蜡烛插座机的制作方法

1.本发明属于蜡烛再加工技术领域，具体涉及一种蜡烛插座机。


背景技术：

2.生日蜡烛通常是由蜡烛和蜡烛座构成，从而避免向蛋糕上插蜡时，蜡烛本体直接与蛋糕接触。
3.蜡烛座由座体和座尾组成，座体为管状结构，一端开口另一端封闭，蜡烛的底部从座体的开口端插入座体中；座尾为柱状结构，与座体的封闭端连接。
4.目前，蜡烛和蜡烛座的插接工作多是由蜡烛插座机完成，市面上蜡烛插座机上的蜡烛送料装置通常采用振动盘上料且送料方向和蜡烛座送料装置的送料方向在水平方向上互相垂直，导致蜡烛插座机体积及占地面积较大，材料成本及空间成本较高。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种蜡烛插座机，旨在提供一种具有新的蜡烛座送料方式的蜡烛插座机，以减小蜡烛插座机体积及占地面积。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种蜡烛插座机，包括：
7.架体，设有第一工作位置；
8.蜡烛插座装置，设在所述架体上；
9.所述蜡烛插座装置包括：
10.蜡烛储料送料装置，设在所述架体上，用来储存蜡烛，并将蜡烛运送到所述第一工作位置；
11.蜡烛座送料装置，设在所述架体上所述蜡烛储料送料装置的一侧，用来运送蜡烛座，并将蜡烛座插设到所述第一工作位置上的蜡烛的一端；
12.接料机构，设在所述蜡烛储料送料装置的出料端外侧，用来承接插接完蜡烛座的蜡烛；
13.所述蜡烛座送料装置，包括：
14.蜡烛座送料轨道，在水平方向上所述蜡烛座送料轨道的送料方向与所述蜡烛储料送料装置的送料方向相同；所述蜡烛座送料轨道包括第一轨道板和第二轨道板，所述第一轨道板和所述第二轨道板竖向且互相平行的设置在所述架体上且所述第一轨道板和所述第二轨道板存在第一间隙，所述蜡烛座送料轨道下部均与所述架体连接；所述蜡烛座送料轨道的一端为进料端，另一端为出料端，所述蜡烛座送料轨道的出料端处的所述第二轨道板端部短于所述第一轨道板端部；蜡烛座的座尾置于所述第一间隙内，蜡烛座的座体抵接在所述第一轨道板和所述第二轨道板的上表面；
15.进料机构，一端与所述架体连接，另一端与所述蜡烛座送料轨道的进料端连接，用来向所述蜡烛座送料轨道上输送蜡烛座；
16.第一挡料板，设在所述架体上，一侧与所述第一轨道板出料端抵接且与所述第二
轨道板形成第二间隙，所述第一挡料板上端凸出所述第一轨道板和所述第二轨道板的上表面，阻挡所述蜡烛座送料轨道上蜡烛座继续沿送料方向运动；
17.推料机构，设在所述蜡烛座送料轨道出料端的一侧，所述推料机构包括第一推料板和第二推料板，所述第一推料板的一侧与所述第二推料板的一侧连接，所述第一推料板的下端高于所述第二推料板的下端；所述第一推料板用来将与所述第一挡料板抵接的蜡烛座的上部向所述蜡烛座送料轨道的另一侧推动并将蜡烛座推倒，同时，蜡烛座的座尾经过所述第二间隙旋转到所述蜡烛座送料轨道的上侧且蜡烛座的底部与所述第二推料板抵接，所述第二推料板用来推动蜡烛的底部，使蜡烛座继续向所述蜡烛座送料轨道的另一侧移动并插入位于所述第一工作位置的蜡烛的一端；
18.第一驱动组件，设在所述蜡烛座送料轨道出料端的一侧并与所述架体连接，所述第一驱动组件的动力输出端与所述第二推料板的另一侧连接用来驱动所述推料机构沿与所述蜡烛座送料轨道的送料方向水平垂直的方向往复运动；
19.承托架，设在所述架体上，与所述第一工作位置对齐，承托所述推料机构从所述蜡烛座送料轨道上推离的蜡烛座。
