按钮开关的制作方法

1.本公开涉及电气设备领域，特别涉及一种按钮开关。


背景技术：

2.按钮开关是一种通过按压按钮进行触发的开关器件，广泛应用于各种行业中。
3.按钮开关通常包括底座、过渡件和按钮。过渡件位于底座中，过渡件与底座枢接，按钮与过渡件相连。在按下按钮时，按钮和过渡件相对底座转动，过渡件转动的过程中触发底座内的结构，改变电路的通断状态。
4.相关技术中，在按钮的宽度方向上，过渡件并非位于按钮的中部，而是偏向按钮的一侧，按钮的另一侧则处于悬空状态，缺乏支撑。这可能会导致按钮开关出现一些不良问题，例如有可能导致按钮歪斜、松动或是与底座发生刮擦等不良问题，从而缩短按钮开关的使用寿命。


技术实现要素：

5.本公开实施例提供了一种按钮开关，能够避免按钮缺乏支撑导致的不良问题，延长按钮开关的使用寿命。所述技术方案如下：
6.本公开实施例提供了一种按钮开关，所述按钮开关包括底座、过渡件、按钮和支撑结构；
7.所述过渡件与所述底座相连，所述按钮与所述过渡件相连；
8.所述过渡件在宽度方向上的中心线在所述按钮表面的正投影位于所述按钮在宽度方向上的中心线的一侧；
9.所述支撑结构位于所述底座和所述按钮之间，所述支撑结构在所述按钮表面的正投影位于所述按钮在宽度方向上的中心线的另一侧，所述支撑结构与所述按钮和所述底座中的一个相连，用于支撑所述按钮。
10.可选地，所述支撑结构包括第一凸起，所述第一凸起一端与所述按钮相连，另一端与所述底座的表面间隙配合。
11.可选地，所述第一凸起远离所述按钮的端面为第一凸面。
12.可选地，所述支撑结构包括卡勾，所述卡勾一端与所述按钮相连，另一端与所述底座卡接。
13.可选地，所述支撑结构包括第二凸起，所述第二凸起一端与所述底座相连，另一端与所述按钮的表面间隙配合。
14.可选地，所述第二凸起靠近所述按钮的表面为第三凸面。
15.可选地，所述支撑结构包括至少一个第三凸起，所述第三凸起位于所述按钮的转动轴线的一侧，且与所述底座相连。
16.可选地，所述第三凸起靠近所述按钮的表面为第一斜面，所述第一斜面用于在所述按钮按下时，与所述按钮的表面相贴。
17.可选地，所述支撑结构包括至少一个第四凸起，所述第四凸起位于所述按钮的转动轴线的一侧，且与所述按钮相连。
18.可选地，所述第四凸起靠近所述底座的表面为第二斜面，所述第二斜面用于在所述按钮按下时，与所述底座的表面相贴。
19.本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
20.通过在底座和按钮之间设置支撑结构，过渡件在宽度方向上的中心线在按钮表面的正投影和支撑结构在按钮表面的正投影分别位于按钮在宽度方向上的中心线的两侧，在按压按钮的过程中，支撑结构能够对按钮悬空的一侧提供支撑，以至少避免按钮歪斜、按钮与底座刮擦等多种不良问题中的至少一种，有利于延长按钮开关的使用寿命。
附图说明
21.为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是相关技术中的一种按钮开关的局部结构示意图；
23.图2是本公开实施例提供的一种按钮开关的结构示意图；
24.图3是本公开实施例提供的一种按钮的结构示意图；
25.图4是图3所示按钮的侧视图；
26.图5是本公开实施例提供的一种按钮与过渡件的连接示意图；
27.图6是图5中的按钮的结构示意图；
28.图7是图6中所示的按钮的结构示意图；
29.图8是本公开实施例提供的一种底座的结构示意图；
30.图9是本公开实施例提供的一种按钮与底座的连接过程示意图；
31.图10是本公开实施例提供的一种按钮开关的侧视图；
32.图11是本公开实施例提供的一种按钮开关的侧视图；
33.图12为本公开实施例提供的一种按钮开关的结构示意图。
具体实施方式
34.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
35.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关
系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
