一种节能型锅炉的制作方法

1.本发明涉及热交换技术领域，具体为一种节能型锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.例如中国专利cn112484010a提出了一种节能型锅炉，包括底座，所述底座上固定设有加热釜，所述底座的一侧活动设有封板，所述加热釜内壁固定设有数量为两个的环形承重板，所述环形承重板相互靠近的一侧均开设有凹槽，所述环形承重板之间设有清洗装置，所述清洗装置包括第一连接环，所述第一连接环的两侧对称设有设有若干滚轮，所述滚轮与所述凹槽适配，所述第一连接环内部设有第二连接环，所述第二连接环与所述第一连接环之间通过若干连接杆固定连接，所述连接杆下设有清洁杆。有益效果：然后通过排水管排出，能够有效的清除加热釜内壁的水垢，使得加热的效率的到大大的提升，减少了燃料的使用，使得该锅炉更加的节能高效。
4.该装置无法实现对燃料进行拨动推散的目的，无法有效防止燃料出现闷烧的情况，降低了燃料燃烧的效率，该装置结构功能单一，无法推动燃烧完的灰烬从落灰孔落入储灰框内，灰烬堆积出现堵塞落灰孔，灰烬下落的速度减慢，降低了对灰烬收集效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能型锅炉，解决了该装置无法实现对燃料进行拨动推散的问题，有效防止燃料出现闷烧的情况，提高了燃料燃烧的效率，推动燃烧完的灰烬从落灰孔落入储灰框内，避免灰烬堆积出现堵塞落灰孔，加速灰烬下落的速度，提高灰烬收集效率。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能型锅炉，包括外壳，所述外壳的内部通过导热隔断板分割成储水腔和燃烧腔，所述燃烧腔的一侧安装有进料门，所述外壳的底部连通有储灰框，所述储灰框的一侧安装有取料门，所述储灰框的底部均匀安装有支撑架，所述储水腔的一侧连通有出水管，所述储水腔的顶部连通有进水管，所述燃烧腔的内壁靠近储灰框的位置安装有隔板，所述隔板的表面均匀开设有落灰孔，所述隔板的顶部均匀安装有固定柱，所述固定柱的外侧安装有拨动装置，所述拨动装置的内部安装有弹射装置，所述隔板的顶部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有
滑动板，所述滑动板的一侧与燃烧腔的内壁滑动连接。
9.优选的，所述进水管的外侧套设有出烟管，所述出烟管的一端贯穿储水腔的顶部连通有通烟管，所述通烟管的底部一端贯穿导热隔断板与燃烧腔连通，所述通烟管的内部均匀安装有导热片，所述导热片的一侧贯穿通烟管。
10.优选的，所述固定柱的外侧转动连接有转动套，所述转动套的外侧交错安装有挤压块，所述挤压块的一侧开设有第一斜面，所述滑动板的一侧均匀开设有圆孔，所述圆孔的内壁均匀安装有阻挡块，所述阻挡块得到一侧开设有第二斜面，所述圆孔的内壁位于阻挡块一侧的部分开设有方孔，加大堆积的燃料在燃烧时与空气的接触面积，大大提高了该装置的实用性。
11.优选的，所述拨动装置包括装置框，所述装置框的一侧与挤压块固定连接，所述装置框的一侧均匀开设有装置口，所述装置框的内壁均匀安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定杆的一端固定连接有撞击块，将堆积的燃料推散，有效防止燃料出现闷烧的情况，提高了燃料燃烧的效率。
12.优选的，所述撞击块远离复位弹簧的一侧固定连接有清洁板，所述清洁板的底部均匀安装有清洁杆，所述清洁杆的一端安装有刷毛，清洁杆带动刷毛对隔板上粘附的灰烬进行清扫，实现了对粘附的灰烬进行清理的目的，提高了该装置的自洁净效率。
13.优选的，所述弹射装置包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的底部一端与撞击块固定连接，所述弹性伸缩杆的顶部一端固定连接有第一斜面滑台，所述第一斜面滑台的一侧固定连接有卡块，所述装置框的内壁靠近撞击块的位置滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿装置框固定连接有第二斜面滑台，所述装置框的内壁靠近卡块的位置安装有限位块,利用撞击块的弹射力推动燃烧完的灰烬从落灰孔落入储灰框内，避免灰烬堆积出现堵塞落灰孔，加速灰烬下落的速度，提高灰烬收集效率。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种节能型锅炉。具备以下有益效果：
