一种中空滤棒成型设备的制作方法

1.本发明涉及烟草制造设备技术领域，尤其涉及一种中空滤棒成型设备。


背景技术：

2.中空滤棒成型技术是烟草新型烟支生产领域中空滤棒生产关键环节，由于制造滤棒的醋纤丝束的牌号(6.0y17000、7.3y36000等)多种多样，在制造不同规格的滤棒时，可以选择不同牌号醋纤丝束，但在制造粗枝的滤棒时，需要搭配两种不同牌号的醋纤丝束使用。但是现有的中空滤棒加工设备只能利用单种醋纤丝束来制造滤棒，因此不能满足粗枝滤棒的制造需求。
3.鉴于以上所述，实有必要提供一种新型的中空滤棒成型设备以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种中空滤棒成型设备，可以制造多种规格的滤棒，以满足不同规格的滤棒用于制造烟草的需求。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种中空滤棒成型设备，包括开松机、滤棒成型装置、拉拔装置以及切割装置；所述开松机、滤棒成型装置、拉拔装置以及切割装置依次连接，且所述开松机包括第一辊柱传送组件、第一甘油添加组件、第二辊柱传送组件以及第二甘油添加组件；
6.所述第一辊柱传送组件和第一甘油添加组件间隔设置；所述第二辊柱传送组件和第二甘油添加组件间隔设置，所述第一辊柱传送组件用于放卷并传导醋纤丝束，所述第一甘油添加组件用于对第一辊柱传送组件放卷并传导的醋纤丝束添加甘油，所述第二辊柱传送组件用于放卷并传导醋纤丝束，所述第二甘油添加组件用于对第二辊柱传送组放卷并传导的醋纤丝束添加甘油，
7.所述滤棒成型装置将第一甘油添加组件和第二甘油添加组件的醋纤丝束加工成型为滤棒，所述拉拔装置拉拔滤棒向切割装置运动，所述切割装置将滤棒切割分段。
8.优选的，所述第一辊柱传送组件包括第一传导辊柱以及第二传导辊柱，所述第一传导辊柱与第二传导辊柱相邻设置，且所述第一传导辊柱与第二传导辊柱之间形成有间隙；所述第二辊柱传送组件包括第三传导辊柱以及第四传导辊柱，所述第一传导辊柱与第二传导辊柱相邻设置，且所述第一传导辊柱与第二传导辊柱之间形成有间隙。
9.优选的，所述第一甘油添加组件包括第一引导台以及两个第一引导辊柱，所述第一引导台间隔设置于所述第一辊柱传送组件与两个第一引导辊柱之间，两个第一引导辊柱相邻设置，且两个第一引导辊柱之间形成有间隙，所述第一引导台上方设置有第一甘油淋涂盒；所述第二甘油添加组件包括第二引导台以及两个第二引导辊柱，所述第二引导台间隔设置于所述第二辊柱传送组件与两个第二引导辊柱之间，两个第二引导辊柱相邻设置，且两个第二引导辊柱之间形成有间隙，所述第二引导台上方设置有第二甘油淋涂盒。
10.优选的，所述滤棒成型装置包括第一定型组件以及第二定型组件；所述第一定型
组件包括束棒件以及供热定型块，所述第二定型组件包括一次冷却定型块以及二次冷却定型块，所述供热定型块、一次冷却定型块以及二次冷却定型块依次呈直线间隔设置，所述束棒件装设于所述供热定型块上，且所述供热定型块朝靠近所述第一甘油添加组件和第二甘油添加组件的方向设置。
11.优选的，所述供热定型块上开设有第一过槽以及与第一过槽连通的第一气孔，所述一次冷却定型块以及二次冷却定型块均开设有第二过槽以及与第二过槽连通的第二气孔，所述第一气孔连接有热气流供热装置，所述第二气孔连接有冷气流供冷装置。
12.优选的，所述第一气孔与所述热气流供热装置之间连接有第一流量调节阀，所述第二气孔与所述冷气流供冷装置之间连接有第二流量调节阀。
13.优选的，所述拉拔装置包括导料条组件以及引导轮，所述导料条组件包括第一导料条以及第二导料条，所述第一导料条和第二导料条相互靠近的一侧抵接，且所述第一导料条和第二导料条的抵接处形成有过料槽；所述过料槽靠近所述滤棒成型装置的一端开设有锥形口，所述引导轮设置于所述导料条组件的一端并朝靠近所述滤棒成型装置的方向设置。