36.图1是相关技术中的一种按钮开关的局部结构示意图。如图1所示，该按钮开关包括底座10、过渡件20和按钮30。过渡件20位于底座10中，过渡件20与底座10枢接，按钮30与过渡件20相连，按钮30与底座10是分离的。在按压按钮30时，按钮30和过渡件20绕同一条转动轴线m转动，触发位于底座10内的结构，改变按钮开关的通断状态。过渡件20相对于按钮30是偏置的，过渡件20在宽度方向上的中心线在按钮30表面的正投影n2位于所述按钮30在宽度方向上的中心线n0的一侧，而不是与按钮30在宽度方向上的中心线n0重合。也就是说，过渡件20偏向于按钮30的第一侧30a，而按钮30的第二侧30b处于悬空的状态。这种结构导致该按钮开关具有较多问题。例如至少存在以下问题：
37.在按压按钮30时，按钮30会向第二侧30b歪斜形成虚位，即按压的位置已经被按下一定的距离，但是过渡件20却未发生相应角度的转动。按压的位置越靠近按钮30的第二侧30b，虚位的现象越严重，甚至有可能出现按压的位置已经与底座10接触，但过渡件20却仍未转动，或是转动的幅度较小不足以触发底座10内的结构，改变按钮开关的通断状态，使得按钮开关使用不便。
38.又由于按压的位置需要产生更大的位移才能使按钮开关触发，因此用户也会习惯性地更用力地按压按钮30，导致按钮30会经常性地与底座10发生刮擦，出现磨损，缩短按钮开关的使用寿命。
39.在通过外力f按压按钮30的过程中，按压的位置靠近按钮30的第二侧30b时，外力f形成的转矩在转动轴线m延伸方向上的分量使按钮30绕着转动轴线m旋转。而外力f形成的转矩还存在垂直于转动轴线m的方向上的分量，这一分量作用到过渡件20与底座10的连接部位，会加速过渡件20和底座10连接部位的磨损，缩短按钮开关的使用寿命。
40.图2是本公开实施例提供的一种按钮开关的结构示意图。如图2所示，该按钮开关包括底座10、过渡件20、按钮30和支撑结构40。过渡件20与底座10相连，按钮30与过渡件20相连。
41.过渡件20在宽度方向上的中心线n1在按钮30表面的正投影n2位于按钮30在宽度方向上的中心线n0的一侧。支撑结构40位于底座10和按钮30之间，支撑结构40在按钮30表面的正投影位于按钮30在宽度方向上的中心线n0的另一侧。支撑结构40与按钮30和底座10中的一个相连，支撑结构40用于支撑按钮30。
42.本公开实施例中，过渡件20的宽度为过渡件20在转动轴线m方向上的宽度，过渡件20的宽度方向与转动轴线m的方向一致。按钮30的宽度为按钮30在转动轴线m方向上的宽度，按钮30的宽度方向与转动轴线m的方向也一致。支撑结构40支撑按钮30是指，在按钮30被按下时，或是被按下一定距离后，与按钮30相连的支撑结构40与底座10形成接触，或是与底座10相连的支撑结构40与按钮30形成接触。
43.通过在底座和按钮之间设置支撑结构，过渡件在宽度方向上的中心线在按钮表面的正投影和支撑结构在按钮表面的正投影分别位于按钮在宽度方向上的中心线的两侧，在按压按钮的过程中，支撑结构能够对按钮悬空的一侧提供支撑，以至少避免按钮歪斜、按钮与底座刮擦等多种不良问题中的至少一种，有利于延长按钮开关的使用寿命。
44.本公开实施例中，不同的支撑结构40，能够解决前述的相关技术中存在的至少一个问题。
45.图3是本公开实施例提供的一种按钮的结构示意图。该示例中，支撑结构40与按钮30相连。如图3所示，该支撑结构40包括第一凸起41。图4是图3所示按钮的侧视图。图4中以一条虚线示意性地示出了底座10靠近按钮30的表面10a。如图4所示，第一凸起41的一端与按钮30相连，第一凸起41的另一端与底座10靠近按钮30的表面间隙配合。本公开实施例中所指的间隙配合也包括间隙为0的配合。
46.在按钮30受到按压时，即使按压的位置较为靠近按钮30的第二侧30b，随着按钮30的按下，第一凸起41与底座10靠近按钮30的表面之间的间隙缩小，直至第一凸起41与底座10靠近按钮30的表面接触。继续按压按钮30，按钮30能够继续以转动轴线m为轴转动，而第一凸起41靠近底座10的一端在底座10靠近按钮30的表面移动，持续支撑按钮30，并且不影响按钮30的运动，图4中示意性地示出了在按钮30向不同的方向转动时，第一凸起41在底座10靠近按钮30的表面10a移动的两个位置。在第一凸起41的支撑下，避免按钮30进一步向第二侧30b歪斜，能够减小或消除虚位。同时，第一凸起41的支撑作用还能抵消按压按钮30产生的与转动轴线m垂直的转矩，有利于降低过渡件20与底座10的连接部位的磨损，延长按钮开关的使用寿命。