16.(一)、该一种节能型锅炉，通过弹射装置的安装，第二斜面继续通过挤压块推动转动套转动并带动装置框逐渐向方孔内壁一侧移动，滑杆一端贴近方孔内壁，随着装置框的一侧逐渐贴近方孔内壁的底部，滑杆受到方孔内壁的挤压力增大，使滑杆向装置框内部滑动并带动第二斜面滑台挤压第一斜面滑台，此时弹性伸缩杆受到挤压收缩带动第一斜面滑台沿着第二斜面滑台滑出，原本受到挤压的复位弹簧不再受到阻挡带动撞击块滑出方孔迅速弹开，利用撞击块的弹射力推动燃烧完的灰烬从落灰孔落入储灰框内，避免灰烬堆积出现堵塞落灰孔，加速灰烬下落的速度，提高灰烬收集效率。
17.(二)、该一种节能型锅炉，通过刷毛的安装，利用复位弹簧带动撞击块滑出方孔迅速弹开，此时清洁板贴近隔板，清洁杆带动刷毛对隔板上粘附的灰烬进行清扫，实现了对粘附的灰烬进行清理的目的，提高了该装置的自洁净效率。
18.(三)、该一种节能型锅炉，通过拨动装置的安装，利用燃料燃烧时重量逐渐减轻，挤压弹簧受到的重力逐渐减少推动滑动板，阻挡块带动第二斜面向上移动，第二斜面与第一斜面底部接触时，第一斜面将挤压块向一侧挤压带动转动套转动，此时拨动装置对滑动板上堆积的燃料进行拨动，将堆积的燃料推散，有效防止燃料出现闷烧的情况，提高了燃料燃烧的效率。
19.(四)、该一种节能型锅炉，通过挤压块的错位安装，当第二斜面的顶部移动至第一斜面顶部时，拨动装置进入方孔内，此时第二斜面继续通过挤压块推动转动套转动并带动装置框逐渐向方孔内壁一侧移动，当第二斜面底部从第一斜面顶部脱离时，滑动板上方的挤压块移动至正对阻挡块的位置，随着滑动板继续上升，再次对上方的挤压块进行推动，利用燃料重力的逐渐减少，不断重复地对燃料进行拨动，加大堆积的燃料在燃烧时与空气的接触面积，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
20.图1为本发明整体的结构示意图；
21.图2为本发明燃烧腔的结构剖视图；
22.图3为本发明转动套的结构示意图；
23.图4为本发明拨动装置的结构示意图；
24.图5为本发明图4中a处的结构放大图。
25.图中：1外壳、2导热隔断板、3储水腔、4燃烧腔、5进料门、6储灰框、7取料门、8支撑架、9出水管、10进水管、11隔板、12固定柱、13拨动装置、131装置框、132装置口、133固定杆、134复位弹簧、135撞击块、14弹射装置、141弹性伸缩杆、142第一斜面滑台、143卡块、144滑杆、145第二斜面滑台、146限位块、15挤压弹簧、16滑动板、17出烟管、18通烟管、19导热片、20转动套、21挤压块、22第一斜面、23圆孔、24阻挡块、25第二斜面、26方孔、27清洁板、28清洁杆、29刷毛。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种节能型锅炉，包括外壳1，外壳1的内部通过导热隔断板2分割成储水腔3和燃烧腔4，燃烧腔4的一侧安装有进料门5，外壳1的底部连通有储灰框6，储灰框6的一侧安装有取料门7，储灰框6的底部均匀安装有支撑架8，储水腔3的一侧连通有出水管9，储水腔3的顶部连通有进水管10，燃烧腔4的内壁靠近储灰框6的位置安装有隔板11，隔板11的表面均匀开设有落灰孔，隔板11的顶部均匀安装有固定柱12，固定柱12的外侧安装有拨动装置13。
29.隔板11的顶部固定连接有挤压弹簧15，挤压弹簧15的一端固定连接有滑动板16，滑动板16的一侧与燃烧腔4的内壁滑动连接。
30.进水管10的外侧套设有出烟管17，出烟管17的一端贯穿储水腔3的顶部连通有通烟管18，通烟管18的底部一端贯穿导热隔断板2与燃烧腔4连通，通烟管18的内部均匀安装有导热片19，导热片19的一侧贯穿通烟管18。
31.固定柱12的外侧转动连接有转动套20，转动套20的外侧交错安装有挤压块21，挤压块21的一侧开设有第一斜面22，滑动板16的一侧均匀开设有圆孔23，圆孔23的内壁均匀