20.在一种可能的实现方式中，所述进料机构包括第二驱动组件、料仓、蜡烛座进料轨道和第三驱动组件；所述料仓为圆筒结构，一端封闭设置，为所述料仓底部，另一端开口设置；所述第二驱动组件与所述架体连接，所述第二驱动组件的动力输出端与所述料仓底部中心位置连接，用来驱动所述料仓绕所述料仓的轴线转动；所述蜡烛座进料轨道一端设在所述料仓上侧，为进料端，另一端与所述蜡烛座送料轨道的进料端转动连接，为所述蜡烛座进料轨道的出料端，所述蜡烛座进料轨道的出料端的圆形，所述蜡烛座送料轨道的进料端为圆形凹槽，所述蜡烛座进料轨道的出料端与所述蜡烛座送料轨道的进料端配合，转动时所述蜡烛座进料轨道的出料端与所述蜡烛座送料轨道的进料端不会产生间隙；所述第三驱动组件与所述架体连接，所述第三驱动组件的动力输出端与所述蜡烛座进料轨道连接，用来驱动所述蜡烛座进料轨道绕所述蜡烛座送料轨道的进料端转动，使所述蜡烛座进料轨道具有第二工作位置和第三工作位置；所述蜡烛座进料轨道在所述第二工作位置承接所述料仓内的蜡烛座，在所述第三工作位置将所述蜡烛座进料轨道上的蜡烛座运送到所述蜡烛座送料轨道上。
21.在一种可能的实现方式中，所述蜡烛插座装置还包括筛选机构，所述筛选机构包括两个选料杆、滑料板和接料仓；两个所述选料杆平行斜向设置在所述接料机构上侧，均一端设在所述蜡烛座送料轨道的下侧，两个所述选料杆的间距大于没有蜡烛座的蜡烛的长度小于有蜡烛座的蜡烛的长度；所述滑料板设在两个所述选料杆下侧，与所述架体连接，所述接料仓设在所述滑料板下端的下侧，一侧与所述架体连接。
22.在一种可能的实现方式中，所述蜡烛插座装置还包括拨料机构，一端与所述架体或者所述蜡烛座送料轨道的一侧连接，用来拨动所述蜡烛座送料轨道上的蜡烛座，使蜡烛座在所述蜡烛座送料轨道上向送料方向移动；所述拨料机构包括支架、电机、转盘和若干拨片；若干所述拨片均一端与所述转盘连接，另一端均用来拨动蜡烛座；所述转盘与所述电机的动力输出端连接，所述电机与所述支架连接，所述支架与所述架体或者所述蜡烛座送料轨道一侧连接。
23.在一种可能的实现方式中，蜡烛插座机还包括第一护板,所述第一护板为l形板，
所述第一护板一端与所述架体或者所述蜡烛座送料轨道的一侧连接，另一端设在所述蜡烛座送料轨道上的蜡烛座的上侧，使所述蜡烛座送料轨道上的蜡烛座保持竖直状态。
24.在一种可能的实现方式中，所述推料机构还包括第二护板和第二挡料板，所述第二护板设在所述蜡烛座送料轨道的上蜡烛座的上侧并与所述第一推料板的另一侧连接，使所述蜡烛座送料轨道上的蜡烛座在与所述第一推料板接触前保持竖直状态；所述第二挡料板设在所述第二推料板的另一侧，与所述第二推料板或者所述第一驱动组件连接，防止在所述推料机构将蜡烛座推离所述蜡烛座送料轨道时其它蜡烛座移动到所述推料机构的运动路径上。
25.在一种可能的实现方式中，所述第一驱动组件包括气动组件和安装架；所述气动组件与所述安装架连接，所述气动组件的动力输出端与所述第二推料板的另一侧连接，所述安装架与所述架体连接。
26.在一种可能的实现方式中，所述安装架包括立柱和角码，所述立柱上设有竖向的滑轨，所述气动组件通过所述滑轨与所述立柱滑动连接；所述角码设在所述立柱下部，一端与所述立柱连接一端与所述架体连接。
27.在一种可能的实现方式中，所述蜡烛插座装置还包括接近开关、接近开关支座和控制组件，所述接近开关设在所述蜡烛座送料轨道的出料端，与所述接近开关支座连接，用来检测蜡烛座的位置；所述接近开关支座与所述架体或者所述蜡烛座送料轨道一侧连接，所述控制组件分别与所述第一驱动组件和所述接近开关电性连接，用来接收所述接近开关传递的信号，并根据所述信号控制所述第一驱动组件的运动状态。
28.在一种可能的实现方式中，所述架体上设有至少两个蜡烛插座装置。
