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一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置的制作方法

2021-11-03 20:30:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于医疗垃圾回收处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置。


背景技术:

2.医疗垃圾是医疗服务过程中产生的垃圾,目前,对于医疗垃圾的回收一般是将使用完毕的医疗垃圾实时的放置到相应的垃圾桶内统一回收处理,从而保持医疗环境的整洁和卫生,避免交叉感染。
3.如申请号为:cn201810075652.x的专利中,公开了一种医疗垃圾回收用压实设备。本发明要解决的技术问题是提供一种医疗垃圾处理方便、占用空间小的医疗垃圾回收用压实设备。本发明提供了这样一种医疗垃圾回收用压实设备,包括有底板、环形滑轨、第一滑块、十字连杆、框体、钉子、支架、安装板、第一滑轨、第二滑块、第一导轨、第一连接杆等;底板顶部中间设有环形滑轨,环形滑轨内滑动式连接有四个第一滑块,四个第一滑块之间连接有十字连杆,第一滑块顶部均设有框体。
4.现有医疗垃圾回收装置功能单一,只具备回收医疗垃圾的功能,塑料制品类医疗垃圾质地较硬,且塑料制品类医疗垃圾一般为容器或者注射器,使用完毕后体积较大,占据了垃圾桶内部较大的空间,导致回收装置内部塑料制品类医疗垃圾的回收量较少,需要多次倾倒统一回收,无形中增加了医护人员的劳动强度,实用性较低。
5.于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素:

6.为了解决上述技术问题,本发明提供一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置,以解决现有医疗垃圾回收装置功能单一,只具备回收医疗垃圾的功能,塑料制品类医疗垃圾质地较硬,且塑料制品类医疗垃圾一般为容器或者注射器,使用完毕后体积较大,占据了回收装置内部较大的空间,导致垃圾桶内部塑料制品类医疗垃圾的回收量较少,需要多次倾倒统一回收,无形中增加了医护人员的劳动强度,实用性较低的问题。
7.本发明塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
8.根据本发明提供一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置,包括:
9.壳体组件;
10.所述壳体组件包括有固定壳、收集壳和配重安装壳,所述收集壳插接在固定壳的壳体内部,且配重安装壳固定安装在固定壳的壳体背侧;
11.所述配重安装壳的内部安装有驱动电机和蓄电池,且固定壳壳体侧面的底部设有接触开关;
12.处理控制组件,所述处理控制组件包括有踩踏传动杆、分腔挡板和防溅盖板,所述
踩踏传动杆可滑动连接在固定壳的内部,且分腔挡板通过一端的转杆可转动连接在踩踏传动杆顶部的杆体内,防溅盖板转动连接在固定壳的顶部;
13.所述踩踏传动杆的杆体底部的外侧固定连接有踩踏板,且踩踏板的板体穿过固定壳的壳体。
14.优选地,所述固定壳内部被分腔挡板分隔为上下两个腔体,固定壳内上部的腔体为暂时存放腔,且固定壳底部的腔体为破碎处理腔。
15.优选地,所述破碎处理腔的腔体底部设有两个破碎辊,且两个破碎辊辊体的两端转动连接在固定壳的内部,两个破碎辊之间通过齿轮传动连接,且其中一个破碎辊和驱动电机的转杆通过链条链轮传动连接。
16.优选地,所述破碎辊辊体外部破碎齿的内部设有防爆气道,且防爆气道包括直条状的穿刺气道和多个倾斜状的排气道。
