一种2,5-二苯胺基对苯二甲酸生产干燥装置的制作方法

一种2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸生产干燥装置
技术领域
1.本发明涉及化工合成制备技术领域，具体为一种2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸生产干燥装置。


背景技术：

2.2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸(2，5
‑
di
‑
anilino
‑
terephthalic acid)，分子式为c20h16o4n2，分子量为348，紫红色固体粉末，简称为data。2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸中间体是合成高级有机颜料喹吖啶酮类颜料的重要中间体。
3.公开号为cn101823978a的中国专利公开了一种制备2，5
‑
二苯胺基对苯二甲酸data的方法，是以丁二酰丁二酸二甲酯dmss和苯胺an为原料，所述方法步骤如下：(1)配料混合；(2)升温溶解；(3)缩合反应；(4)水解氧化反应；(5)固
‑
液分离；(6)吸附除杂；(7)固
‑
液分离；(8)中和酸化；(9)固
‑
液分离；(10)洗涤脱水；(11)干燥；(12)粉碎包装；经以上步骤得到产品2，5
‑
二苯胺基对苯二甲酸data。但是并未公开干燥机的具体结构。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸生产干燥装置，具有对产品2，5
‑
二苯胺基对苯二甲酸进行干燥的优点。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸生产干燥装置，包括放置在地面上的底座，所述底座上端设有立板，所述立板上设有多层相互平行的网状传输带，各层传输带通过电机带动；所述底座一侧设有将产品传输至最上层传输带上的输料件，所述底座一侧设有承接从最下层传输带上输出产品的收纳件；相邻两个所述传输带传输方向相反，且相邻上下两个所述传输带进料端和输出口相互错位分布，下层所述传输带的进料端位于上层传输带输出口的下方，所述立板在相邻两个传输带之间设有v形传输管，所述传输管的一端管口位于上层传输带的输出口，另一端管口位于下层传输带的进料端，所述立板上设有罩在各个传输带外的保温罩，所述保温罩上端开设有供输料件输料的进料管，所述保温罩在传输带下方均布有若干热风机，所述保温罩上端设有抽风机。
6.通过采用上述技术方案，当热风机向上吹风时，多层相互平行的网状传输带均受到热风，各层传输带上的2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品均受到热风的干燥，随着热风从下而上吹出，上层2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品被预热干燥，直到被传输到下层，随着温度的升高2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品干燥效率提高，抽风机的设置便于将保温罩内上升的热蒸汽抽出，多层相互平行的网状传输带设置节约了能源，v形传输管的设置便于上层2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品被传输至下层传输带上，最后一层的传输带将干燥好的2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品输出至收纳件。
7.优选地，所述收纳件上设有检测最下层传输带上输出产品的湿度传感器，所述湿度传感器控制电机转动。
8.优选地，所述输料件包括设置在立板上的且用于放置产品的收纳盒，所述收纳盒盒口朝上，且所述收纳盒位于进料管正上方，所述收纳盒为斗形且所述收纳盒下端开设有供产品移出收纳盒的出料口，所述出料口与进料管正对；所述收纳盒上铰接有封闭出料口的封闭板，所述封闭板在铰接的一端外壁设有横杆，所述横杆外套设有若干配重块，所述横杆外设有保护罩，所述保护罩罩设在配重块外，所述保护罩外壁沿保护罩长度方向开设有移动孔，所述移动孔与保护罩内连通，所述移动孔内滑移连接有两个移动块，各个所述移动块内穿设有移动杆，所述移动杆两端分别延伸出移动块且一端位于保护罩内与配重块侧面抵触，两个所述移动块在相对的一侧面均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆在相对的一端通过螺纹套筒连接，所述保护罩外壁设有与其中一个移动块连接的第一气缸；所述进料管管口直径大于收纳盒的出料口尺寸，当收纳盒内的产品重量增大到向下挤压封闭板打开出料口时，产品沿着倾斜的封闭板移动至进料管内。
