一种芝麻酱生产工艺的制作方法

1.本技术涉及芝麻酱生产工艺的领域，尤其是涉及一种芝麻酱生产工艺。


背景技术：

2.芝麻酱是一种常见的调味品。芝麻酱的生产工艺通常包括芝麻籽筛选、芝麻籽清洗过滤、芝麻籽预烘干、芝麻籽烘炒、芝麻籽降温以及芝麻籽研磨，进而得到芝麻酱。
3.芝麻籽在清洗过滤的过程中往往需要用到芝麻清洗机以及芝麻籽滤水机，芝麻籽先在芝麻清洗机处进行清洗，之后再将清洗后的芝麻倒入至芝麻籽滤水机内部，以对芝麻籽进行滤水。相关技术中如公开号为cn208490787u，公开日为2019年02月15日的中国专利提出了一种芝麻清洗机，其包括清洗池、沿清洗池长度方向轴向转动设置在清洗池内部的搅拌桨，搅拌桨端部固定连接有排料器，排料器包括排料筛以及与排料筛连接并伸出清洗池外的出料管，且出料管与芝麻籽滤水机连接。参照图1，一种芝麻籽滤水机包括滤水机本体200，滤水机本体200在靠近清洗池100的一端固定连接有进料盒210，出料管110一端延伸至进料盒210内，滤水机本体200远离进料盒210的一端设有出料端220，滤水机本体200处连接有用于盛放芝麻籽的滤带230，滤带230套设有驱动其运行的驱动辊以及支撑辊，驱动辊转动可通过滤带230带动芝麻籽朝出料端220运行，滤水机本体200的远离出料端220的一端固定连接有端框240，端框240贴合设置在滤带230的端部位置处，以使得芝麻籽难以落至滤带230的端部位置，进而减少芝麻籽的意外脱离滤水机本体200。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：为了尽可能延长芝麻籽在滤带处的停留时间，工作人员将进料盒设置在靠近端框的位置处，但是，芝麻籽经过进料盒落至滤带处后往往会存在一部分芝麻籽堆积在端框位置处而不易运行至滤带处，易导致滤水机本体的工作效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高滤水机本体的工作效果，本技术提供了一种芝麻酱生产工艺。
6.本技术提供的一种芝麻酱生产工艺，涉及如下技术方案：一种芝麻酱生产工艺，包括s1、芝麻籽筛选；步骤s2、芝麻籽清洗过滤；步骤s3、芝麻籽预烘干；步骤s4、芝麻籽烘烤；步骤s5、芝麻籽降温；步骤s6、芝麻籽磨酱，于步骤s2中通过防堆料滤水装置对清洗后的芝麻籽进行滤水。
7.通过采用上述技术方案，对芝麻籽进行筛选，以筛选出高质量的芝麻籽原料，进而使得加工成的芝麻酱质量更佳。通过对芝麻籽原料进行清洗并滤水，可祛除芝麻籽表面粘连的杂质，以使得芝麻酱的纯净度得到提高。通过防堆料滤水装置对芝麻籽进行滤水，可使得芝麻籽在防堆料滤水装置处运行时难以产生芝麻籽堆积的现象，进而使得芝麻籽在防堆料滤水装置处运行更加顺畅，提高滤水机本体的滤水效果，提高生产效率，同时，防堆积滤水装置可降低工作人员手动清理堆积的芝麻籽的劳动强度。之后，通过对芝麻籽进行预烘干、烘烤、降温以及磨酱便可得到质量较佳的芝麻酱。
8.可选的，所述防堆料滤水装置包括芝麻籽滤水机，所述芝麻籽滤水机包括滤水机本体以及设置在滤水机本体远离出料端的推料机构，所述推料机构包括推料板以及驱动推料板沿滤水机本体长度方向运行的驱动件。
9.通过采用上述技术方案，当部分芝麻籽堆积在滤水机本体处时，驱动件驱动推料板朝靠近出料端运行，以使得芝麻籽在推料板的作用下被推动至落至滤带处，进而使得滤水机本体难以堆积芝麻籽。
10.可选的，包括s1、芝麻籽筛选：通过振动筛、色选机对芝麻籽进行筛选，以筛选出满足加工需求的芝麻籽；步骤s2、清洗过滤：通过芝麻清洗机对芝麻籽进行清洗，之后将洗净后的芝麻籽通入至推料板朝向滤水机本体出料端的一侧进行滤水，并通过驱动件驱动推料板运行；步骤s3、芝麻籽预烘干:通过预热机对芝麻籽进行预热烘干，以加速其干燥；步骤s4、烘烤：通过炒籽机对预热后的芝麻籽进行烘烤翻炒；步骤s5、降温：对烘烤翻炒后的芝麻籽进行降温，以使得芝麻籽温度下降；步骤s6、磨酱：通过石磨对芝麻籽进行研磨，以获得芝麻酱。