17.优选地,所述防溅盖板的板体转轴的一端固定连接有启闭控制盘,且启闭控制盘的盘体内部设有启闭控制槽,踩踏传动杆的顶部固定连接有启闭控制块,且启闭控制块的内部插接有启闭控制杆,启闭控制杆的一端插接于启闭控制块内,另一端插接在启闭控制槽的槽体内部。
18.优选地,所述启闭控制槽包括彼此连通的翻转槽和复位槽,翻转槽的槽体形状为两段式弯折状,包括彼此连接的第一直线段和第二直线段,翻转槽与复位槽之间经第一直线段连接,第一直线段和第二直线段之间呈钝角;
19.当防溅盖板处于关闭状态时,第一直线段和第二直线段均朝向下方倾斜设置。
20.优选地,所述防溅盖板的转轴外部套接有复位扭簧,且复位扭簧的两端分别固定连接在防溅盖板的顶部和固定壳的内部。
21.优选地,所述踩踏传动杆的杆体底部设有处理控制槽,且分腔挡板的转杆底部设有连通控制杆,连通控制杆插接在处理控制槽的内部。
22.优选地,所述处理控制槽包括彼此连通的定位竖槽和旋转槽,且旋转槽的槽体为螺旋状设计。
23.优选地,所述踩踏传动杆的底部设有复位顶簧,且复位顶簧的两端分别固定连接在踩踏传动杆的杆体内部和固定壳的壳体内部。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
24.1、该装置对塑料制品类垃圾具备回收处理一体化的功能,通过固定壳内部的暂时存放腔能够暂时存放塑料制品类垃圾,并能够通过破碎处理腔内部破碎辊将塑料制品类垃圾直接破碎,降低塑料制品类垃圾在壳体组件内部的占用空间,从而能够一次回收处理大量的塑料制品类的医疗垃圾,降低了塑料制品类医疗垃圾的倾倒次数,减轻了医护人员的劳动强度,提高了该装置的灵活性和实用性。
25.2、防溅盖板在复位状态时能够封堵暂时存放腔的顶部,降低了医疗垃圾异味的散发,保持医疗环境的整洁,当需要向暂时存放腔的内部存放塑料制品类的医疗垃圾时,只需通过踩踏底部的踩踏板带动踩踏传动杆向下移动,踩踏传动杆的启闭控制杆通过翻转槽拉动启闭控制盘转动,从而此时防溅盖板向上翻转开启,能够将医疗垃圾投入到暂时存放腔的内部进行回收,且此时连通控制杆只会在定位竖槽的内部移动,不会带动分腔挡板旋转,从而不会连通暂时存放腔和破碎处理腔,使用稳定,松开踩踏板后踩踏传动杆能够在复位
顶簧的作用下带动该装置复位,以备下次向暂时存放腔的内部回收医疗垃圾,使用方便,操作快捷。
26.3、当塑料制品类医疗垃圾占据了暂时存放腔内部较多空间时,将踩踏板踩至最底部,此时启闭控制杆会过度移动脱出翻转槽的内部,防溅盖板在此过程中会开启后在复位扭簧的作用下自动关闭,连通控制杆在踩踏传动杆下移的作用下,连通控制杆在螺旋状的旋转槽的作用下自动带动分腔挡板旋转,将暂时存放腔和破碎处理腔连通,同时踩踏板踩至底部后能够挤压接触开关,接通驱动电机的电源,从而驱动电机能够带动两个破碎辊同步反向转动对塑料制品类医疗垃圾进行破碎处理,降低医疗垃圾的占用空间并统一回收处理,破碎辊的破碎齿内部设有防爆气道,能够有效的避免密封瓶类医疗垃圾在破碎处理时出现爆裂的现象,与防溅盖板的配合作用能够保证医疗垃圾在破碎处理时医疗环境的整洁,使用方便,提高了该装置的灵活性和适应性。
27.4、当医疗垃圾全部破碎处理完成后,松开踩踏板,踩踏传动杆会在复位顶簧的作用下带动分腔挡板复位,同时启闭控制杆会在三角形复位槽的作用下自动复位至翻转槽的内部,启闭控制杆在复位拉簧的作用下能够重新复位至翻转槽内部偏离防溅盖板转动圆心的一侧,以备下次单独开启防溅盖板的操作,使用稳定,自动化程度高。
附图说明
28.图1是本发明的结构示意图。
29.图2是本发明右侧内部的结构示意图。
30.图3是本发明左侧内部的结构示意图。
31.图4是本发明处理控制组件拆解后的结构示意图。
32.图5是本发明图4左侧的结构示意图。
33.图6是本发明防爆气道的结构示意图。
34.图7是本发明只开启防溅盖板时内部的结构示意图。
35.图8是本发明图7右侧的结构示意图。