9.优选地，所述立板上设有往收纳盒内传输产品的传输皮带，所述传输皮带倾斜设置，且所述传输皮带的输出口位于收纳盒上端，下端靠近底座设置，所述传输皮带上设有若干沿传输皮带阵列的传输板，各个所述传输板沿传输皮带的宽度方向分布，各个所述传输板上均贯穿开设有若干透气孔。
10.优选地，所述收纳盒外套设有保温管，所述保温管上下两端通过环形的连接板与收纳盒连接，所述抽风机的出风管与保护管内连通，所述保护管内设有螺旋形的隔板，所述隔板远离保护管内壁的一端与收纳盒外壁抵触，所述抽风机的出风管位于隔板的下端，所述保护管在隔板的上端设有排气管。
11.优选地，所述收纳件包括设置在底座内的承载盒，所述承载盒的一侧盒壁上设有倾斜向上延伸至位于最下层传输带输出口的下方位置的导料板，所述导料板延伸至承载盒内，所述承载盒内沿竖直方向滑移连接有与盒底平行的承载板，所述承载板的周边与承载盒的周边盒壁抵触，所述承载盒的盒底设有与承载板抵触的若干压缩弹簧，所述导料板纵截面为u形。
12.优选地，所述导料板相对两竖直壁上端均设有固定杆，两个所述固定杆之间通过平行于导料板的连板连接，所述连板在沿导料板输料方向均穿设有若干卡料板，当卡料板移动至导料板内时，各个所述卡料板的两侧边均与导料板的两竖直壁抵触，所述连板上设有驱动各个卡料板向下移动的驱动件。
13.优选地，所述驱动件包括设置在连板上的第二气缸，各个所述卡料板在穿出连板的一端均通过驱动板连接，所述第二气缸的活塞杆与驱动板连接。
14.优选地，所述传输管管壁内设有吸水棉层，所述吸水棉层沿传输管内壁分布且所述吸水棉层在背离传输管内的一侧设有便于产品移出传输管的倾斜面。
15.优选地，所述保温罩在背离立板的一侧面设有若干便于观察各层传输带工作情况的观察窗。
16.本发明的有益效果在于：当热风机向上吹风时，多层相互平行的网状传输带均受到热风，各层传输带上的2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品均受到热风的干燥，随着热风从下
而上吹出，上层2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品被预热干燥，直到被传输到下层，随着温度的升高2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品干燥效率提高，抽风机的设置便于将保温罩内上升的热蒸汽抽出，多层相互平行的网状传输带设置节约了能源，v形传输管的设置便于上层2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品被传输至下层传输带上，最后一层的传输带将干燥好的2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品输出至收纳件。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的用于体现传输管的结构示意图；图3为本实施例的用于体现封闭板的结构示意图；图4为图3中a部的放大结构示意图；图5为本实施例的用于体现承载盒的结构示意图；图6为本实施例的用于体现卡料板的结构示意图。
19.附图标记说明：图中：1、底座；11、立板；12、传输带；13、传输管；131、吸水棉层；132、倾斜面；14、保温罩；141、进料管；142、热风机；143、抽风机；144、湿度传感器；145、观察窗；15、收纳盒；151、封闭板；152、横杆；153、配重块；154、保护罩；155、移动孔；156、移动块；157、移动杆；158、螺纹杆；159、螺纹套筒；16、第一气缸；17、传输皮带；171、传输板；18、保温管；181、连接板；182、隔板；183、排气管；19、承载盒；191、导料板；192、承载板；193、压缩弹簧；194、固定杆；195、连板；196、卡料板；197、第二气缸；198、驱动板。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例：一种2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸生产干燥装置，如图1和图2，包括放置在地面上的底座1，底座1上端设有立板11，立板11上设有多层相互平行的网状传输带12，各层传输带12通过电机带动；此时各层传输带12均通过两个转轴固定在立板11上，转轴与立板11转动连接，且其中一个转轴由电机带动转动，传输带12缠绕在两个转轴外，由于传输带12传输为现有技术，在此不做赘述。