11.通过采用上述技术方案，通过振动筛可除去存留在芝麻籽内的一些杂质，通过色选机可选择处颜色满足需要的芝麻籽以进行后期加工。通过芝麻清洗机可对芝麻籽进行清洗，进而使得芝麻籽表面粘连的杂质可被清理干净，以使得制得的芝麻酱的纯净度得到提高。清洗后的芝麻籽放置于滤水机本体处 ，可使得芝麻籽在防堆料滤水装置处运行时难以产生芝麻籽堆积的现象，进而使得芝麻籽在防堆料滤水装置处运行更加顺畅，以便提高生产效率，同时，防堆积滤水装置可降低工作人员手动清理堆积的芝麻籽的劳动强度。之后，通过对芝麻籽进行预烘干、烘烤、降温以及磨酱便可得到质量较佳的芝麻酱。
12.可选的，所述推料板还连接有用于从芝麻清洗机处取水的板冲洗机构，所述板冲洗机构包括出水管以及柔性结构的进水管，所述出水管与推料板朝向出料端的板壁固定连接，且出水管开设有多个开口朝向推料板板壁设置的出水孔，所述进水管的一端与芝麻清洗机的清洗池连接，另一端与出水管连通。
13.通过采用上述技术方案，推料板推动芝麻籽的同时，进水管进水，进水管内的水流动至出水管处，并通过出水管的出水孔沿着推料板的板壁运行，进而使得推料板的板壁所粘连的芝麻籽被冲洗至滤带处。
14.可选的，所述板冲洗机构还包括用于控制进水管开启和关闭的控制组件，清洗池开设有出液孔，出液孔的口径小于进水管的管径，清洗池内的水液可通过出液孔流进进水管，所述控制组件包括用于堵住出液孔的堵水塞、用于控制堵水塞脱离出液孔的连接绳以及用于控制堵水塞移动至出液孔以堵住出液孔的复位件部分，连接绳穿设于进水管内部，且连接绳的长度短于进水管的长度，连接绳的一端与堵水塞系接固定，连接绳的另一端与出水管系接固定。
15.通过采用上述技术方案，当推料板在驱动件的作用下推动芝麻籽的时候，出水管随着推料板朝远离清洗池的方向运行，同时出水管通过连接绳可拉动堵水塞，以使得堵水塞被拉动脱离出液孔，进而使得清洗池内的水液可通过进水管流动至出水管内部。
16.可选的，复位件部分包括复位弹簧以及固定件，复位弹簧的一端与堵水塞固定连接，另一端延伸至清洗池内部并通过固定件与清洗池固定连接。
17.通过采用上述技术方案，推料板朝远离清洗池的方向运行时，复位弹簧在连接绳
的作用下伸长，当驱动件驱动推料板朝靠近清洗池的方向运行时，复位弹簧可进行收缩，以带动堵水塞堵住出液孔。
18.可选的，所述固定件为用于过滤流进出液孔的过滤网框，所述过滤网框与清洗池的内壁固定连接，所述复位弹簧延伸至清洗池内部的一端与过滤网框固定连接。
19.通过采用上述技术方案，过滤网框一方面可用于固定复位弹簧，使得复位弹簧可拉动堵水塞，另一方面，过滤水框可对流进出液孔的水液进行过滤，以使得清洗池内的芝麻籽难以流进出液孔处，进而使得清水池内的芝麻籽可被较好的进行清洗，同时，也难以造成芝麻籽堵住出水孔的现象。
20.可选的，所述驱动件为驱动液压缸，所述驱动液压缸沿滤水机本体的长度方向设置，且驱动液压缸的活塞杆与推料板固定连接，驱动液压缸的缸体滤水机本体固定连接。
21.通过采用上述技术方案，驱动液压缸可较为稳定的为推料板运行提供驱动力，驱动液压缸的活塞杆伸张可驱动推料板推动芝麻籽，驱动液压缸的活塞杆收缩可使得推料板朝远离出料端运行。
22.可选的，所述防堆料滤水装置还包括用于拨动滤带处芝麻籽的拨动机构，所述拨动机构包括多根沿滤水机本体宽度方向设置的滑杆、同轴套设在滑杆外部的滑杆套以及多根拨动杆，所述滑杆沿轴向滑动设置在滑杆套内，所述滑杆套与滤水机本体固定连接，滑杆套的侧壁沿其长度方向均开设有一条通槽，所述拨动杆一端与滑杆固定连接，另一端穿过通槽并插入至芝麻籽层处，所述拨动机构还包括用于驱动滑杆沿滑杆套轴向往复运行的驱动组件。
