一种从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法与流程

1.本发明涉及蛋白脆饼制作技术领域，具体为一种从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法。


背景技术：

2.植物蛋白主要来源于油料种子、豆类、谷物等，或者来自水生的藻类蛋白。虽然植物蛋白与动物蛋白本质上都是有氨基酸组成，但却不能互相替代。植物蛋白在预防代谢性疾病，例如肥胖、糖尿病、高血脂，以及维护肠道健康，预防心血管疾病等方面发挥着重要作用
3.植物蛋白脆饼是以植物蛋白为原料之一，做成的饼干状食品，蛋白脆饼可以被塑造成各种各样的形状。
4.现有工艺通常采用油炸方式使得植物蛋白脆饼成品中含有脂肪成分较高，不够健康，且制备工艺复杂。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法，以解决上述背景技术中提出的现有工艺通常采用油炸方式使得植物蛋白脆饼成品中含有脂肪成分较高，不够健康，且制备工艺复杂的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法，该从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法的具体步骤如下：
7.s1：研磨巴旦木：选取饱满巴旦木，将该巴旦木置于温度为40
‑
50摄氏度的水中浸泡10min，褪去巴旦木的表皮，将褪皮后的巴旦木置于破壁机中粉碎研磨，得到巴旦木粉末；
8.s2：浸入水中：将步骤s1中巴旦木粉末获取并将其置于水中，将巴旦木粉末与水混合搅拌，使得巴旦木粉末获在水中分散均匀，液体a；
9.s3：过滤：将步骤s2中分散均匀液体a获取，并对液体a离心过滤，除去，获得离心后的液体b；
10.s4：加入其它原料：向液体b中加入淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖，将液体b、淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖混合均匀，揉成面块，并使得面块包覆在保鲜膜内醒面30min；
11.s5：揉成团并成型：将步骤s4中醒面后面块获取并分成小块，小块面块揉和面团，将面团手工或者模具成型，得到生胚；
12.s6：烘烤：将步骤s5中，成型的生胚置于烤箱烤盘中烘烤，烘烤温度为200摄氏度，烘烤时间为30
‑
40min，得到成品巴旦木蛋白脆。
13.优选的，所述步骤s1中破壁机的转速设定为400
‑
600r/min，破壁机的粉碎研磨时间为10
‑
15min。
14.优选的，所述步骤s2中巴旦木粉末获与水混合搅拌具体操作方式为：预先将水置于容器中，巴旦木粉末从上至下倒入容器的水中，且按照顺时针的方向将巴旦木粉末倒下
并均匀铺摊在水面上，之后将水与水面巴旦木粉末混合搅拌均匀。
15.优选的，所述巴旦木粉末倒下时，在巴旦木粉末下落的正下侧设置筛网，巴旦木粉末下落穿过筛网，同时横向往复抖动筛网，将大颗粒的巴旦木粉末隔离在筛网上部，通过破壁机重新粉碎研磨。
16.优选的，所述步骤s6中生胚烘烤的具体方式为：在烤盘上刷上一层防粘底油，将生胚置于烤盘上，且生胚之间留有最少5mm的距离，烘烤过程中，每隔10min对生胚翻面一次，直至烘烤结束。
17.优选的，所述生胚上还可以撒上配料，所述配料包括果脯、坚果碎粒、芝麻。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1)通过简易的制备方法，需要的设备较少，且制作效率较高；
20.2)对巴旦木原料的使用率较高，减少浪费；
21.3)通过烘烤的方式，避免了现有采用油炸的方式造成植物蛋白脆饼中脂肪成分较高的情况。
附图说明
22.图1为本发明的制备方法流程图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例一：
26.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法，该从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法的具体步骤如下：
27.s1：研磨巴旦木：选取饱满巴旦木，将该巴旦木置于温度为40摄氏度的水中浸泡10min，褪去巴旦木的表皮，将褪皮后的巴旦木置于破壁机中粉碎研磨，破壁机的转速设定为400r/min，破壁机的粉碎研磨时间为10min，得到巴旦木粉末；
28.s2：浸入水中：将步骤s1中巴旦木粉末获取并将其置于水中，将巴旦木粉末与水混合搅拌，使得巴旦木粉末获在水中分散均匀，液体a；
29.巴旦木粉末获与水混合搅拌具体操作方式为：预先将水置于容器中，巴旦木粉末从上至下倒入容器的水中，且按照顺时针的方向将巴旦木粉末倒下并均匀铺摊在水面上，之后将水与水面巴旦木粉末混合搅拌均匀；
30.巴旦木粉末倒下时，在巴旦木粉末下落的正下侧设置筛网，巴旦木粉末下落穿过筛网，同时横向往复抖动筛网，将大颗粒的巴旦木粉末隔离在筛网上部，通过破壁机重新粉
碎研磨；
31.s3：过滤：将步骤s2中分散均匀液体a获取，并对液体a离心过滤，除去，获得离心后的液体b；