22.如图1和图2，底座1一侧设有将产品传输至最上层传输带12上的输料件，底座1一侧设有承接从最下层传输带12上输出产品的收纳件；如图1和图2，相邻两个传输带12传输方向相反，且相邻上下两个传输带12进料端和输出口相互错位分布，下层所述传输带12的进料端位于上层传输带12输出口的下方，立
板11在相邻两个传输带12之间设有v形传输管13，传输管13的一端管口位于上层传输带12的输出口，另一端管口位于下层传输带12的进料端，此时使得v形传输管13的开口朝向两个上下分布的传输带12之间的空间，立板11上设有罩在各个传输带12外的保温罩14，保温罩14上端开设有供输料件输料的进料管141，进料管141延伸至最上层传输带12上方，便于将产品输送至最上层传输带12上，保温罩14在传输带12下方均布有若干热风机142，此时热风机142位于最下层传输带12下方，且各个热风机142沿传输带12长度方向分布，保温罩14上端设有抽风机143。
23.如图1和图2，传输管13管壁内设有吸水棉层131，吸水棉层131沿传输管13内壁分布且所述吸水棉层131在背离传输管13内的一侧设有便于产品移出传输管13的倾斜面132。吸水棉层131的设置减小了产品撞击到传输管13内壁的声音，此外对产品表面进行擦拭，增大产品的干燥效率，倾斜面132的设置便于产品移出传输管13。
24.如图1和图2，当热风机142向上吹风时，多层相互平行的网状传输带12均受到热风，各层传输带12上的2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品均受到热风的干燥，随着热风从下而上吹出，上层2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品被预热干燥，直到被传输到下层，随着温度的升高2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品干燥效率提高，抽风机143的设置便于将保温罩14内上升的热蒸汽抽出，多层相互平行的网状传输带12设置节约了能源，v形传输管13的设置便于上层2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品被传输至下层传输带12上，最后一层的传输带12将干燥好的2,5
‑
二苯胺基对苯二甲酸产品输出至收纳件。
25.如图1和图2，收纳件上设有检测最下层传输带12上输出产品的湿度传感器144，湿度传感器144控制电机转动。此时湿度传感器144检测到产品上的湿度不符合规定时，湿度传感器144控制电机转速减慢，进而增大产品在保温罩14内的时间，便于产品的干燥。
26.如图1和图2，输料件包括设置在立板11上的且用于放置产品的收纳盒15，收纳盒15盒口朝上，且收纳盒15位于进料管141正上方，收纳盒15为斗形且收纳盒15下端开设有供产品移出收纳盒15的出料口，出料口与进料管141正对；便于将产品放入进料管141内。
27.如图3和图4，收纳盒15上铰接有封闭出料口的封闭板151，封闭板151在铰接的一端外壁设有横杆152，横杆152外套设有若干配重块153，横杆152外设有保护罩154，保护罩154罩设在配重块153外，保护罩154外壁沿保护罩154长度方向开设有移动孔155，移动孔155与保护罩154内连通，移动孔155内滑移连接有两个移动块156，各个移动块156内穿设有移动杆157，移动杆157两端分别延伸出移动块156且一端位于保护罩154内与配重块153侧面抵触，两个移动块156在相对的一侧面均设有螺纹杆158，两个螺纹杆158在相对的一端通过螺纹套筒159连接，保护罩154外壁设有与其中一个移动块156连接的第一气缸16；如图3和图4，进料管141管口直径大于收纳盒15的出料口尺寸，当收纳盒15内的产品重量增大到向下挤压封闭板151打开出料口时，产品沿着倾斜的封闭板151移动至进料管141内。