36.图9是本发明踩踏传动杆踩至最底部时内部的结构示意图。
37.图10是本发明图9右侧的结构示意图。
38.图11是本发明破碎处理医疗垃圾时内部的结构示意图。
39.图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
40.1、壳体组件;101、固定壳;11、暂时存放腔;12、破碎处理腔;1011、接触开关;1012、破碎辊;10121、防爆气道;102、收集壳;103、配重安装壳;1031、驱动电机;2、处理控制组件;201、踩踏传动杆;2011、启闭控制块;2012、启闭控制杆;20121、复位拉簧;2013、处理控制槽;20131、定位竖槽;20132、旋转槽;2014、复位顶簧;202、分腔挡板;2021、连通控制杆;203、防溅盖板;2031、启闭控制盘;2032、启闭控制槽;20321、翻转槽;20322、复位槽;2033、复位扭簧。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
42.在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例:
45.如附图1至附图11所示:
46.本发明提供一种塑料制品类医疗垃圾的专用回收处理装置,包括壳体组件1;
47.壳体组件1包括有固定壳101、收集壳102和配重安装壳103,收集壳102插接在固定壳101的壳体内部,且配重安装壳103固定安装在固定壳101的壳体背侧;
48.配重安装壳103的内部安装有驱动电机1031和蓄电池(图中未示),且固定壳101壳体侧面的底部通过螺丝拧接固定有接触开关1011,蓄电池、接触开关1011和驱动电机1031之间电性连接,其具体结构与工作原理为现有成熟技术,在此不做累述;
49.固定壳101内部被分腔挡板202分隔为上下两个腔体,固定壳101内上部的腔体为暂时存放腔11,通过固定壳101内部的暂时存放腔11能够暂时存放塑料制品类垃圾;
50.处理控制组件2,处理控制组件2包括有踩踏传动杆201、分腔挡板202和防溅盖板203,踩踏传动杆201可滑动连接在固定壳101的内部,踩踏传动杆201能够相对固定壳101上下移动,且分腔挡板202通过一端的转杆可转动连接在踩踏传动杆201顶部的杆体内,分腔挡板202的转杆插接于踩踏传动杆201的杆体内,并且踩踏传动杆201能够相对分腔挡板202的转杆上下移动,防溅盖板203转动连接在固定壳101的顶部,踩踏传动杆201的底部设有复位顶簧2014,且复位顶簧2014的两端分别固定连接在踩踏传动杆201的杆体内部和固定壳101的壳体内部;
51.踩踏传动杆201的杆体底部的外侧固定连接有踩踏板,且踩踏板的板体穿过固定壳101的壳体并能够相对固定壳10上下移动。该实施例中,踩踏板位于复位顶簧2014的上部。
52.其中,固定壳101底部的腔体为破碎处理腔12,破碎处理腔12的腔体底部设有两个破碎辊1012,且两个破碎辊1012辊体的两端转动连接在固定壳101的内部,两个破碎辊1012之间通过齿轮传动连接,且其中一个破碎辊1012和驱动电机1031的转杆(即转轴)通过链条链轮传动连接,破碎处理腔12内部破碎辊1012能够将塑料制品类垃圾直接破碎,降低塑料制品类垃圾在壳体组件1内部的占用空间,从而能够一次回收处理大量的塑料制品类的医疗垃圾,降低了塑料制品类医疗垃圾的倾倒次数,减轻了医护人员的劳动强度。
53.其中,破碎辊1012辊体外部破碎齿的内部设有防爆气道10121,且防爆气道10121包括直条状的穿刺气道和多个倾斜状的排气道,破碎齿为锥形,穿刺气道沿着破碎齿的轴向自破碎齿的小端贯通破碎齿,多个排气道分布于破碎齿的大端部,多个排气道环绕穿刺
气道设置并且均与穿刺通道连通,且穿刺气道与排气道之间的夹角角度为45