47.如图4所示，第一凸起41位于按钮30的中部，以更加平稳地支撑按钮30。
48.在一些示例中，第一凸起41可以为板状，在另一些示例中，第一凸起41可以为柱状。本公开实施例以板状的第一凸起41为例。
49.如图4所示，第一凸起41远离按钮30的端面为第一凸面41a。在按压按钮30的过程中，由第一凸面41a与底座10的表面形成接触，第一凸面41a能够在底座10的表面滚动，使得所受到的摩擦阻力更小。
50.可选地，第一凸面41a为柱形凸面，且柱形凸面的轴线与转动轴线m平行。将柱形凸面的轴线设置的与转动轴线m平行，在按压按钮30的过程中，第一凸面41a更容易在底座10的表面平稳地滚动，减少摩擦阻力。
51.图5是本公开实施例提供的一种按钮与过渡件的连接示意图。如图5所示，在按钮30靠近底座10的表面具有第一卡勾50和第二卡勾50，第一卡勾50和第二卡勾50均靠近按钮30的第一侧30a，第一卡勾50和第二卡勾50用于与过渡件20相连。
52.过渡件20包括触发部201和推动部202，触发部201的一端与推动部202的中部相连，触发部201用于触发位于底座10内的结构，改变按钮开关的通断状态。推动部202的中部还连接有转动轴203，过渡件20通过该转动轴203与底座10枢接。在推动部202远离触发部201的一侧具有第一勾槽202a和第二勾槽202b，第一勾槽202a和第二勾槽202b位于转动轴203的两侧。按钮30与过渡件20相连时，第一卡勾50卡入第一勾槽202a中，第二卡勾50卡入第二勾槽202b中。
53.第一卡勾50和第一勾槽202a、第二卡勾50和第二勾槽202b的相互配合，将按钮30通过过渡件20间接地连接至底座10，又在卡勾50的作用下将按钮30直接连接至底座10，使按钮30不容易从过渡件20上松脱。
54.如图5所示，按钮30还具有两个限位板303，两个限位板303位于第一卡勾50和第二卡勾50之间。在过渡件20的推动部202，第一勾槽202a和第二勾槽202b之间还具有两个限位插槽203c，两个限位板303分别插设在两个限位插槽203c中，限位板303与限位插槽203c的侧壁相贴。
55.两个限位板303相背的表面所成的夹角α为锐角，且夹角α的开口朝向过渡件20。两个限位板303相背的表面形成v型，在插入到两个限位插槽203c时，两个限位板303相背的表面与限位插槽203c的内壁会存在一定的挤压，确保限位板303与限位插槽203c的侧壁之间保持接触，使得在两个限位板303间隔排列的方向上，按钮30不会相对过渡件20松动。
56.图6是图5中的按钮的结构示意图。如图6所示，该按钮30中，支撑结构40包括卡勾50，卡勾50的一端与按钮30相连，卡勾50的另一端与底座10卡接。
57.这样按钮30通过两个卡扣与过渡件20相连，又通过一个卡勾50与底座10相连，使按钮30安装得更稳定而不容易脱扣，防止在运输等过程中按钮30脱离底座10。
58.在一些示例中，卡勾50与底座10的表面间隙配合，使得在按压按钮30的过程中，卡勾50也能够对按钮30提供支撑。
59.图7是图6中所示的按钮的结构示意图。如图7所示，卡勾50包括支撑部51和侧向凸起52。侧向凸起52位于支撑部51远离过渡件20的一侧。侧向凸起52远离支撑部51的表面为斜面52a，该斜面52a位于侧向凸起52远离按钮30的一侧。在将卡勾50与底座10进行卡接时，斜面52a能够方便卡勾50滑入底座10上相应的结构中。
60.图8是本公开实施例提供的一种底座的结构示意图。如图8所示，底座10包括固定架11和面板12。面板12与固定架11相连。面板12具有按钮开口12a，按钮30位于按钮开口12a中，卡勾50可以与面板12卡接。