安装有阻挡块24，阻挡块24得到一侧开设有第二斜面25，圆孔23的内壁位于阻挡块24一侧的部分开设有方孔26。
32.使用时，打开进料门5将生物质燃料放入燃烧腔4内的滑动板16上，燃料燃烧时重量逐渐减轻，原本被下压的挤压弹簧15受到的重力逐渐减少，由于回弹力将滑动板16沿着燃烧腔4向上推动，此时阻挡块24带动第二斜面25向上移动，当第二斜面25与第一斜面22底部接触时，通过第一斜面22将挤压块21向一侧挤压，挤压块21即可带动转动套20沿着固定柱12外侧转动，由于挤压块21错位设置，当第二斜面25的顶部移动至第一斜面22顶部时，拨动装置13进入方孔26内，此时第二斜面25继续通过挤压块21推动转动套20转动并带动拨动装置13逐渐向方孔26内壁一侧移动，当第二斜面25底部从第一斜面22顶部脱离时，滑动板16上方的挤压块21移动至正对阻挡块24的位置，随着滑动板16继续上升，再次对上方的挤压块21进行推动，通过拨动装置的安装，利用燃料燃烧时重量逐渐减轻，挤压弹簧受到的重力逐渐减少推动滑动板，阻挡块带动第二斜面向上移动，第二斜面与第一斜面底部接触时，第一斜面将挤压块向一侧挤压带动转动套转动，此时拨动装置对滑动板上堆积的燃料进行拨动，将堆积的燃料推散，有效防止燃料出现闷烧的情况，提高了燃料燃烧的效率。
33.通过挤压块的错位安装，当第二斜面的顶部移动至第一斜面顶部时，拨动装置进入方孔内，此时第二斜面继续通过挤压块推动转动套转动并带动装置框逐渐向方孔内壁一侧移动，当第二斜面底部从第一斜面顶部脱离时，滑动板上方的挤压块移动至正对阻挡块的位置，随着滑动板继续上升，再次对上方的挤压块进行推动，利用燃料重力的逐渐减少，不断重复地对燃料进行拨动，加大堆积的燃料在燃烧时与空气的接触面积，大大提高了该装置的实用性。
34.实施例二
35.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，拨动装置13包括装置框131，装置框131的一侧与挤压块21固定连接，装置框131的一侧均匀开设有装置口132，装置框131的内壁均匀安装有固定杆133，固定杆133的一端固定连接有复位弹簧134，复位弹簧134远离固定杆133的一端固定连接有撞击块135。
36.撞击块135远离复位弹簧134的一侧固定连接有清洁板27，清洁板27的底部均匀安装有清洁杆28，清洁杆28的一端安装有刷毛29。
37.拨动装置13的内部安装有弹射装置14，弹射装置14包括弹性伸缩杆141，弹性伸缩杆141的底部一端与撞击块135固定连接，弹性伸缩杆141的顶部一端固定连接有第一斜面滑台142，第一斜面滑台142的一侧固定连接有卡块143，装置框131的内壁靠近撞击块135的位置滑动连接有滑杆144，滑杆144的一端贯穿装置框131固定连接有第二斜面滑台145，装置框131的内壁靠近卡块143的位置安装有限位块146。
38.使用时，第二斜面25继续通过挤压块21推动转动套20转动并带动装置框131逐渐向方孔26内壁一侧移动，此时滑杆144一端贴近方孔26内壁，随着装置框131的一侧逐渐贴近方孔26内壁的底部，滑杆144受到方孔26内壁的挤压力增大，使滑杆144向装置框131内部滑动并带动第二斜面滑台145挤压第一斜面滑台142，此时弹性伸缩杆141受到挤压收缩带动第一斜面滑台142沿着第二斜面滑台145滑出，原本受到挤压的复位弹簧134不再受到阻挡带动撞击块135滑出方孔26迅速弹开，通过弹射装置的安装，第二斜面继续通过挤压块推动转动套转动并带动装置框逐渐向方孔内壁一侧移动，此时滑杆一端贴近方孔内壁，随着
装置框的一侧逐渐贴近方孔内壁的底部，滑杆受到方孔内壁的挤压力增大，使滑杆向装置框内部滑动并带动第二斜面滑台挤压第一斜面滑台，此时弹性伸缩杆受到挤压收缩带动第一斜面滑台沿着第二斜面滑台滑出，原本受到挤压的复位弹簧不再受到阻挡带动撞击块滑出方孔迅速弹开，利用撞击块的弹射力推动燃烧完的灰烬从落灰孔落入储灰框内，避免灰烬堆积出现堵塞落灰孔，加速灰烬下落的速度，提高灰烬收集效率。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。