一种热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接装置技术领域，具体为一种热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置。


背景技术：

2.镍基高温合金，如in738和u700型等，以其优异的高温强度、抗辐射性、抗疲劳性、抗高温氧化性、耐腐蚀性以及长期的组织稳定性，在整个高温合金领域占有重要的地位，被广泛地用于航空发动机和工业燃气机轮机的热端部件，但是这类合金零部件在服役过程中，易在磨损、冲击、高温燃气和冷热疲劳等因素的综合作用下，产生热裂纹，致使材料报废，然而，对于损坏的航空发动机或燃气轮机的热端部件，报废成本极高，采用先进的修复技术，对存在缺陷和损伤的部位进行修复再生，恢复其原有的性能，延长使用寿命，可获得可观的经济效益。对于一种圆管状发热部件进行焊接修复时，需要对修复件进行精确的固定，方便工作人员进行更加精细的修复，但是现有的焊接装置只是单纯地采用固定结构，对于补焊时，无法将两个圆管进行精确的焊接，容易使得两个圆管错位，而且需要现有的加工台没有支撑结构，无法对焊接器进行支撑，不方便工作人员进行焊接工作，且工作台无法进行升降，对于长度较大的修复件，难以进行焊接，另一方面，工作人员在进行焊接时，需要在面部带上挡火花板，但是面部的挡火花板只可以对面部进行遮挡，火花容易迸溅到工作人员的衣服或者手臂上，存在一定的安全隐患，故而这里提出一种热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，包括支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有固定架，所述固定架中部的前后两侧均固定安装有固定块，所述固定块的中部开设有转孔，所述固定块中部开设有的转孔中活动套接有转杆，所述转杆外表面的中部固定套接有驱动齿轮，所述固定架中部的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有螺纹杆，所述转杆左右两端的外表面固定套接有驱动臂，所述驱动臂的另一端固定连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有加工台，所述加工台上的左右两侧均开设有固定槽，所述加工台左右两侧均开设的固定槽中固定套接有第一固定板，所述第一固定板上表面的中部固定连接有紧合套，所述第一固定板的中部开设有螺纹槽，所述第一固定板中部开设的螺纹槽中螺纹连接有紧合杆，所述紧合杆的顶部固定连接有移动板，所述移动板上表面的四周均固定连接有夹持臂，所述夹持臂上端的内侧均固定连接有第一夹持弹簧，所述第一夹持弹簧的另一端均固定连接有第一夹持块，所述第一固定板上表面的中部固定安装有第二固定板，所述第二固定板上表面的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上开设有旋转槽，所述支撑杆
上开设的旋转槽中活动套接有第一旋转臂，所述第一旋转臂右端的内侧四周均固定连接有第二夹持弹簧，所述第二夹持弹簧的另一端固定连接有第二夹持块。
5.可选的，所述第一固定板的后侧处设置有支撑架，所述支撑架的正面开设有滑动槽，所述支撑架正面开设的滑动槽中活动套接有滑动板，所述滑动板的后端上开设有限位螺纹槽，所述滑动板后端上开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓，所述滑动板前端的下表面固定连接有连接柱。
6.可选的，所述连接柱外表面的下侧开设有旋转槽，所述连接柱外表面下侧开设的旋转槽中活动套接有第二旋转臂，所述第二旋转臂的右表面开设有旋转孔，所述第二旋转臂右表面开设的旋转孔中活动套接有挡火花板。
7.可选的，所述支撑架中开设有移动槽，所述支撑架中开设的移动槽中活动套接有移动块，所述移动块的后端固定连接有移动臂，所述移动臂前端的下表面固定连接有固定台。
8.可选的，所述螺纹杆上开设的螺纹槽与驱动齿轮上的齿槽相适配，所述螺纹杆处与两个驱动齿轮的中间，所述螺纹杆与驱动齿轮之间相互啮合。
9.可选的，所述夹持臂的形状为上端宽，下端窄，所述夹持臂下端外侧的间距小于紧合套内部的宽度，所述夹持臂上端外侧的间距大于紧合套内部的宽度。
10.可选的，所述支撑杆的直径大于第一旋转臂右端的内径，所述第一旋转臂的左端中的第二夹持块处于第一夹持块的正上方。
11.可选的，所述第一夹持块与第二夹持块的形状为弧形，四个所述第一夹持块与四个所述第二夹持块组成的形状为圆环形。
