一种电机电源线套管用加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种电机电源线套管用加工装置，其特征在于，包括送管装置（1）、裁剪装置（2）和调节拾取装置（3）；所述送管装置（1）上安装有所述裁剪装置（2），靠近所述裁剪装置（2）的出料口处设有所述调节拾取装置（3）；通过所述送管装置（1）将三根热缩管（4）同步输送至所述裁剪装置（2）处，通过所述裁剪装置（2）将三根热缩管（4）裁剪好所需长度，通过所述调节拾取装置（3）将裁剪好所需长度的三根热缩管（4）进行抓取，随后对电机电源线（5）进行套管动作。2.根据权利要求1所述的一种电机电源线套管用加工装置，其特性在于，所述送管装置（1）包括：机箱（11）、伺服电机（12）、传送组件、上输送辊（14）、下输送辊（15）、导向组件一（16）和导向组件二（17）；所述机箱（11）上安装有所述伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端与所述传送组件的输入端相连，所述传送组件的两个输出端分别与所述上输送辊（14）、所述下输送辊（15）相连，所述导向组件一（16）和所述导向组件二（17）分别设置于所述上输送辊（14）、所述下输送辊（15）前后两侧的所述机箱（11）上。3.根据权利要求2所述的一种电机电源线套管用加工装置，其特性在于，所述机箱（11）上还包括设置的掰取杆（18），通过所述掰取杆（18）将所述上输送辊（14）进行向上旋转，达到方便将三根热缩管（4）伸入所述上输送辊（14）和所述下输送辊（15）之间的空隙内进行输送。4.根据权利要求2所述的一种电机电源线套管用加工装置，其特性在于，所述导向组件一（16）和所述导向组件二（17）均包括：固定板和导向管；所述固定板上横向线性插接有三根所述导向管。5.根据权利要求1所述的一种电机电源线套管用加工装置，其特性在于，所述裁剪装置（2）包括：夹爪气缸一（21）和刀片（22），所述夹爪气缸的两爪上分别可拆卸安装有所述刀片（22）。6.根据权利要求1所述的一种电机电源线套管用加工装置，其特性在于，所述调节拾取装置（3）包括：导轨（31）、移动板（32）、伸缩气缸一（33）、夹爪气缸二（34）、套管导向夹具（35）和辅助固定夹具（36）；所述导轨（31）上滑动安装有所述移动板（32），所述伸缩气缸一（33）的驱动端与所述移动板（32）的下端相连，驱动所述移动板（32）在所述导轨（31）上进行滑动，所述移动板（32）的上端安装有所述夹爪气缸二（34），所述夹爪气缸二（34）的两爪上可拆卸安装有所述套管导向夹具（35），靠近所述套管导向夹具（35）处设有所述辅助固定夹具（36）。7.根据权利要求6所述的一种电机电源线套管用加工装置，其特性在于，所述套管导向夹具（35）包括：上夹板（351）、下夹板（352）、插接板（353）、弧形槽（354）和半圆锥孔（355）；所述夹爪气缸二（34）的两爪上分别可拆卸安装有所述上夹板（351）和所述下夹板（352），所述上夹板（351）、所述下夹板（352）上均包括设置的两块所述插接板（353），通过上下两侧设置的所述插接板（353），将所述上夹板（351）与所述下夹板（352）进行交错插接卡合，所述插接板（353）上线性开设有三个所述弧形槽（354），所述上夹板（351）、所述下夹板（352）上线性开设有三个所述半圆锥孔（355）。8.根据权利要求6所述的一种电机电源线套管用加工装置，其特性在于，所述辅助固定夹具（36）包括：伸缩气缸二（361）、驱动板（362）、l型卡板（363）和l型卡座（364）；所述l型卡座（364）上安装有所述伸缩气缸二（361），所述伸缩气缸二（361）的驱动端设有所述驱动板
（362），所述驱动板（362）上设有所述l型卡板（363）。

技术总结
本实用新型涉及电源线套热缩管加工技术领域，具体涉及一种电机电源线套管用加工装置，包括送管装置、裁剪装置和调节拾取装置；所述送管装置上安装有所述裁剪装置，靠近所述裁剪装置的出料口处设有所述调节拾取装置；通过所述送管装置将三根热缩管同步输送至所述裁剪装置处，通过所述裁剪装置将三根热缩管裁剪好所需长度，通过所述调节拾取装置将裁剪好所需长度的三根热缩管进行抓取，随后对电机电源线进行套管动作；所述送管装置包括：机箱、伺服电机、传送组件、上输送辊、下输送辊、导向组件一和导向组件二；解决了人工将裁剪好的热缩管分别套入电源线的3根线中，费时费力，效率低下，工人劳动强度较高的问题。工人劳动强度较高的问题。工人劳动强度较高的问题。


技术研发人员：邵瑞
受保护的技术使用者：无锡昌盛瑞亚丰精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2021/11/2