一种机房曳引绳孔塑胶防水台的制作方法

1.本发明属于电梯技术领域，更具体地说，特别涉及一种机房曳引绳孔塑胶防水台。


背景技术：

2.电梯作为当下最具时效性的乘人或载货工具，用于多层建筑中，具有能耗低、提升速度快等优点，电梯机房中通常需要提前预留曳引钢丝绳孔，并在主机安装完成后制作防水台，以保护绳孔避免倒灌水等情况发生。
3.例如公开号：cn106672729a中，公开了一种环保防水电梯，包括井道和设置在井道后侧的循环装置，所述井道的上部设置有机房，下部设置有底坑，所述井道内设置有轿厢，所述轿厢的上端设置有防水安全罩，所述防水安全罩的上表面为斜坡面，所述底坑包括缓冲台和设置在缓冲台外围的集水坑，所述集水坑内设置有水位检测器，所述集水坑通过排水装置与循环装置的入口相连，所述循环装置的出口通过出水管连接有消防装置，所述消防装置包括轿厢消防管和井道消防管，所述轿厢消防管、井道消防管和循环装置的出水管通过三通电磁阀相连。上述发明将落在电梯轿厢上的水流入底坑中，并从底坑中及时排出，用于消防功能，避免电梯因为进水而导致损坏，防水性能高，安全环保。
4.基于现有技术发现，传统的防水台由于施工空间小导致不方便安装施工，没有办法提前预固定使得防水台可以分步固定，减少施工难度，当底面需要走线时没有办法穿过防水台进行走线，且走线没有防水处理，当有水进入机房时没有办法提前预判，并无法在水量达到临界值后进行处理，防止水淹或短路导致电梯故障，避免乘梯人发生意外。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种机房曳引绳孔塑胶防水台，以解决传统的防水台由于施工空间小导致不方便安装施工，没有办法提前预固定使得防水台可以分步固定，减少施工难度，当底面需要走线时没有办法穿过防水台进行走线，且走线没有防水处理并保护线路不发生位移，当有水进入机房时没有办法提前预判，并无法在水量达到临界值后进行处理，防止水淹或短路导致电梯故障，避免乘梯人发生意外的问题。
6.本发明由以下具体技术手段所达成：一种机房曳引绳孔塑胶防水台，包括主台,所述主台与辅台卡接，所述辅台顶部开设有第二卡槽，所述辅台内部固定安装有位移传感器与控制单元；
7.两个所述主台相背离一侧的前后两端固定连接固定件，所述固定件包括集水单元，所述集水单元开口大小通过控制单元进行控制，所述主台靠近集水单元的一侧底部开设有出水孔；
8.所述主台的一端固定连接有盖板，另一端为封闭状态，所述盖板远离主台的一侧上部开设有通槽，所述齿轮设置在主台内部左侧，所述通槽设置在主台右侧，且所述齿轮一侧的齿牙与通槽平齐；
9.所述主台的内部活动卡接有联动板和主动板，所述联动板和主动板通过横杆固定
连接，所述联动板与主台滑动连接，所述主动板包括齿条，所述齿条固定连接在主动板的右侧顶部并与齿轮啮合；
10.所述主台的内部活动卡接有卡锁件，所述卡锁件包括定位轴，所述定位轴固定连接在卡锁件的中央且顶部固定连接在主台的内部上表面，所述定位轴的下方外侧安装有弹簧，弹簧顶端固定连接定位轴的顶端，弹簧底端与主台固定连接，所述卡锁件顶部设有固定杆；
11.所述主台的内部固定安装有解锁件，所述解锁件包括抵板，所述抵板位于卡锁件的顶部，所述抵板与连杆一端固定连接，所述连杆另一端与按动球固定连接，所述连杆靠近抵板一端与支撑杆连接，所述位移传感器用于检测按动球上下移动量；
12.所述按动球向上移动时，控制单元通过按动球的位移量控制集水单元张开的大小，当按动球移动至通槽顶部时，抵板推动卡锁件向下移动，解除卡锁件对齿轮的限制，同时进入主台内的水推动齿轮进行转动，所述主动板通过齿条与齿轮的相互啮合带动联动板在主台内滑动，所述主台底部通过出水孔与外界连通；
13.所述位移传感器反馈至控制单元的值达到阈值时，所述控制单元控制电梯进行急停并发出紧急预警；
14.所述按动球向下运动时，所述抵板拉动卡锁件向上运动，卡锁件与齿轮啮合，限制齿轮进行转动，主台内的水通过底部的出水孔向外排出。
15.本发明至少包括以下有益效果：