29.本发明提供的蜡烛插座机的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的蜡烛插座机，由进料机构向蜡烛座送料轨道输送蜡烛座，蜡烛座送料轨道由第一轨道和第二轨道板组成，能够使蜡烛座在蜡烛座送料轨道上保持竖直状态并向送料方向滑动；在蜡烛座送料轨道的出料端设有第一挡料板，能够阻止蜡烛座继续向送料方向滑动，在蜡烛座送料轨道出料端的一侧设有与第一驱动组件连接的推料机构，推料机构上的第一推料板和第二推料板配合能够在将与第一挡料板抵接的蜡烛座推翻的同时使蜡烛座的运动方向水平转动九十度，并沿改变后的方向继续推动蜡烛座到承托架上，通过上述设置可以使，所述蜡烛座送料轨道的送料方向与所述蜡烛储料送料装置的送料方向在水平方向上相同，即可以将蜡烛座送料轨道和蜡烛储料送料装置并行设置，进而大大减小蜡烛插座机的体积及占地面积。
附图说明
30.图1为本发明实施例提供的蜡烛插蜡机的立体结构示意图；
31.图2为本发明实施例提供的蜡烛插蜡机的蜡烛座送料装置的立体结构示意图；
32.图3为本发明实施例提供的蜡烛插蜡机的蜡烛座送料装置的主视结构示意图；
33.图4为本发明实施例提供的除去进料机构、第一挡料板、接近开关和接近开关支座的蜡烛座送料装置的侧视结构示意图；
34.图5为图1中的a部放大图；
35.图6为图3中的b部放大图；
36.图7为图4中的c部放大图；
37.附图标记说明：
38.10、架体；11、第一工作位置；12、蜡烛储料送料装置；13、承托架；
39.14、接料机构；20、第一轨道板；21、第二轨道板；22、第一护板；
40.23、第一挡料板；30、第二驱动组件；31、料仓；32、蜡烛座进料轨道；
41.33、第三驱动组件；40、第一推料板；41、第二推料板；42、第二护板；
42.43、第二挡料板；50、第一驱动组件；51、气动组件；52、立柱；
43.53、角码；60、选料杆；61、滑料板；62、接料仓；
44.70、拨料机构；71、支架；72、电机；73、转盘；
45.74、拨片；80、接近开关；81、接近开关支座；
46.90、控制组件；100、蜡烛座。
具体实施方式
47.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
48.请一并参阅图1及图7，现对本发明提供的蜡烛插座机进行说明。蜡烛插座机，包括架体10和蜡烛插座装置，架体10，设有第一工作位置11；蜡烛插座装置，设在架体10上；蜡烛插座装置包括蜡烛储料送料装置12、蜡烛座送料装置和接料机构14；蜡烛储料送料装置12，设在架体10上，用来储存蜡烛，并将蜡烛运送到第一工作位置11；蜡烛座送料装置，设在架体上蜡烛储料送料装置12的一侧，用来运送蜡烛座，并将蜡烛座插设到第一工作位置上的蜡烛的一端；接料机构14，设在蜡烛储料送料装置12的出料端外侧，用来承接插接完蜡烛座的蜡烛；蜡烛座送料装置，包括蜡烛座送料轨道、进料机构、第一挡料板23、推料机构、第一驱动组件50和承托架13，蜡烛座送料轨道，在水平方向上蜡烛座送料轨道的送料方向与蜡烛储料送料装置12的送料方向相同；蜡烛座送料轨道包括第一轨道板20和第二轨道板21，第一轨道板20和第二轨道板21竖向且互相平行的设置在架体10上且第一轨道板20和第二轨道板21存在第一间隙，蜡烛座送料轨道下部均与架体10连接；蜡烛座送料轨道的一端为进料端，另一端为出料端，蜡烛座送料轨道的出料端处的第二轨道板21端部短于第一轨道板20端部；蜡烛座100的座尾置于第一间隙内，蜡烛座100的座体抵接在第一轨道板20和第二轨道板21的上表面；进料机构，一端与架体10连接，另一端与蜡烛座送料轨道的进料端连接，用来向蜡烛座送料轨道上输送蜡烛座100；第