70度,例如为六十度,在使用中,当对易爆类塑料医疗垃圾(例如塑料密封瓶或者其他易爆类垃圾)进行破碎处理时,破碎齿能够在对医疗垃圾挤压破碎过程中对产生的爆裂气流进行引导,将爆破气流引导疏散,将爆裂气流自穿刺气道吸收引入,然后再自多个排气道快速排出。如此,防爆气道10121能够有效的避免密封瓶类医疗垃圾在破碎处理时出现爆裂的现象造成安全事故以及爆裂噪音,防爆气道10121与防溅盖板203的配合作用能够保证医疗垃圾在破碎处理时医疗环境的整洁,使用方便。
54.其中,防溅盖板203的板体转轴的一端固定连接有启闭控制盘2031,且启闭控制盘2031的盘体远离防溅盖板203的侧面上开设有启闭控制槽2032,启闭控制槽2032包括彼此连通的翻转槽20321和复位槽20322,翻转槽20321的槽体形状为两段式弯折状,包括彼此连接的第一直线段和第二直线段,翻转槽20321与复位槽20322之间经第一直线段连接,第一直线段和第二直线段之间呈钝角,可为100

120
°
,例如110度。当防溅盖板203处于关闭状态时,第一直线段和第二直线段均倾斜朝下,即朝向下方倾斜设置,第二直线段起到将启闭控制杆2012滑动脱离出翻转槽20321的作用。踩踏传动杆201的顶部固定连接有启闭控制块2011,该实施例中,踩踏传动杆201与启闭控制块2011之间成直角,且启闭控制块2011的内部插接有启闭控制杆2012,启闭控制杆2012能够相对启闭控制块2011滑动,启闭控制杆2012的一端插接于启闭控制块2011内,另一端插接在启闭控制槽2032的槽体内部,启闭控制杆2012的块体内部设有复位拉簧20121,且复位拉簧20121的两端分别固定连接在启闭控制杆2012的内部和启闭控制块2011的内部。启闭控制杆2012在复位状态时处于翻转槽20321内部偏离防溅盖板203转动轴的一侧,在使用中,防溅盖板203在复位状态时能够封堵暂时存放腔11的顶部,降低了医疗垃圾异味的散发,保持医疗环境的整洁,当需要向暂时存放腔11的内部存放塑料制品类的医疗垃圾时,只需通过小幅度踩踏底部的踩踏板带动踩踏传动杆201向下移动,踩踏传动杆201的启闭控制杆2012通过翻转槽20321拉动启闭控制盘2031转动,从而此时防溅盖板203向上翻转开启,能够将医疗垃圾投入到暂时存放腔11的内部进行回收,松开踩踏板后踩踏传动杆201能够在复位顶簧2014的作用下带动防溅盖板203回盖复位,以备下次向暂时存放腔11的内部回收医疗垃圾。
55.其中,踩踏传动杆201的杆体底部设有处理控制槽2013,且处理控制槽2013包括彼此连通的定位竖槽20131和旋转槽20132,分腔挡板202的转杆底部设有连通控制杆2021,连通控制杆2021插接在处理控制槽2013的内部,连通控制杆2021能够相对处理控制槽2013滑动。在使用中,只开启防溅盖板203时连通控制杆2021只会在定位竖槽20131的内部滑动,不会带动分腔挡板202旋转,从而不会连通暂时存放腔11和破碎处理腔12,使用稳定。
56.其中,复位槽20322的槽体形状为三角形设计,防溅盖板203的转轴外部套接有复位扭簧2033,且复位扭簧2033的两端分别固定连接在防溅盖板203的顶部和固定壳101的内部。旋转槽20132的槽体为螺旋状设计,旋转槽20132的螺旋角度为75

105度,例如九十度,在使用中,当塑料制品类医疗垃圾占据了暂时存放腔11内部较多空间时,将踩踏板踩至最底部,此时启闭控制杆2012会过度移动脱出翻转槽20321的内部,防溅盖板203在此过程中会开启后在复位扭簧2033的作用下自动关闭,此过程中,连通控制杆2021在踩踏传动杆201下移的作用下,连通控制杆2021在螺旋状的旋转槽20132的作用下自动带动分腔挡板202旋转,将暂时存放腔11和破碎处理腔12连通,同时踩踏板踩至底部后能够挤压接触开关1011,