16.1、本发明设置了固定件，第二凸块与第一插口固定插接，第一凸块与第二插口固定插接，使得主台和辅台可以固定连接，利用第二卡槽与卡接块固定卡接，使得辅台与主台可以通过卡接块固定卡接，避免发生位移并做预固定，固定件通过螺栓组件固定连接到地面后完成主台的固定工作，使得防水台可以分步固定，减少施工难度。
17.2、本发明设置了主动板和联动板，当需要穿过主台走线时，根据走线线圈的大小决定密封圈组拆卸圈数，确保线路可以顺利穿过并能够与线圈外部贴合实现密封防水，向外拉动第二凸柱后，带动主动板向外移动，也带动齿条向外移动，通过齿轮啮合作用带动齿轮旋转，使得主动板可以根据现场需要进行移动，当主动板发生移动后，通过横杆带动联动板发生移动，使得定位圈组的位置与密封圈组的位置始终保持对应状态，方便走线。
18.3、本发明通过位移传感器将按动球的位移变化量反馈至控制单元，控制单元通过位移传感器反馈的数据对水位进行判断，并控制集水单元逐渐张大；当按动球上升至最高位置时，通过位移传感器将按动球的位移变化反馈至控制单元，控制单元将水位信息实时反馈至显示单元，并通过显示单元对操作人员发出预警，提示操作人员对电梯机房进行紧急排水，同时控制单将信息传输给电梯主控板并控制电梯进行急停，通过按动球的变化情况将水位信息实时反馈至控制单元，并通过控制单元对水位信息的判断对操作人员进行预警，有效防止了电梯机房漏水导致电梯失控造成人员伤亡的问题，提高了该装置的安全性。
19.4、本发明通过设置的控制单元对集水单元的开口大小进行控制，由于集水单元的开口大小是控制单元根据按动球的变化量进行调节的，当控制单元检测到按动球在某一时间段内变化频率过大时，控制单元判断此时集水单元堵塞，此时通过控制单元控制集水单元进行往复的收缩与膨胀，直至按动球的变换频率恢复正常为止，从而防止集水单元堵塞导致机房内水无法有效排出的问题.
附图说明
20.图1是本发明的整体结构示意图；
21.图2是本发明联动板的结构示意图；
22.图3是本发明主台的剖面结构示意图；
23.图4是本发明图3中b处的放大结构示意图；
24.图5是本发明主台与辅台连接处的展开结构示意图；
25.图6是本发明主台的局部左侧结构示意图；
26.图7是本发明辅台的内部结构示意图；
27.图8是本发明主台内部的局部结构示意图；
28.图9是本发明主图8中c处的放大结构示意图。
29.图中：1、主台；101、第一凸块；102、第一插口；103、第一卡槽；104、卡锁槽；2、辅台；201、第二凸块；202、第二插口；203、第二卡槽；204、位移传感器；205、控制单元；3、固定件；301、集水单元；4、联动板；401、第一凸柱；402、定位圈组；5、盖板；501、通槽；6、主动板；601、第二凸柱；602、齿条；603、密封圈组；7、卡锁件；701、定位轴；702、固定杆；8、解锁件；801、抵板；802、连杆；803、支撑杆；804、按动球；9、卡接块。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
31.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例一：
34.如附图1至附图9所示：本发明提供一种机房曳引绳孔塑胶防水台，包括主台1；主台1固定安装在机房地面上，主台1共设有两组并相背离一侧的前后两端固定连接固定件3，两组主台1之间的前后两端固定连接辅台2，且主台1的内部活动卡接联动板4和主动板6，主台1的一端固定连接盖板5、另一端为封闭状态，主台1的内部活动卡接卡锁件7，且主台1的内部顶面固定安装有解锁件8；
35.辅台2共设有两组并与两组主台1共同构成矩形结构，且辅台2与主台1连接处的顶面固定卡接有卡接块9；
36.盖板5包括：通槽501，通槽501设在盖板5的顶部并由解锁件8贯穿。