12.本发明提供了一种热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，具备以下有益效果：1、该热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，通过启动伺服电机，可以使得螺纹杆发生转动，从而带动驱动齿轮旋转，使得转杆发生转动，继而使得驱动臂进行提升和下降，以此来带动升降柱进行升降，实现加工台升降的目的，可以利用加工台高度的改变，来调节第一夹持块与固定台之间的间距，可以方便不同长度的修复件进行焊接，避免传统的工作台，在对长度较大的修复件进行修复时无法将修复件固定在工作台上的问题出现。
13.2、该热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，通过转动紧合杆可以使得移动板在紧合套的内腔中移动，在夹持臂的上端进入紧合套时，会对第一夹持块进行夹持，利用第一夹持块能够对修复件进行精确的固定，通过第一夹持块与第二夹持块之间相互配合，能够将两个修复件精确的焊接在一起。
14.3、该热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，通过滑动滑动板，可以改变挡火花板的位置，然后利用挡火花板可以防止焊接时的火花迸溅到工作人员的衣服或者受伤，避免工作人员被烫伤。
附图说明
15.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明仰视的结构示意图；图3为本发明固定架处立体的结构示意图；
图4为本发明支撑腿处立体的结构示意图；图5为本发明紧合杆处立体爆炸的结构示意图；图6为本发明第一旋转臂处立体爆炸的结构示意图；图7为本发明挡火花板处立体爆炸的结构示意图；图8为本发明移动块处立体爆炸的结构示意图。
16.图中：1、支撑腿；2、固定架；3、固定块；4、转杆；5、驱动齿轮；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、驱动臂；9、升降柱；10、加工台；11、第一固定板；12、紧合套；13、紧合杆；14、移动板；15、夹持臂；16、第一夹持弹簧；17、第一夹持块；18、第二固定板；19、支撑杆；20、第一旋转臂；21、第二夹持弹簧；22、第二夹持块；23、支撑架；24、滑动板；25、限位螺栓；26、连接柱；27、第二旋转臂；28、挡火花板；29、移动块；30、移动臂；31、固定台。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，包括支撑腿1，通过在支撑腿1的前后表面开设有通槽，可以方便驱动臂8进行升降，同时能够对驱动臂8进行限位，使得驱动臂8会更加顺畅的进行驱动，支撑腿1的内侧固定连接有固定架2，固定架2中部的前后两侧均固定安装有固定块3，固定块3的中部开设有转孔，固定块3中部开设有的转孔中活动套接有转杆4，转杆4外表面的中部固定套接有驱动齿轮5，固定架2中部的下表面固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上固定套接有螺纹杆7，转杆4左右两端的外表面固定套接有驱动臂8，驱动臂8的另一端固定连接有升降柱9，通过升降柱9的形状为“工”形，支撑腿1的内腔中开设有与升降柱9相适配的“工”字形升降槽，能够增加升降柱9与支撑腿1之间的接触面接，使得支撑腿1与升降柱9之间连接的更加紧密，避免支撑腿1与升降柱9之间经常相互摩擦，导致支撑腿1内腔中的升降槽内径变大，造成升降柱9在升价过程中发生晃动，升降柱9的顶部固定连接有加工台10，加工台10上的左右两侧均开设有固定槽，加工台10左右两侧均开设的固定槽中固定套接有第一固定板11，第一固定板11上表面的中部固定连接有紧合套12，第一固定板11的中部开设有螺纹槽，第一固定板11中部开设的螺纹槽中螺纹连接有紧合杆13，紧合杆13的顶部固定连接有移动板14，移动板14上表面的四周均固定连接有夹持臂15，夹持臂15上端的内侧均固定连接有第一夹持弹簧16，利用第一夹持弹簧16与第二夹持弹簧21在被修复件与连接件挤压时，发生的压缩形变，产生弹力，可以将修复件与连接件进行固定，第一夹持弹簧16的另一端均固定连接有第一夹持块17，第一固定板11上表面的中部固定安装有第二固定板18，第二固定板18上表面的中部固定连接有支撑杆19，利用支撑杆19的直径大于第一旋转臂20右端的内径，可以实现对第一旋转臂20进行限位的目的，支撑杆19上开设有旋转槽，支撑杆19上开设的旋转槽中活动套接有第一旋转臂20，通过在支撑杆19上活动套接三个第一旋转臂20，可以在进行补焊作业时，针对连接件的长度来选择不同高度的第一旋转臂20，可以方便工作人员进行连接件与修复件之间的连接，第一旋转臂20右端的内侧四周均固定连接有第二夹持弹簧21，第二夹持弹簧21的另一端固定连接有第二夹持块22。