61.如图8所示，按钮开口12a的侧壁具有一楔形缺口12b，楔形缺口12b与卡勾50对应。图9是本公开实施例提供的一种按钮与底座的连接过程示意图。如图9所示，在将按钮30安装至底座10的过程中，侧向凸起52沿着楔形缺口12b向靠近固定架11的方向滑动，侧向凸起52受到楔形缺口12b的挤压而使支撑部51发生一定的形变。直至侧向凸起52到达面板12靠近固定架11的一侧，支撑部51恢复形变，使侧向凸起52卡入到面板12和固定架11之间，使得卡勾50与底座10卡接。
62.如图9所示，底座10靠近按钮30的表面具有凹槽11a，卡勾50位于凹槽11a中。
63.凹槽11a能够在安装按钮30时对按钮30进行对位。在卡勾50与底座10卡接后，凹槽11a能够避让卡勾50。同时凹槽11a的侧壁还能够在转动轴线m的延伸方向上对卡勾50进行限位，避免按钮30松动。在按压按钮30时，卡勾50与凹槽11a的底面形成接触，使按钮30得到卡勾50的支撑。
64.如图9所示，侧向凸起52靠近按钮30的表面为第二凸面52b。
65.在向远离固定架11的方向拉动按钮30时，侧向凸起52靠近按钮30的表面会与面板12形成接触，阻止卡勾50脱扣。侧向凸起52靠近按钮30的表面与面板12的接触面积越小，卡勾50脱扣越容易。将侧向凸起52靠近按钮30的表面设置为凸面，能够减小接触面积，使得在拆卸按钮30时，卡勾50更容易脱扣。此外，在按钮30绕着转动轴线m转动的过程中，侧向凸起52靠近按钮30的表面的不同位置与面板12之间的间距会不断变化，有可能转动一定角度后，侧向凸起52与面板12接触而影响按钮30的进一步转动，设置为第二凸面52b则能够避免在按压按钮30的过程中侧向凸起52与面板12接触。
66.作为一种示例，第二凸面52b为柱形凸面。在其他示例中，第二凸面52b也可以设置为球形凸面。柱形凸面和球形凸面均比较圆滑，能够避免卡勾50脱扣的过程中，侧向凸起52在面板12表面形成划痕。
67.在本公开实施例中，卡勾50与面板12形成配合，在其他示例中，也可以在凹槽11a的侧壁设置勾槽，使卡勾50与凹槽11a的侧壁形成配合。此外，在一些示例中，侧向凸起52也可以位于支撑部51靠近过渡件20的一侧。
68.图10是本公开实施例提供的一种按钮开关的侧视图。如图10所示，支撑结构40还包括第二凸起43。第二凸起43的一端与底座10相连，第二凸起43的另一端与按钮30靠近底座10的表面间隙配合。
69.第二凸起43具有与第一凸起41类似的作用。在按压按钮30时，即使按压的位置较为靠近按钮30的第二侧30b，随着按钮30的按下，按钮30靠近底座10的表面与第二凸起43之间的间隙缩小，直至按钮30靠近底座10的表面与第二凸起43接触。继续按压按钮30，按钮30能够继续以转动轴线m为轴转动，而第二凸起43靠近按钮30的一端在按钮30靠近底座10的表面移动，持续支撑按钮30，并且不影响按钮30的运动。在第二凸起43的支撑下，避免按钮30进一步向第二侧30b歪斜，能够减小或消除虚位。同时，第二凸起43的支撑作用还能抵消按压按钮30产生的与转动轴线m垂直的转矩，有利于降低过渡件20与底座10的连接部位的磨损，延长按钮开关的使用寿命。
70.可选地，第二凸起43位于转动轴线m在底座10靠近按钮30表面的正投影处，使得第二凸起43能够支撑在按钮30的中部，让按钮30能够更加平稳地转动。
71.如图10所示，第二凸起43靠近按钮30的表面为第三凸面43a。在按压按钮30的过程中，由第三凸面43a与按钮30靠近底座10的表面形成接触，第三凸面43a能够相对按钮30在按钮30的表面滚动，使得按钮30所受到的摩擦阻力更小，按钮30的转动更加平稳。
72.可选地，第三凸面43a为柱形凸面，且柱形凸面的轴线与转动轴线m平行。将柱形凸面的轴线设置的与转动轴线m平行，在按压按钮30的过程中，第三凸面43a更容易相对按钮30在按钮30的表面平稳地滚动，减少摩擦阻力，使按钮30的运动更平稳。
73.可选地，支撑结构40包括第三凸起44。第三凸起44位于按钮30的转动轴线m的一侧，且第三凸起44与底座10相连。
74.第三凸起44能够隔开按钮30和底座10，在按钮30向靠近第三凸起44的方向按下时，第三凸起44靠近按钮30的表面与按钮30相接触，以避免在按压按钮30时，按钮30与底座10发生刮擦。