23.通过采用上述技术方案，清洗后的芝麻籽落至滤带处后形成一层芝麻籽层，拨动杆插入至芝麻籽侧内，随着芝麻籽的运行，拨动杆可对芝麻籽起到一定的拨动作用，以提高滤水效果。同时，驱动组件驱动滑杆沿滑杆套的长度方向运行，拨动杆随着滑杆运行，进而可进一步提高对芝麻籽的拨动效果，以进一步提高滤水效果。
24.可选的，所述滑杆的长度长于所述通槽的长度，所述驱动组件包括连接杆、推动塞以及多根连接管，每对相邻的两根滑杆套之间均连接一根连接管，相邻的两根连接管分设在滑杆套的不同端，连接管的端部均与滑杆套的端部固定连接，滑杆的端部均设置有滑动密封塞，所述滑动密封塞与滑杆套密封滑移连接，位于最靠近推料板的滑杆套设置有一根塞管，塞管的一端与滑杆套端部固定连接，塞管的另一端水平并垂直于滑杆套朝向推料板设置，所述推动塞密封滑移设置在塞管内，连接杆沿滤水机本体长度方向设置，且连接杆的一端与推料板固定连接，连接杆的另一端与推动塞固定连接。
25.通过采用上述技术方案，当推料板朝向滤水机本体的出料端处运行时，推料板通过连接杆推动推动塞，推动塞沿着塞管运行，以使得塞管内部的压强增大，进而以驱动滑杆套内的滑杆沿着滑杆套的长度方向运行。当推料板朝远离滤水机本体的出料端运行时，推料板通过连接杆拉动推动塞，以使得滑杆再次沿着滑杆套的长度方向运行。
26.综上所述，本技术包括以下至少一点有益技术效果：1、采用上述工艺：先对芝麻籽进行筛选，以筛选出高质量的芝麻籽原料，进而使得加工成的芝麻酱质量更佳。通过对芝麻籽原料进行清洗并滤水，可祛除芝麻籽表面粘连的杂质，以使得芝麻酱的纯净度得到提高。通过防堆料滤水装置对芝麻籽进行滤水，可使得芝麻籽在防堆料滤水装置处运行时难以产生芝麻籽堆积的现象，进而使得芝麻籽在防堆料滤
水装置处运行更加顺畅，以便提高生产效率，同时，防堆积滤水装置可降低工作人员手动清理堆积的芝麻籽的劳动强度。之后，通过对芝麻籽进行预烘干、烘烤、降温以及磨酱便可得到质量较佳的芝麻酱；2、拨动机构的设置：清洗后的芝麻籽落至滤带处后形成一层芝麻籽层，拨动杆插入至芝麻籽侧内，随着芝麻籽的运行，拨动杆可对芝麻籽起到一定的拨动作用，以提高滤水效果。同时，驱动组件驱动滑杆沿滑杆套的长度方向运行，拨动杆随着滑杆运行，进而可进一步提高对芝麻籽的拨动效果，以进一步提高滤水效果。
附图说明
27.图1是相关技术附图；图2是本技术实施例工作状态示意图；图3是本技术实施例中推料机构、板冲洗机构的结构示意图；图4是本技术实施例中拨动机构结构示意图。
28.附图标记说明：100、清洗池；110、出料管；200、滤水机本体；210、进料盒；220、出料端；230、滤带；240、端框；300、推料机构；310、推料板；320、驱动液压缸；400、板冲洗机构；410、出水管；412、管嘴；420、进水管；430、控制组件；431、出液孔；432、堵水塞；433、连接绳；434、复位弹簧；435、过滤网框；500、拨动机构；510、滑杆；520、滑杆套；521、通槽；530、拨动杆；540、驱动组件；541、连接杆；542、推动塞；543、连接管；544、滑动密封塞；545、塞管。
具体实施方式
29.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种芝麻酱生产工艺，参照图2，其包括s1、芝麻籽筛选：通过振动筛、色选机对芝麻籽进行筛选，以筛选出满足加工需求的芝麻籽；步骤s2、清洗过滤：通过芝麻清洗机对芝麻籽进行清洗，之后通过防堆料滤水装置对清洗后的芝麻籽进行滤水；步骤s3、芝麻籽预烘干:通过预热机对芝麻籽进行预热烘干，以加速其干燥；步骤s4、烘烤：通过炒籽机对预热后的芝麻籽进行烘烤翻炒；步骤s5、降温：对烘烤翻炒后的芝麻籽进行降温，以使得芝麻籽温度下降；步骤s6、磨酱：通过石磨对芝麻籽进行研磨，以获得芝麻酱。