14.优选的，所述拉拔装置还包括安装夹条组件，所述安装夹条组件包括第一夹条以及第二夹条，所述第一夹条和第二夹条分别夹设于所述导料条组件的两侧，且所述第一夹条与所述第一导料条连接，所述第二夹条与所述第二导料条连接。
15.优选的，所述切割装置包括进料输送辊、切刀单元以及机架，所述机架与所述拉拔装置相邻设置，所述进料输送辊固定设置于机架内；所述进料输送辊上开设有储料槽和切刀槽，所述储料槽沿进料输送辊的轴线方向开设于进料输送辊的侧壁上，所述切刀槽沿进料输送辊的圆周方向开设于进料输送辊的侧壁上，所述切刀单元卡持于所述切刀槽中。
16.优选的，所述切刀单元包括切刀转轴和切片，所述切刀转轴的轴线方向与进料输送辊的轴向方向相同，所述切刀转轴转动设置于机架上，所述切片套设于切刀转轴上，且所述切片卡持于切刀槽中。
17.与现有技术相比，本发明提供的一种中空滤棒成型设备，有益效果在于：1) 设置有开松机，通过在开松机上设置第一辊柱传送组件、第一甘油添加组件、第二辊柱传送组件以及第二甘油添加组件，使用多束不同牌号的醋纤丝束搭配使用，可以制造多种规格的滤棒，以满足不同规格的滤棒用于制造烟草的需求。
18.2)通过在供热定型块的第一气孔与热气流供热装置之间连接有第一流量调节阀，；一次冷却定型块和二次冷却定型块的第二气孔与冷气流供冷装置之间连接有第二流量调节阀，以便在制作工艺中调整最佳的供热参数和供冷参数，提高滤棒的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本发明提供的中空滤棒成型设备的立体图。
21.图2为图1所示的中空滤棒成型设备的开松机的部分结构示意图。
22.图3为图1所示的中空滤棒成型设备的拉拔装置的立体图。
23.图4为图3所示的拉拔装置的部分结构示意图。
24.图5为图1所示的中空滤棒成型设备的滤棒成型装置的部分结构示意图。
25.图6为图5所示的滤棒成型装置的部分结构示意图。
26.图7为图5所示的滤棒成型装置的部分结构示意图。
27.图8为图5所示的滤棒成型装置的原理示意图。
28.图9为切割装置的进料输送辊的立体图。
29.图10为切割装置的切刀单元的立体图。
30.附图标记：1、开松机；2、滤棒成型装置；3、拉拔装置；4、切割装置； 11、第一辊柱传送组件；111、第一传导辊柱；112、第二传导辊柱；12、第一甘油添加组件；121、第一引导台；122、第一引导辊柱；123、第一甘油淋涂盒； 13、第二辊柱传送组件；131、第三传导辊柱；132、第四传导辊柱；14、第二甘油添加组件；141、第二引导台；142、第二引导辊柱；143、第二甘油淋涂盒； 21、第一定型组件；22、第二定型组件；211、束棒件；212、供热定型块；221、一次冷却定型块；222、二次冷却定型块；2121、第一过槽；2122、第一气孔； 2221、第二过槽；2222、第二气孔；31、导料条组件；32、引导轮；311、第一导料条；3111、第一首抵接段；3112、第一中抵接段；3113、第一尾抵接段；312、第二导料条；3121、第二首抵接段；3122、第二中抵接段；3123、第二尾抵接段；313、过料槽；3131、锥形口；33、安装夹条组件；331、第一夹条；332、第二夹条；34、传导块；41、进料输送辊；411、储料槽；412、切刀槽；42、切刀单元；421、切刀转轴；422、切片；43、机架；5、第一流量调节阀；6、第二流量调节阀。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。