28.如图3和图4，当收纳盒15内没有待干燥的产品时，配重块153的设置使得封闭板151自动关闭出料口，当操作者往收纳盒15内添加产品时，收纳盒15内的产品逐渐增多，产品逐渐向下挤压封闭板151，使得封闭板151向下转动并打开出料口，便于产品沿着倾斜的封闭板151移动至进料管141内，随着产品的逐渐减少，配重块153的设置将封闭板151向上转动重新关闭出料口，当需要调节打开封闭板151的产品的重量时，通过第一气缸16带动移
动块156在移动孔155内移动，进而改变了配重块153在横杆152上的位置，此时根据杠杆原理即可改变打开封闭板151的产品重量大小，保护罩154远离封闭板151的一侧可设为开口，便于拿出配重块153；当需要改变配重块153的数量时，转动螺纹套筒159改变两个螺纹杆158之间的距离，即改变了两个移动块156之间的距离，进而便于增加或者减少配重块153的数量。
29.如图1，为了便于向收纳盒15内传输产品，因此立板11上设有往收纳盒15内传输产品的传输皮带17，传输皮带17倾斜设置，且传输皮带17的输出口位于收纳盒15上端，下端靠近底座1设置，传输皮带17上设有若干沿传输皮带17阵列的传输板171，各个传输板171沿传输皮带17的宽度方向分布，各个传输板171上均贯穿开设有若干透气孔。此时传输板171带动产品使得产品随着传输皮带17传输至收纳盒15内，操作方便。
30.如图1和图2，收纳盒15外套设有保温管18，保温管18上下两端通过环形的连接板181与收纳盒15连接，抽风机143的出风管与保护管内连通，保护管内设有螺旋形的隔板182，隔板182远离保护管内壁的一端与收纳盒15外壁抵触，抽风机143的出风管位于隔板182的下端，保护管在隔板182的上端设有排气管183，隔板182增大了热风在保护管和收纳盒15外壁之间滞留的时间，进而便于对收纳盒15进行加热，使得收纳盒15内的产品温度升高，对产品进行预热。
31.如图1和图2，收纳件包括设置在底座1内的承载盒19，此时承载盒19可以在保温罩14内，挡在保温罩14内时，保温罩14上开设有供使用者拿出承载盒19的封闭门，或者承载盒19在保温罩14外，此时保温罩14上开设有供最下层传输带12移出的开口，此时最下层传输带12一端长度延长，减少热量从开口内散发，承载盒19的一侧盒壁上设有倾斜向上延伸至位于最下层传输带12输出口的下方位置的导料板191，导料板191延伸至承载盒19内，承载盒19内沿竖直方向滑移连接有与盒底平行的承载板192，承载板192的周边与承载盒19的周边盒壁抵触，承载盒19的盒底设有与承载板192抵触的若干压缩弹簧193，导料板191纵截面为u形。此时产品沿着导料板191进入承载盒19内，并位于承载板192的上方，随着产品的增多，承载板192逐渐挤压压缩弹簧193，使得承载板192的高度下降，便于放置更多的产品，此设计便于操作者拿出产品。此时湿度传感器144可以设置在导料板191靠近最下层传输带12的位置，湿度传感器144在检测时探头可以延伸进入导料板191的产品内。
32.如图5和图6，导料板191相对两竖直壁上端均设有固定杆194，两个固定杆194之间通过平行于导料板191的连板195连接，连板195在沿导料板191输料方向均穿设有若干卡料板196，当卡料板196移动至导料板191内时，各个卡料板196的两侧边均与导料板191的两竖直壁抵触，连板195上设有驱动各个卡料板196向下移动的驱动件。驱动件驱动卡料板196向下移动直至卡料板196与导料板191板面抵触，此时限制了产品沿着倾斜的导料板191向承载盒19内移动，根据需要可以停止向承载盒19内输送物料，比如当湿度传感器144在检测湿度不符合规定时，驱动件开始工作。
33.如图5和图6，驱动件包括设置在连板195上的第二气缸197，各个卡料板196在穿出连板195的一端均通过驱动板198连接，第二气缸197的活塞杆与驱动板198连接。此时第二气缸197可以带动驱动板198上下移动，进而带动各个卡料板196上下移动，此外湿度传感器144也可以控制第二气缸197工作，智能性提高。
34.如图1，保温罩14在背离立板11的一侧面设有若干便于观察各层传输带12工作情
况的观察窗145，此时便于使用者观察保温罩14内产品的干燥情况。
35.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。