31.于步骤s2中所用到的防堆料滤水装置包括芝麻籽滤水机，芝麻籽滤水机包括用于过滤洗净后的芝麻籽的滤水机本体200、用于朝滤水机本体200的滤带230处推动堆积的芝麻籽的推料机构300以及用于从清洗池100内取水以冲刷推料机构300所粘连的芝麻籽的板冲洗机构400。
32.参图2和图3，推料机构300包括推料板310以及驱动推料板310沿滤水机本体200长度方向运行的驱动件，驱动件为驱动液压缸320，驱动液压缸320设置有一对，且驱动液压缸320的动力源由液压泵提供。推料板310竖直设置，且推料板310与滤水机本体200处的端框240滑动贴合设置，驱动液压缸320沿滤水机本体200的长度方向设置，且驱动液压缸320的活塞杆朝向滤水机本体200的出料端220设置，驱动液压缸320的活塞杆与推料板310固定连接，驱动液压缸320的缸体与滤水机本体200固定连接。
33.板冲洗机构400包括出水管410以及进水管420，出水管410为硬质结构管，出水管410可以为钢管、塑料管，进水管420为柔性结构管，进水管420可以为橡胶软管。出水管410
沿滤水机本体200的宽度方向与推料板310朝向出料端220的板壁固定连接，且出水管410开设有多个开口朝向推料板310板壁设置的出水孔。进水管420的一端与清洗池100连接，另一端与出水管410连通，且进水管420位于清洗池100内液面的下方位置处。
34.工作时，驱动液压缸320的活塞杆推动推料板310，以使得推料板310朝靠近滤水机本体200的出料端220运行，进而使得堆积在端框240位置处的芝麻籽被推动至滤带230处。芝麻籽被推动的过程中，进水管420进水，以使得水液通过出水管410，并通过出水管410的出水孔朝推料板310处流动，进而使得推料板310所粘连的芝麻籽被冲刷掉。为了进一步便于出水管410内的液体流动至推料板310处，出水孔均连接有管嘴412，管嘴412一端与出水孔的侧壁固定连接，管嘴412的另一端倾斜朝下并指向推料板310的板壁设置。
35.为了便于调节进水管420的进水情况，板冲洗机构400还包括控制组件430，控制组件430用于控制进水管420是否进水。清洗池100的端壁开设有用于其内部液体流出的出液孔431，出液孔431的中心轴线沿着滤水机本体200的长度方向设置，出液孔431的口径小于进水管420的管径，进水管420的端部与清洗池100外侧壁粘结固定，清洗池100内的水液可通过出液孔431流进进水管420内。控制组件430包括用于堵住出液孔431的堵水塞432、用于扯动堵水塞432脱离出液孔431的连接绳433以及用于拉动堵水塞432朝出液孔431内部运行以堵住出液孔431的复位件部分。连接绳433的长度短于进水管420的长度，且连接绳433穿设于进水管420内部，连接绳433的一端与堵水塞432系接固定，连接绳433的另一端与出水管410系接固定。
36.当驱动液压缸320的活塞杆伸张时，出水管410随着推料板310朝靠近出料端220的一侧运行，同时出水管410通过连接绳433拉动堵水塞432，以使得堵水塞432脱离出液孔431，以便清洗池100内的液体通过进水管420以及出水管410流至推料板310处，以对出料板处的芝麻籽进行抽刷，以使得芝麻籽可更好的落至滤带230处。