32.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。
34.此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1，本发明提供一种中空滤棒成型设备，包括开松机1、滤棒成型装置2、拉拔装置3以及切割装置4；所述开松机1、滤棒成型装置2、拉拔装置3以及切割装置4依次连
接，且所述开松机1包括第一辊柱传送组件11、第一甘油添加组件12、第二辊柱传送组件13以及第二甘油添加组件14；
36.所述第一辊柱传送组件11和第一甘油添加组件12间隔设置；所述第二辊柱传送组件13和第二甘油添加组件14间隔设置，且均位于所述述第一辊柱传送组件11和第一甘油添加组件12的下方，所述第一辊柱传送组件11用于放卷并传导醋纤丝束(例如牌号为6.0y17000的醋纤丝束)，所述第一甘油添加组件12用于对第一辊柱传送组件11放卷并传导的醋纤丝束添加甘油，所述第二辊柱传送组件13用于放卷并传导醋纤丝束(例如牌号为7.3y36000的醋纤丝束)，所述第二甘油添加组件14用于对第二辊柱传送组13放卷并传导的醋纤丝束添加甘油，
37.所述滤棒成型装置2用于将第一甘油添加组件12和第二甘油添加组件14添加甘油后的醋纤丝束加工成型为中空圆柱状的滤棒，所述拉拔装置3用于拉拔滤棒向切割装置4运动，所述切割装置4用于将滤棒切割分段。
38.请一同参阅图2至9，进一步的，所述第一辊柱传送组件11包括第一传导辊柱111以及第二传导辊柱112，所述第一传导辊柱111与第二传导辊柱112相邻设置，且所述第一传导辊柱111与第二传导辊柱112之间形成有间隙；所述第二辊柱传送组件13包括第三传导辊柱131以及第四传导辊柱132，所述第一传导辊柱131 与第二传导辊柱132相邻设置，且所述第一传导辊柱131与第二传导辊柱132之间形成有间隙。
39.当醋纤丝束由所述第一传导辊柱111与第二传导辊柱112之间的间隙经过时，所述第一传导辊柱111与第二传导辊柱112对该醋纤丝束进行放卷并传导至第一甘油添加组件12上，当醋纤丝束由所述第三传导辊柱131与第四传导辊柱132之间的间隙经过时，所述第三传导辊柱131与第四传导辊柱132对该醋纤丝束进行放卷并传导至第二甘油添加组件14上。
40.进一步的，所述第一甘油添加组件12包括第一引导台121以及两个第一引导辊柱122，所述第一引导台121间隔设置于所述第一辊柱传送组件11与两个第一引导辊柱122之间，两个第一引导辊柱122相邻设置，且两个第一引导辊柱122之间形成有间隙，所述第一引导台121上方设置有第一甘油淋涂盒123；所述第二甘油添加组件14包括第二引导台141以及两个第二引导辊柱142，所述第二引导台141间隔设置于所述第二辊柱传送组件13与两个第二引导辊柱142之间，两个第二引导辊柱142相邻设置，且两个第二引导辊柱142之间形成有间隙，所述第二引导台141上方设置有第二甘油淋涂盒143。
41.如此，当所述第一传导辊柱111与第二传导辊柱112对醋纤丝束进行放卷并传导至第一甘油添加组件12的第一引导台121上时，所述第一甘油淋涂盒123喷涂甘油于该醋纤丝束上，该醋纤丝束再经两个第一引导辊柱122引导至滤棒成型装置上；
42.当所述第三传导辊柱131与第四传导辊柱132对醋纤丝束进行放卷并传导至第二甘油添加组件14的第二引导台141上时，所述第二甘油淋涂盒143喷涂甘油于该醋纤丝束上，该醋纤丝束再经两个第二引导辊柱142引导至滤棒成型装置上。