32.s4：加入其它原料：向液体b中加入淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖，将液体b、淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖混合均匀，揉成面块，并使得面块包覆在保鲜膜内醒面30min；
33.s5：揉成团并成型：将步骤s4中醒面后面块获取并分成小块，小块面块揉和面团，将面团手工或者模具成型，得到生胚；
34.s6：烘烤：将步骤s5中，成型的生胚置于烤箱烤盘中烘烤，生胚上还可以撒上配料，所述配料包括果脯、坚果碎粒、芝麻，生胚烘烤的具体方式为：在烤盘上刷上一层防粘底油，将生胚置于烤盘上，且生胚之间留有最少5mm的距离，烘烤过程中，每隔10min对生胚翻面一次，直至烘烤结束，烘烤温度为200摄氏度，烘烤时间为30min，得到成品巴旦木蛋白脆。
35.实施例二：
36.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法，该从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法的具体步骤如下：
37.s1：研磨巴旦木：选取饱满巴旦木，将该巴旦木置于温度为45摄氏度的水中浸泡10min，褪去巴旦木的表皮，将褪皮后的巴旦木置于破壁机中粉碎研磨，破壁机的转速设定为500r/min，破壁机的粉碎研磨时间为12.5min，得到巴旦木粉末；
38.s2：浸入水中：将步骤s1中巴旦木粉末获取并将其置于水中，将巴旦木粉末与水混合搅拌，使得巴旦木粉末获在水中分散均匀，液体a；
39.巴旦木粉末获与水混合搅拌具体操作方式为：预先将水置于容器中，巴旦木粉末从上至下倒入容器的水中，且按照顺时针的方向将巴旦木粉末倒下并均匀铺摊在水面上，之后将水与水面巴旦木粉末混合搅拌均匀；
40.巴旦木粉末倒下时，在巴旦木粉末下落的正下侧设置筛网，巴旦木粉末下落穿过筛网，同时横向往复抖动筛网，将大颗粒的巴旦木粉末隔离在筛网上部，通过破壁机重新粉碎研磨；
41.s3：过滤：将步骤s2中分散均匀液体a获取，并对液体a离心过滤，除去，获得离心后的液体b；
42.s4：加入其它原料：向液体b中加入淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖，将液体b、淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖混合均匀，揉成面块，并使得面块包覆在保鲜膜内醒面30min；
43.s5：揉成团并成型：将步骤s4中醒面后面块获取并分成小块，小块面块揉和面团，将面团手工或者模具成型，得到生胚；
44.s6：烘烤：将步骤s5中，成型的生胚置于烤箱烤盘中烘烤，生胚上还可以撒上配料，所述配料包括果脯、坚果碎粒、芝麻，生胚烘烤的具体方式为：在烤盘上刷上一层防粘底油，将生胚置于烤盘上，且生胚之间留有最少5mm的距离，烘烤过程中，每隔10min对生胚翻面一次，直至烘烤结束，烘烤温度为200摄氏度，烘烤时间为35min，得到成品巴旦木蛋白脆。
45.实施例三：
46.请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法，该从巴旦木中提取巴旦木蛋白脆的方法的具体步骤如下：
47.s1：研磨巴旦木：选取饱满巴旦木，将该巴旦木置于温度为50摄氏度的水中浸泡
10min，褪去巴旦木的表皮，将褪皮后的巴旦木置于破壁机中粉碎研磨，破壁机的转速设定为600r/min，破壁机的粉碎研磨时间为15min，得到巴旦木粉末；
48.s2：浸入水中：将步骤s1中巴旦木粉末获取并将其置于水中，将巴旦木粉末与水混合搅拌，使得巴旦木粉末获在水中分散均匀，液体a；
49.巴旦木粉末获与水混合搅拌具体操作方式为：预先将水置于容器中，巴旦木粉末从上至下倒入容器的水中，且按照顺时针的方向将巴旦木粉末倒下并均匀铺摊在水面上，之后将水与水面巴旦木粉末混合搅拌均匀；
50.巴旦木粉末倒下时，在巴旦木粉末下落的正下侧设置筛网，巴旦木粉末下落穿过筛网，同时横向往复抖动筛网，将大颗粒的巴旦木粉末隔离在筛网上部，通过破壁机重新粉碎研磨；
51.s3：过滤：将步骤s2中分散均匀液体a获取，并对液体a离心过滤，除去，获得离心后的液体b；
52.s4：加入其它原料：向液体b中加入淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖，将液体b、淀粉、鸡蛋清、面粉和白砂糖混合均匀，揉成面块，并使得面块包覆在保鲜膜内醒面30min；
53.s5：揉成团并成型：将步骤s4中醒面后面块获取并分成小块，小块面块揉和面团，将面团手工或者模具成型，得到生胚；
54.s6：烘烤：将步骤s5中，成型的生胚置于烤箱烤盘中烘烤，生胚上还可以撒上配料，所述配料包括果脯、坚果碎粒、芝麻，生胚烘烤的具体方式为：在烤盘上刷上一层防粘底油，将生胚置于烤盘上，且生胚之间留有最少5mm的距离，烘烤过程中，每隔10min对生胚翻面一次，直至烘烤结束，烘烤温度为200摄氏度，烘烤时间为40min，得到成品巴旦木蛋白脆。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。