75.如图10所示，支撑结构40可以包括两个第三凸起44，两个第三凸起44分别位于按钮30的转动轴线m的两侧。在转动轴线m两侧中的任意一侧按压按钮30时，均可以由对应的第三凸起44提供支撑，避免按钮30与底座10发生刮擦。
76.如图10所示，第三凸起44靠近按钮30的表面为第一斜面44a。所述第一斜面44a用于在按钮30按下时，与按钮30的表面相贴。
77.按钮30被按下时，按钮30相对于底座10的表面通常是歪斜的，第三凸起44的第一斜面44a在按钮30被按下时与按钮30的表面相贴，使得第三凸起44与按钮30有较大的接触面积，降低按钮30表面的压强，以避免按钮开关长时间使用后，按钮30与第三凸起44接触的区域形成痕迹。
78.第三凸起44可以具有比按钮30更低的硬度。例如，第三凸起44的至少部分区域可以采用弹性材料制作，使得在按钮30与第三凸起44接触时，第三凸起44能够提供一定的缓冲，降低按钮30受到的冲击，有助于延长按钮开关的使用寿命。
79.在一些示例中，第三凸起44可以采用橡胶、泡棉等弹性材料制成。在另一些示例中，第三凸起44也可以采用硬度不同的至少两种材料制作，其中硬度较高的材料至少分布在第三凸起44靠近按钮30的表面，这使得按钮30在与第三凸起44接触时，第三凸起44既能够由硬度较低的材料发生形变而减缓冲击，又能够由硬度较高的材料与按钮30直接接触，产生一定的碰撞，使按钮30具有更好的手感。
80.图11是本公开实施例提供的一种按钮开关的侧视图。如图11所示，支撑结构40包括第四凸起45，第四凸起45位于按钮30的转动轴线m的一侧，且第四凸起45与按钮30相连。
81.第四凸起45与第三凸起44具有相同的作用，也能够隔开按钮30和底座10，第四凸起45在按钮30按下时，靠近底座10的表面与底座10相接触，以避免在按压按钮30时，按钮30与底座10发生刮擦。
82.第四凸起45也可以有两个，两第四凸起45分别位于转动轴线m的两侧。在转动轴线m两侧中的任意一侧按压按钮30时，均可以由对应的第四凸起45提供支撑，避免按钮30与底座10发生刮擦。
83.如图11所示，第四凸起45靠近底座10的表面为第二斜面45a，第二斜面45a用于在按钮30按下时，与底座10的表面相贴。
84.按钮30被按下时，按钮30相对于底座10的表面通常是歪斜的，第四凸起45的第二斜面45a在按钮30被按下时与底座10的表面相贴，使得第四凸起45与底座10有较大的接触面积，降低底座10表面的压强，以避免按钮开关长时间使用后，底座10与第四凸起45接触的区域形成痕迹。
85.第四凸起45可以具有比底座10更低的硬度。例如，第四凸起45的至少部分区域可以采用弹性材料制作，使得在第四凸起45与底座10接触时，第四凸起45能够提供一定的缓冲，降低底座10受到的冲击，有助于延长按钮开关的使用寿命。
86.第四凸起45也可以采用橡胶、泡棉等弹性材料制成。第四凸起45也可以采用硬度不同的至少两种材料制作，其中硬度较高的材料至少分布在第四凸起45靠近底座10的表面，这使得第四凸起45在与底座10接触时，第四凸起45既能够由硬度较低的材料发生形变而减缓冲击，又能够由硬度较高的材料与底座10直接接触，产生一定的碰撞，使按钮30具有更好的手感。
87.图12为本公开实施例提供的一种按钮开关的结构示意图。在图12所示的按钮开关中，支撑结构40包括卡勾50、第二凸起43和第三凸起44。卡勾50和第二凸起43沿按钮30的转动轴线m间隔排列。第三凸起44有两个，两个第三凸起44关于第二凸起43对称分布。
88.如图12所示，按钮30包括按板部31和主体部32。主体部32位于按板部31的一面，按板部31用于接受操作者的按压。主体部32用于与过渡件20相连。卡勾50可以位于主体部32，第二凸起43对应于按板部31，在按下按钮30时，第二凸起43支撑在按板部31，第三凸起44也支撑在按板部31。
89.通过在按钮开关中设置支撑结构40，支撑结构40包括前述的第一凸起41、卡勾50、第二凸起43、第三凸起44和第四凸起45中的一种或一种以上，以解决相关技术中按钮开关所存在的前述问题中的至少一个问题。
90.以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。