1、扣合底座4、转动辊5和速冻单元；所述容纳箱体1的内部底面扣合连接有多个扣合底座4；所述扣合底座4上转动连接有转动辊5；所述转动辊5之间滚动摩擦支撑有速冻单元；所述转动单元包括转动架8、密封隔板20和中心管21；所述转动架8滚动摩擦连接在转动辊5之间；所述转动架8内密封固接有密封隔板20；所述密封隔板20两侧对称固接有中心管21；所述中心管21上圆周铰接有多个铰接底座22；所述铰接底座22上滑动套接有中心轴24；所述中心轴24内对应铰接底座22固接有弹簧23；所述中心轴24的上端插接有对位轴25；所述对位轴25固接在转动架8内；工作时，通过按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25脱离，然后倾斜中心轴24，此时将纤维卷插入中心轴24，再次按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25插接，从而完成了高效的安装，等待驱动电机12驱动转动架8旋转到下半部分，使得纤维卷浸入液氮中，完成低温速冻抗菌，然后还在驱动电机12驱动转动架8旋转到上半部分，此时按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25脱离，倾斜中心轴24取出纤维卷，完成一个纤维卷的低温速冻工艺，通过扣合底座4和转动辊5的转动支撑，使得转动架8的转动更加的稳定。
27.所述转动架8的内表面开设有传动齿9；所述传动齿9上啮合连接有啮合轮10；所述啮合轮10固接在第一转动轴11上；工作时，通过啮合轮10与传动齿9的啮合连接，使得可以通过驱动啮合轮10带动转动架8转动。
28.所述第一转动轴11通过轴承转动连接在卡扣底座14上；所述第一转动轴11的另一端固接有驱动电机12；所述驱动电机12固接在电机固定座13上；工作时，通过驱动电机12带动第一转动轴11转动，继而带动啮合轮10转动，从而使得传动齿9与转动架8转动，实现转动架8的循环转动，从而实现高效的低温速冻，且可精确可控调节低温速冻的时间。
29.所述电机固定座13固接在卡扣底座14的侧面；所述卡扣底座14的侧面通过螺栓可拆卸固接有卡扣板15；所述卡扣板15上通过轴承转动连接有第二转动轴16；工作时，通过在电机固定座13的底面上开设有多个通孔，从而使得液氮挥发降低的冷空气与驱动电机12直
接的接触，从而实现高效的降温，通过卡扣板15使得第二转动轴16与第一转动轴11同轴线转动，实现稳定的转动。
30.所述第二转动轴16上固接有滚轮17；所述滚轮17与转动架8的内表面滚动摩擦连接；所述第二转动轴16与第一转动轴11同轴线转动；工作时，通过滚轮17与啮合轮10的对称位置，第二转动轴16与第一转动轴11同轴线转动，从而使得转动架8的转动时左右受力平稳，不会发生倾斜转动。
31.所述卡扣底座14的顶面固接有安装板19；所述安装板19上通过螺栓可拆卸固接有支撑架18；所述支撑架18可拆卸固接在容纳箱体1上；工作时，通过支撑架18支撑卡扣底座14上固定的驱动电机12的重量，方便驱动电机12驱动啮合轮10的转动，从而带动转动架8进行转动，从而实现循环的与液氮接触进行低温速冻。
32.所述容纳箱体1的侧壁上连通固接有排出管2；所述容纳箱体1的顶面连通固接有投入管3；所述排出管2上连通固接有阀门；工作时，通过在排出管2上连通固接有阀门，使得液氮在工艺结束后需要取出时，更加的方便和安全，通过投入管3使得液氮可以直接从投入管3的上端到达投入管3的下端，从而防止发生液氮在倒入的时候迸射出，给人员造成冻伤。
33.所述容纳箱体1的顶面开槽转动连接有导向辊6；所述导向辊6通过导向盖板7可拆卸固接在容纳箱体1上；所述导向辊6与转动架8滚动摩擦接触；工作时，通过导向辊6与转动架8滚动摩擦接触，使得转动架8的圆周转动更加的稳定，不会发生前后左右的晃动，同时在导向盖板7的可拆卸下方便更换磨损的导向辊6。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述容纳箱体1的下表面对称固接有四个万向轮26；工作时，通过四个万向轮26固接在容纳箱体1的下表面，使得容纳箱体1方便移动运输，可以在同一水平面上短距离的移动，从而方便与染色工艺中的其他机器对接，提供工艺的效率。
36.工作原理，通过按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25脱离，然后倾斜中心轴24，此时将纤维卷插入中心轴24，再次按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25插接，从而完成了高效的安装，等待驱动电机12驱动转动架8旋转到下半部分，使得纤维卷浸入液氮中，完成低温速冻抗菌，然后还在驱动电机12驱动转动架8旋转到上半部分，此时按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25脱离，倾斜中心轴24取出纤维卷，完成一个纤维卷的低温速冻工艺，通过扣合底座4和转动辊5的转动支撑，使得转动架8的转动更加的稳定；通过啮合轮10与传动齿9的啮合连接，使得可以通过驱动啮合轮10带动转动架8转动；通过驱动电机12带动第一转动轴11转动，继而带动啮合轮10转动，从而使得传动齿9与转动架8转动，实现转动架8的循环转动，从而实现高效的低温速冻，且可精确可控调节低温速冻的时间；通过在电机固定座13的底面上开设有多个通孔，从而使得液氮挥发降低的冷空气与驱动电机12直接的接触，从而实现高效的降温，通过卡扣板15使得第二转动轴16与第一转动轴11同轴线转动，实现稳定的转动；通过滚轮17与啮合轮10的对称位置，第二转动轴16与第一转动轴11同轴线转动，从而使得转动架8的转动时左右受力平稳，不会发生倾斜转动；通过支撑架18支撑卡扣底座14上固定的驱动电机12的重量，方便驱动电机12驱动啮合轮10的转动，从而带动转动架8进行转动，从而实现循环的与液氮接触进行低温速冻；通过在排出管2上连通固接有阀门，使得液氮在工艺结束后需要取出时，更加的方便和安全，通过投入管3使得
液氮可以直接从投入管3的上端到达投入管3的下端，从而防止发生液氮在倒入的时候迸射出，给人员造成冻伤；通过导向辊6与转动架8滚动摩擦接触，使得转动架8的圆周转动更加的稳定，不会发生前后左右的晃动，同时在导向盖板7的可拆卸下方便更换磨损的导向辊6。
37.工作时；通过按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25脱离，然后倾斜中心轴24，此时将纤维卷插入中心轴24，再次按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25插接，从而完成了高效的安装，等待驱动电机12驱动转动架8旋转到下半部分，使得纤维卷浸入液氮中，完成低温速冻抗菌，然后还在驱动电机12驱动转动架8旋转到上半部分，此时按压中心轴24，使得中心轴24与对位轴25脱离，倾斜中心轴24取出纤维卷，完成一个纤维卷的低温速冻工艺，通过给驱动电机12通电配合调速器，即可精确的控制每个纤维卷低温速冻时间。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。