43.进一步的，所述第一甘油添加组件12还包括第一接油盒124，所述第一接油盒124安装于所述第一甘油添加组件12的第一引导台121以及两个第一引导辊柱 122的下方，所述第二甘油添加组件14还包括第二接油盒144，所述第二接油盒 144安装于所述第二甘油添加组件14的第二引导台141以及两个第二引导辊柱 142的下方。
44.进一步的，所述第一甘油添加组件12还包括第一毛刷辊125，所述第一毛刷辊125抵靠于其中一个第一引导辊柱122上，所述第二甘油添加组件14还包括第二毛刷辊145，所述第二毛刷辊145抵靠于其中一个第二引导辊柱142上。
45.如此，当醋纤丝束由所述第一毛刷辊125和所述其中一个第一引导辊柱122 之间经过时，所述第一毛刷辊125将醋纤丝束上的甘油涂抹均匀；当醋纤丝束由所述第二毛刷辊145和所述其中一个第二引导辊柱142之间经过时，所述第一毛刷辊122将醋纤丝束上的甘油涂抹均匀。
46.进一步的，所述开松机1还包括箱体15，所述箱体15具有相互分隔的第一安装仓151、第二安装仓152以及载物仓153；所述第二安装仓152位于所述第一安装仓151和载物仓153之间，所述第一甘油添加组件12安装于所述第一安装仓151 内，所述第二甘油添加组件14安装于所述第二安装仓152内。
47.进一步的，所述滤棒成型装置2包括第一定型组件21以及第二定型组件22；所述第一定型组件21包括呈漏斗状的束棒件211以及供热定型块212，所述第二定型组件22包括一次冷却定型块221以及二次冷却定型块222，所述供热定型块 212、一次冷却定型块221以及二次冷却定型块222依次呈直线间隔设置，所述束棒件211装设于所述供热定型块212上，且所述供热定型块212朝靠近所述第一甘油添加组件12和第二甘油添加组件14的方向设置。
48.具体的，所述供热定型块212上开设有第一过槽2121以及与第一过槽2121连通的第一气孔2122，所述一次冷却定型块221以及二次冷却定型块222均开设有第二过槽2221以及与第二过槽2221连通的第二气孔2222，所述第一气孔2122连接有热气流供热装置，所述第二气孔2222连接有冷气流供冷装置，醋纤丝束从第一过槽2121和第二过槽2221穿过。
49.需要说明的是，所述第一气孔2122与所述热气流供热装置之间连接有第一流量调节阀5，所述第二气孔2222与所述冷气流供冷装置之间连接有第二流量调节阀6，以便在制作工艺中调整最佳的供热参数和供冷参数，提高滤棒的质量。
50.进一步的，所述供热定型块212内部设置有第一导温管2123，所述一次冷却定型块221和二次冷却定型块222内部均设置有第二导温管2223，所述束棒件211与所述第一导温管2123连接，所述第二导温管2223的中心轴与第一导温管2123的中心轴同轴设置。
51.需要说明的是，热气流供热装置提供的热气流通过第一气孔2122与第一导温管2123的外壁接触，所述第一导温管2123将热量均匀传导至成型的滤棒上，使滤棒外表面粘结平整、均匀。
52.进一步的，所述第一过槽2121开设于所述第一导温管2123上，并沿所述第一导温管2123的中心轴设置；所述第二过槽2221开设于所述第二导温管2223上，并沿所述第二导温管2223的中心轴设置。
53.需要说明的是，冷气流供冷装置提供的冷气流通过第二气孔2222与第二导温管2223的外壁接触，所述第二导温管2223将冷量均匀传导至成型的滤棒上，使粘结后的滤棒的外表面凝结平整、均匀定型。
54.如此，当所述第一甘油添加组件12和第二甘油添加组件14添加甘油后的醋纤丝束经束棒件211后汇聚成长绳状，再依次穿过所述供热定型块212的第一过槽2121、一次冷却定型块221以及二次冷却定型块222的第二过槽2221时，所述热气流供热装置通过第一气孔2122向第一过槽2121内提供热气流使甘油与醋纤丝束粘结成长绳状，所述冷气流供冷装置