19.其中，第一固定板11的后侧处设置有支撑架23，支撑架23的正面开设有滑动槽，支
撑架23正面开设的滑动槽中活动套接有滑动板24，滑动板24的后端上开设有限位螺纹槽，滑动板24后端上开设的限位螺纹槽中螺纹连接有限位螺栓25，滑动板24前端的下表面固定连接有连接柱26，通过在拧紧限位螺栓25使得支撑架23与限位螺栓25之间紧密相连，利用支撑架23与限位螺栓25之间的摩擦力，从而可以对滑动板24进行固定与限位，避免挡火花板28在进行挡火花作业时滑动板24位置发生偏移，造成火花迸溅到工作人员的身上，对工作人员造成伤害。
20.其中，连接柱26外表面的下侧开设有旋转槽，连接柱26外表面下侧开设的旋转槽中活动套接有第二旋转臂27，第二旋转臂27的右表面开设有旋转孔，第二旋转臂27右表面开设的旋转孔中活动套接有挡火花板28，通过旋转挡火花板28，可以使得挡火花板28对不同的角度进行遮挡火花，提高了挡火花板28使用时的灵活性，且挡火花板28有透明钢化玻璃制成，可以方便工作人员进行焊接工作，避免挡火花板28遮挡工作人员的视线，影响工作人员进行焊接工作。
21.其中，支撑架23中开设有移动槽，支撑架23中开设的移动槽中活动套接有移动块29，移动块29的后端固定连接有移动臂30，移动臂30前端的下表面固定连接有固定台31，可以利用固定台31对焊接器进行摆放，方便工作人员进行取拿，提高了该装置的通用性，在固定台31上开设有固定槽，可以对焊接器进行固定，避免焊接器掉落，且移动块29的形状为t形凸块，支撑架23上的滑移动槽的形状为t形移动槽，能够对移动块29进行限位，使得移动块29更加顺畅的进行移动。
22.其中，螺纹杆7上开设的螺纹槽与驱动齿轮5上的齿槽相适配，螺纹杆7处与两个驱动齿轮5的中间，螺纹杆7与驱动齿轮5之间相互啮合，可以通过螺纹杆7的旋转带动驱动齿轮5的转动，从而使得转杆4发生转动，能够更加有效的进行动能传递。
23.其中，夹持臂15的形状为上端宽，下端窄，夹持臂15下端外侧的间距小于紧合套12内部的宽度，夹持臂15上端外侧的间距大于紧合套12内部的宽度，能够在移动板14移动至紧合套12内腔的底部时，使得夹持臂15的上端与紧合套12之间的相互接触，挤压，从而使得夹持臂15对第一夹持块17进行挤压，实现固定修复件的目的。
24.其中，支撑杆19的直径大于第一旋转臂20右端的内径，第一旋转臂20的左端中的第二夹持块22处于第一夹持块17的正上方，在进行补焊作业时，可以将修复件固定在第一夹持块17中，然后将连接件固定在第二夹持块22中，利用第二夹持块22处于第一夹持块17正上方的这个特点，可以使得修复件与连接件之间的对接位置更加的精准，提高补焊的质量，避免传统装置中需要依靠工作人员进行手动连接，影响补焊的精准度。
25.其中，第一夹持块17与第二夹持块22的形状为弧形，四个第一夹持块17与四个第二夹持块22组成的形状为圆环形，可以增加第一夹持块17、第二夹持块22与圆管状修复件之间的接触面积，使得第一夹持块17与第二夹持块22能够更加充分的对修复件和连接件之间进行夹持，提高该装置的固定性能。
26.综上所述，该热端部件为镍基高温合金修复用的焊接装置，使用时，首先工作人员需要对修复件的长度进行测量，然后确定加工时，第一夹持块17与固定台31之间所需要的间距，接着启动伺服电机6，使得螺纹杆7发生转动，带动驱动齿轮5进行旋转，从而使得转杆4发生转动，继而使得驱动臂8进行提升与下降，利用升降柱9的提升与下降能够使得第一固定板11进行提升与下降，在确定好第一固定板11的高度后，关闭伺服电机6，接着将修复件
放置在第一夹持块17中，然后转动紧合杆13使得夹持臂15与紧合套12之间相互挤压，以此对修复件进行固定，然后移动滑动板24，将挡火花板28移动到需要加工的位置，拧紧限位螺栓25，对滑动板24进行限位与固定，接着滑动移动块29，使得固定台31靠近加工位置，可以利用固定台31对焊接器进行摆放，在需要进行补焊接件时，转动第一旋转臂20，使得第二夹持块22对连接件进行夹持，可以精确对修复件和连接件进行精准对接，如此即可。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。