一挡料板23，设在架体10上，一侧与第一轨道板20出料端抵接且与第二轨道板21形成第二间隙，第一挡料板23上端凸出第一轨道板20和第二轨道板21的上表面，阻挡蜡烛座送料轨道上蜡烛座100继续沿送料方向运动；推料机构，设在蜡烛座送料轨道出料端的一侧，推料机构包括第一推料板40和第二推料板41，第一推料板40的一侧与第二推料板41的一侧连接，第一推料板40的下端高于第二推料板41的下端；第一推料板40用来将与第一挡料板23抵接的蜡烛座的上部向蜡烛座送料轨道的另一侧推动并将蜡烛座推倒，同时，蜡烛座100的座尾经过第二间隙旋转到蜡烛座送料轨道的上侧且蜡烛座的底部与第二推料板41抵接，第二推料板41用来推动蜡烛的底部，使蜡烛座继续向蜡烛座送料轨道的另一侧移动并插入位于第一工作位置11的蜡烛的一端；第一驱动组件
50，设在蜡烛座送料轨道出料端的一侧并与架体10连接，第一驱动组件50的动力输出端与第二推料板41的另一侧连接用来驱动推料机构沿与蜡烛座送料轨道的送料方向水平垂直的方向往复运动，使推料机构将与第一挡料板23抵接的蜡烛座向蜡烛座送料轨道的另一侧推倒并推离蜡烛座送料轨道，直至蜡烛座插入位于第一工作位置11的蜡烛的一端；承托架13，设在架体10上，与第一工作位置11对齐，承托推料机构从蜡烛座送料轨道上推离的蜡烛座，承托架13上的蜡烛座轴线与蜡烛座送料轨道上蜡烛座轴线互相垂直。
49.需要理解的是，第一工作位置为一个蜡烛承托架，蜡烛承托架可以与架体10连接，也可与蜡烛储料送料装置12连接，用来承托蜡烛储料送料装置12运送的蜡烛，并在蜡烛承托架完成蜡烛座的插接工作，蜡烛插座机工作时，由蜡烛储料送料装置12将蜡烛运送到第一工作位置11，蜡烛座由进料机构运送到蜡烛座送料轨道上，再由蜡烛座送料轨道运送到第一挡料板23处，通过第一驱动组件50带动推料机构将蜡烛座向一侧推翻，同时使蜡烛座的运动方向水平转动九十度，并沿改变后的方向继续推动蜡烛座到与第一工作位置11对齐的承托架13上，使蜡烛座插接到位于第一工作位置11的蜡烛的一端，最后，由蜡烛储料送料装置12继续向前运送插接完蜡烛座的蜡烛，使其滑落到接料机构14上，接着滑落到预设的存储件中，接料机构包括接料板，接料板为u形板，并运送下一根蜡烛到第一工作位置11上，依次循环，不断的将蜡烛座插接到蜡烛上。
50.本发明提供的蜡烛插座机的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的蜡烛插座机，由进料机构向蜡烛座送料轨道输送蜡烛座，蜡烛座送料轨道由第一轨道和第二轨道板21组成，能够使蜡烛座在蜡烛座送料轨道上保持竖直状态并向送料方向滑动；在蜡烛座送料轨道的出料端设有第一挡料板23，能够阻止蜡烛座继续向送料方向滑动，在蜡烛座送料轨道出料端的一侧设有与第一驱动组件连接的推料机构，推料机构上的第一推料板40和第二推料板41配合能够在将与第一挡料板23抵接的蜡烛座推翻的同时使蜡烛座的运动方向水平转动九十度，并沿改变后的方向继续推动蜡烛座到承托架13上，通过上述设置可以使，蜡烛座送料轨道的送料方向与蜡烛储料送料装置12的送料方向在水平方向上相同，即可以将蜡烛座送料轨道和蜡烛储料送料装置12并行设置，进而大大减小蜡烛插座机的体积及占地面积。