向第二过槽2221内提供冷气流使长绳状的醋纤丝束凝结定型成中空圆柱状的滤棒。
55.此外，通过将滤棒成型装置2呈模块化设计，只需将模块化的滤棒成型装置 2在滤棒加工成型设备上整体调换，安装简单，且不易产生误差。
56.进一步的，所述拉拔装置3包括导料条组件31以及引导轮32，所述导料条组件31包括第一导料条311以及第二导料条312，所述第一导料条311和第二导料条 312相互靠近的一侧抵接，且所述第一导料条311和第二导料条312的抵接处形成有呈中空圆柱状的过料槽313；所述过料槽313靠近所述滤棒成型装置2的一端开设有锥形口3131，所述引导轮32转动设置于所述导料条组件31的一端并朝靠近所述滤棒成型装置2的方向设置。
57.进一步的，所述第一导料条311包括第一首抵接段3111、第一中抵接段3112 以及第一尾抵接段3113，所述第二导料条312包括第二首抵接段3121、第二中抵接段3122以及第二尾抵接段3123，所述第一首抵接段3111与所述第二首抵接段3121相互靠近的一侧抵接，所述第一中抵接段3112与第二中抵接段3122相互靠近的一侧抵接，所述第一尾抵接段3113与第二尾抵接段3123相互靠近的一侧抵接，所述过料槽313经过所述第一首抵接段3111与所述第二首抵接段3121的抵接处，所述第一中抵接段3112与第二中抵接段3122的抵接处，所述第一尾抵接段 3113与第二尾抵接段3123的抵接处。
58.进一步的，所述拉拔装置3还包括安装夹条组件33，所述安装夹条组件33包括第一夹条331以及第二夹条332，所述第一夹条331和第二夹条332分别夹设于所述导料条组件31的两侧，且所述第一夹条331与所述第一导料条311连接，所述第二夹条332与所述第二导料条312连接。
59.如此，当成型的滤棒进入所述过料槽313内时，此时放卷的且呈长条状的布带在所述引导轮32的引导下，经过所述锥形口3131进入所述过料槽313，布带卷成中空圆柱状包裹于滤棒的外表面。
60.通过将拉拔装置3呈模块化设计，只需将模块化的拉拔装置3在滤棒加工成型设备上整体调换即可满足不同规格烟草(例如细支、中支、粗支)滤棒的生产需求，安装简单，且不易产生误差。
61.进一步的，所述拉拔装置3还包括传导块34，所述传导块34连接于所述第一尾抵接段3113和第二尾抵接段3123上，且位于所述第一尾抵接段3113远离第一中抵接段3112的一端，所述第二尾抵接段3123远离第二中抵接段3122的一端。
62.进一步的，所述传导块34上开设有用于传导滤棒的锥形槽341。
63.进一步的，所述切割装置4包括进料输送辊41、切刀单元42以及机架43，所述机架43与所述拉拔装置3相邻设置，所述进料输送辊41固定设置于机架43内；所述进料输送辊41上开设有储料槽411和切刀槽412，所述储料槽411沿进料输送辊41的轴线方向开设于进料输送辊41的侧壁上，所述切刀槽412沿进料输送辊41 的圆周方向开设于进料输送辊41的侧壁上，所述切刀单元42卡持于所述切刀槽412中；
64.所述切刀单元42包括切刀转轴421和切片422，所述切刀转轴421的轴线方向与进料输送辊41的轴向方向相同，所述切刀转轴421通过轴承转动设置于机架43 上，所述切片422套设于切刀转轴421上，且所述切片422对应卡持于切刀槽412 中。
65.当所述拉拔装置3将滤棒从所述储料槽411经过时，通过电机带动所述切刀转轴421上，此时所述切刀转轴421上的切片422随所述切刀转轴421转动对储料槽411中的滤棒
进行切割。
66.本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。