37.复位件部分包括复位弹簧434以及固定件，固定件为过滤网框435。复位弹簧434的一端与堵水塞432背离连接绳433的一端固定连接，复位弹簧434的另一端延伸至清洗池100内部并与过滤网框435固定连接，过滤网框435设置在清洗池100内并与清洗池100的内壁固定连接。当驱动液压缸320的活塞杆伸张，连接绳433拉动堵水塞432，复位弹簧434伸张，出液孔431开启。当驱动液压缸320的活塞杆收缩时，复位弹簧434收缩，以拉动堵水塞432朝出液孔431内运行，进而将出液孔431堵住。过滤网框435的设置可对流进出液孔431的水液进行过滤，以使得清洗池100内的芝麻籽难以流进出液孔431内。
38.参照图2、图3和图4，为了提高滤水机本体200的滤水效果，防堆料滤水装置还包括拨动机构500，拨动机构500用于拨动滤带230处的芝麻籽，以加速水液过滤。拨动机构500包括多根滑杆510、同轴套设在滑杆510外部的滑杆套520以及多根拨动杆530。滑杆套520沿着滤水机本体200的宽度方向设置，多根滑杆套520沿滤水机本体200长度方向等间距间隔设置，滑杆套520与滤水机本体200焊接，滑杆510沿轴向滑动设置在滑杆套520内，滑杆套520的侧壁沿其长度方向均开设有一条通槽521，通槽521开口朝向滤带230设置，拨动杆530竖直设置，且拨动杆530的一端穿过通槽521与滑杆510螺纹连接，拨动杆530的另一端插入至芝麻籽层内部，滑杆510的侧壁与通槽521的侧壁滑动贴合设置。
39.为了进一步提高对芝麻籽的拨动效果以加速滤水，拨动机构500还包括驱动组件540，驱动组件540用于驱动滑杆510沿滑杆套520长度方向往复运行，以带动拨动杆530运
行，进而拨动滤带230处的芝麻籽。滑杆510的长度长于通槽521的长度，驱动组件540包括连接杆541、推动塞542以及多根连接管543。本实施例中滑杆套520、滑杆510均设置有四根，且滑杆套520沿着滤水机本体200的长度方向等间距间隔设置。本实施例中连接管543设置有三根，每对相邻的两根滑杆套520之间均连接一根连接管543，且相邻的两根连接管543分设在滑杆套520的不同端，连接管543的端部均设置有二通阀，连接管543通过二通阀与滑杆套520的端部连通固定，滑杆510的端部均固定连接有滑动密封塞544，滑动密封塞544与滑杆套520密封滑移连接。驱动组件540还包括塞管545，塞管545的一端与最靠近推料板310的滑杆套520连接，且塞管545的一端通过二通阀与滑杆套520远离连接管543的一端连通固定，塞管545的另一端水平并垂直于滑杆套520朝向推料板310设置，推动塞542密封滑移设置在塞管545内，连接杆541沿滤水机本体200长度方向设置，且连接杆541的一端与推料板310焊接，连接杆541的另一端与推动塞542焊接。塞管545以及连接管543内均注射有液压油，且距离推料板310最远处的滑杆套520在远离连接管543的一端与外界连通。本技术实施例的实施原理为：当芝麻籽在芝麻清洗机内清洗完成后，通过出料管110和进料盒210落至滤水机本体200内并平铺在滤带230处，同时，部分芝麻籽落至端框240处，之后，驱动液压缸320的活塞杆伸张，推料板310推动端框240处的芝麻籽朝滤带230处运行，同时，堵水塞432在连接绳433的作用下被扯动以脱离出液孔431，之后水液通过出液孔431流动至进水管420，并经过出水管410的管嘴412流动至推料板310的板壁处。驱动液压缸320的活塞杆伸张的同时，推料板310可通过连接杆541控制推动塞542运行，进而使得滑杆510沿着滑杆套520的长度方向运行，进而可对芝麻籽起到拨动作用，以加速滤水。
40.当驱动液压缸320的活塞收缩时，推料板310朝靠近清洗池100的方向运行，堵水塞432在复位弹簧434的作用下被拉动至出液孔431内以堵住出液孔431，同时，滑杆510沿着滑杆套520的长度方向反向运行，以对芝麻籽再次起到刮动的作用。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。