51.请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，进料机构包括第二驱动组件30、料仓31、蜡烛座进料轨道32和第三驱动组件33；料仓31为圆筒结构，一端封闭设置，为料仓31底部，另一端开口设置；第二驱动组件30与架体10连接，第二驱动组件30的动力输出端与料仓31底部中心位置连接，用来驱动料仓31绕料仓31的轴线转动；蜡烛座进料轨道32一端设在料仓31上侧，为进料端，另一端与蜡烛座送料轨道的进料端转动连接，为蜡烛座进料轨道32的出料端，蜡烛座进料轨道32的出料端的圆形，蜡烛座送料轨道的进料端为圆形凹槽，蜡烛座进料轨道32的出料端与蜡烛座送料轨道的进料端配合，转动时蜡烛座进料轨道32的出料端与蜡烛座送料轨道的进料端不会产生间隙；第三驱动组件33与架体10连接，第三驱动组件33的动力输出端与蜡烛座进料轨道32连接，用来驱动蜡烛座进料轨道32绕蜡烛座送料轨道的进料端转动，使蜡烛座进料轨道32具有第二工作位置和第三工作位置；蜡烛座进料轨道32在第二工作位置承接料仓31内的蜡烛座，在第三工作位置将蜡烛座进料轨道32上的蜡烛座运送到蜡烛座送料轨道上。
52.需要说明的是，蜡烛座进料轨道32在第一工作位置11时，蜡烛座进料轨道32的进
料端与料仓31内的蜡烛座接触，此时料仓31处于旋转状态，部分与蜡烛座进料轨道32契合的蜡烛座将会运动到蜡烛座进料轨道32上，经过预设时间段，第三驱动组件33驱动蜡烛座进料轨道32绕蜡烛座送料轨道的进料端向上转动，使蜡烛座进料轨道32的进料端在竖直方向上高于蜡烛座进料轨道32的出料端，进而使蜡烛座进料轨道32上的蜡烛座滑动到蜡烛座送料轨道上；蜡烛座送料轨道的进料端为圆形凹槽，蜡烛座进料轨道32的出料端与蜡烛座送料轨道的进料端配合，转动时蜡烛座进料轨道32的出料端与蜡烛座送料轨道的进料端不会产生间隙，防止卡料。
53.请一并参阅图1，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，蜡烛插座装置还包括筛选机构，筛选机构包括两个选料杆60、滑料板61和接料仓62；两个选料杆60平行斜向设置在接料机构14上侧，均一端设在蜡烛座送料轨道的下侧，两个选料杆60的间距大于没有蜡烛座的蜡烛的长度小于有蜡烛座的蜡烛的长度；滑料板61设在两个选料杆60下侧，与架体10连接，接料仓62设在滑料板61下端的下侧，一侧与架体10连接。
54.通过设置两个选料杆60，对蜡烛是否插接有蜡烛座进行筛选，使插接有蜡烛座的蜡烛顺利滑落到接料机构14上，没有插接上蜡烛座的蜡烛掉落到滑料板61上进而滑落到料仓31内。
55.请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，蜡烛插座装置还包括拨料机构70，一端与架体10或者蜡烛座送料轨道的一侧连接，用来拨动蜡烛座送料轨道上的蜡烛座，使蜡烛座在蜡烛座送料轨道上向送料方向移动；拨料机构70包括支架71、电机72、转盘73和若干拨片74；若干拨片74均一端与转盘73连接，另一端均用来拨动蜡烛座；转盘73与电机72的动力输出端连接，电机72与支架71连接，支架71与架体10或者蜡烛座送料轨道一侧连接。
56.需要说明的是，若干拨片74优选沿转盘73边缘切线方向设置且拨片74优选具有良好韧性的钢片，避免对蜡烛座施加的力过大，导致蜡烛互相拥挤甚至从送料轨道上掉落。
57.请一并参阅图2至图4，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，蜡烛插座装置还包括第一护板22,第一护板22为l形板，第一护板22一端与架体10或者蜡烛座送料轨道的一侧连接，另一端设在蜡烛座送料轨道上的蜡烛座的上侧，使蜡烛座送料轨道上的蜡烛座保持竖直状态。
58.优选的，将第一护板22与送料轨道一侧连接，并将第一护板22设置为l形，能够有效控制送料轨道上蜡烛的运动状态，使蜡烛座在送料轨道上保持竖直状态。