接通驱动电机1031的电源,从而驱动电机1031能够带动两个破碎辊1012同步反向转动对塑料制品类医疗垃圾进行破碎处理,降低医疗垃圾的占用空间并统一回收处理,破碎辊1012的破碎齿内部设有防爆气道10121,能够有效的避免密封瓶类医疗垃圾在破碎处理时出现爆裂的现象,与防溅盖板203的配合作用能够保证医疗垃圾在破碎处理时医疗环境的整洁,使用方便。
57.当踩踏传动杆201处于最上端的位置时,即不踩踏踩踏板时,启闭控制杆2012位于翻转槽20321内的第一直线段内;当小幅度踩踏踩踏板时,启闭控制杆2012自第一直线段滑至第二直线段;当踩踏传动杆201处于最下端的位置时,即将踩踏板踩踏到底时,启闭控制杆2012脱离翻转槽20321且位于复位槽20322的下方与复位槽20322的大端开口对应紧挨设置,以便启闭控制杆2012上移时,启闭控制杆2012顺势滑入复位槽20322内。当对踩踏板由小幅度踩踏到踩到底的过程中,启闭控制杆2012自第一直线段滑至第二直线段,然后自第二直线段滑出翻转槽20321。
58.在另一实施例中,该装置的驱动电机1031直接通过外部电源连接进行供电使用,免去了蓄电池在使用时需要充电的麻烦,使用稳定方便。
59.本实施例的具体使用方式与作用:
60.本发明中,塑料制品类医疗垃圾可暂时存放在暂时存放腔11的内部暂时存放回收,通过固定壳101内部的暂时存放腔11能够暂时存放塑料制品类垃圾,防溅盖板203在复位状态时能够封堵暂时存放腔11的顶部,降低了医疗垃圾异味的散发,保持医疗环境的整洁,当需要向暂时存放腔11的内部存放塑料制品类的医疗垃圾时,只需通过小幅度踩踏底部的踩踏板带动踩踏传动杆201向下移动,踩踏传动杆201的启闭控制杆2012通过翻转槽20321拉动启闭控制盘2031朝向带动防溅盖板203外翻开启的方向转动,从而使得防溅盖板203向上翻转开启,能够将医疗垃圾投入到暂时存放腔11的内部进行回收,且此时连通控制杆2021只会在定位竖槽20131的内部移动,不会带动分腔挡板202旋转,从而不会连通暂时存放腔11和破碎处理腔12,使用稳定,松开踩踏板后踩踏传动杆201能够在复位顶簧2014的作用下带动该装置复位,具体为使得踩踏传动杆201上移防溅盖板203复位关闭,以备下次向暂时存放腔11的内部回收医疗垃圾;参考图9,当塑料制品类医疗垃圾占据了暂时存放腔11内部较多空间时,将踩踏板踩至最底部,此时启闭控制杆2012会过度移动脱出翻转槽20321的内部,防溅盖板203在此过程中会开启后在复位扭簧2033的作用下自动关闭,连通控制杆2021在踩踏传动杆201下移的作用下,连通控制杆2021在螺旋状的旋转槽20132的作用下自动带动分腔挡板202旋转,将暂时存放腔11和破碎处理腔12连通,同时踩踏板踩至底部后能够挤压接触开关1011,接通驱动电机1031的电源,从而驱动电机1031能够带动两个破碎辊1012同步反向转动对塑料制品类医疗垃圾进行破碎处理,降低医疗垃圾的占用空间并统一回收处理,破碎辊1012的破碎齿内部设有防爆气道10121,能够有效的避免密封瓶类医疗垃圾在破碎处理时出现爆裂的现象,与防溅盖板203的配合作用能够保证医疗垃圾在破碎处理时医疗环境的整洁;当医疗垃圾全部破碎处理完成后,松开踩踏板,踩踏传动杆201会在复位顶簧2014的作用下带动分腔挡板202复位,同时启闭控制杆2012会在三角形复位槽20322的作用下自动复位至翻转槽20321的内部,启闭控制杆2012在复位拉簧20121的作用下能够重新复位至翻转槽20321内部偏离防溅盖板203转动圆心的一侧,以备下次单独开启防溅盖板203的操作,破碎处理完成的医疗垃圾会被回收在收集壳102的内部,方便统
一处理。
61.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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