59.请一并参阅图2至图4，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，推料机构还包括第二护板42和第二挡料板43，第二护板42设在蜡烛座送料轨道的上蜡烛座的上侧并与第一推料板40的另一侧连接，使蜡烛座送料轨道上的蜡烛座在与第一推料板40接触前保持竖直状态；第二挡料板43设在第二推料板41的另一侧，与第二推料板41或者第一驱动组件50连接，防止在推料机构将蜡烛座推离蜡烛座送料轨道时其它蜡烛座移动到推料机构的运动路径上。
60.在推料机构上设置第二护板42，并使第二护板42设在送料轨道的上蜡烛座的上侧，如果部分蜡烛座被挤的有向上运动的趋势，会被设在蜡烛座上侧的第二护板42及时挡住，使蜡烛座保持竖直状态；优选将第二挡料板43与第二推料板41连接，且第二挡料板43与蜡烛座抵接的一侧与第一推料板40和第二推料板41的同侧齐平，不会在推料机构回退时对
蜡烛座施加与送料方向呈夹角的力。
61.请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，第一驱动组件50包括气动组件51和安装架；气动组件51与安装架连接，气动组件51的动力输出端与第二推料板41的另一侧连接，安装架与架体10连接。
62.气动组件51更容易输出两个方向相反的力，控制推料机构前进或者回退。
63.请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，安装架包括立柱52和角码53，立柱52上设有竖向的滑轨，气动组件51通过滑轨与立柱52滑动连接；角码53设在立柱52下部，一端与立柱52连接一端与架体10连接。
64.在立柱52上设置竖向滑轨并将气动组件51通过滑轨与立柱52滑动连接，优选的，在气动组件51上穿设螺栓，并使螺帽卡设在滑轨内再拧入螺母实现气动组件51通过滑轨与立柱52的滑动连接，可以在述通不同规格的蜡烛座时，根据蜡烛座的高度调节气动组件51在立柱52上的高度，增大蜡烛座送料装置的适用范围。
65.请一并参阅图2、图3和图6，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，在一种可能的实现方式中，蜡烛插座装置还包括接近开关80、接近开关支座81和控制组件90，接近开关80设在蜡烛座送料轨道的出料端，与接近开关支座81连接，用来检测蜡烛座100的位置；接近开关支座81与架体10或者蜡烛座送料轨道一侧连接，控制组件90分别与第一驱动组件50和接近开关电性连接，用来接收接近开关传递的信号，并根据信号控制第一驱动组件50的运动状态。
66.需要说说明的是，接近开关为红外传感器，且第一挡料板23上设有供红外线传感器的红外线通过的通孔，设置接近开关用来检测蜡烛座是否到达可以进行翻转和转向的位置，如果到达指定位置，则需要第一驱动组件驱动推料机构对蜡烛座进行翻转并改变其水平运动方向，控制组件90分别与气动组件51和接近开关电性连接，如果接近开关检测到蜡烛座到达可以进行翻转和转向的位置，则会将信号传递给控制组件90，控制组件90控制第一驱动组件驱动推料机构对蜡烛座进行翻转并改变其水平运动方向。
67.请一并参阅图1，作为本发明提供的蜡烛插座机的一种具体实施方式，架体10上设有至少两个蜡烛插座装置。
68.需要说明的是，架体10上设有至少四根互相平行的横梁，形成至少两个安装位置，用来安装蜡烛插座装置。
69.在架体10上设有至少两个蜡烛插座装置，相当于将至少两台蜡烛插座机合并为一台，进一步增加空间利用率，降低空间成本。
70.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。