37.如附图6和附图9所示，主台1包括：第一凸块101、第一插口102、第一卡槽103和卡锁槽104，第一凸块101设在主台1左侧前端；第一插口102设在主台1的左侧前方、第一凸块101的后方；第一卡槽103设在主台1的顶面；卡锁槽104设在主台1的内部底面，利用第一凸块101和第一插口102使得主台1与辅台2可以固定卡接，利用第一卡槽103使得卡接块9可以与主台1固定卡接，利用卡锁槽104可以固定卡接卡锁件7，使得卡锁件7能够实现自锁，防止主动件6移动。
38.如附图5和附图7所示，辅台2包括：第二凸块201、第二插口202、第二卡槽203、位移传感器204和控制单元205，第二凸块201设在辅台2的右端并与第一插口102位置相对应；第二插口202设在辅台2的右侧并与第一凸块101位置相对应；第二卡槽203设在辅台2的顶面；位移传感器204固定安装在辅台2的内部；控制单元205固定安装在辅台2的内部并与位移传感器204和电梯主控板电性相连，第二凸块201与第一插口102固定插接，第一凸块101与第二插口202固定插接，使得主台1和辅台2可以固定连接，利用第二卡槽203与卡接块9固定卡接，使得辅台2与主台1可以通过卡接块9固定卡接，避免发生位移并方便后续定位。
39.如附图5所示，卡接块9与第一卡槽103和第二卡槽203合并后的整体结构相匹配，且卡接块9的顶面与主台1和辅台2的顶面齐平，卡接块9与第一卡槽103和第二卡槽203同时卡接后，使得主台1与辅台2可以固定连接且不会发生前后或左右方向的位移，方便后续固定。
40.如附图5所示，固定件3包括：集水单元301，集水单元301设在固定件3的顶部并为锥形结构，固定件3通过螺栓组件固定连接到地面后完成主台1的固定工作。
41.如附图4和附图6所示，主动板6包括：第二凸柱601、齿条602和密封圈组603，第二凸柱601固定安装在主动板6的一端，并通过横杆与第一凸柱401固定连接；齿条602固定连接在主动板6的右侧底部，并与齿轮啮合，齿轮固定连接在主台1的内部顶面；密封圈组603位置与定位圈组402相对应，并为多组单圈可拆式结构环固定粘接组成，当需要穿过主台1走线时，根据走线线圈的大小决定密封圈组603拆卸圈数，确保线路可以顺利穿过并能够与线圈外部贴合实现密封防水，向外拉动第二凸柱601后，带动主动板6向外移动，也带动齿条602向外移动，通过齿轮啮合作用带动齿轮旋转，使得主动板6可以根据现场需要进行移动。
42.联动板4包括：第一凸柱401和定位圈组402，第一凸柱401固定安装在联动板4的一端；定位圈组402设在联动板4的内部并为多组单圈可拆式结构环固定粘接组成，当主动板6发生移动后，通过横杆带动联动板4发生移动，使得定位圈组402的位置与密封圈组603的位置始终保持对应状态，方便走线。
43.如附图9所示，解锁件8包括：抵板801、连杆802、支撑杆803和按动球804，抵板801位于卡锁件7的顶部、主台1的内部上方；连杆802后端固定连接抵板801并贯穿通槽501；支撑杆803顶部设有支撑环并由连杆802贯穿，支撑杆803底部固定连接主台1内部上表面；按动球804固定连接在连杆802的前端，并位于盖板5的前端，当向下施力按压按动球804后，以支撑杆803顶部的支撑环为支点将连杆802翘起，同时带动抵板801向上移动并将卡锁件7向下推动，使得齿轮脱离约束可以自由旋转，进而实现解锁并可以顺利移动主动板6。
44.当不再按压按动球804后，受弹簧弹力影响卡锁件7被向上推动，直至固定杆702与卡锁槽104固定卡接，使得卡锁件7无法移动或旋转，进而齿轮被卡锁无法旋转，使得齿条
602无法移动，最终实现主动板6的锁死。
45.如附图4和附图9所示，卡锁件7包括：定位轴701和固定杆702，定位轴701固定连接在卡锁件7的中央并顶端固定连接在主台1的内部上表面，且定位轴701的下方外侧安装有弹簧，弹簧顶端固定连接定位轴701的底端，弹簧顶端固定连接卡锁件7的顶端；固定杆702设在卡锁件7的顶端并与卡锁槽104固定卡接，当卡锁件7被向下推动后，压缩定位轴701底部弹簧，卡锁件7移动至完全脱离齿轮后，齿轮可以顺利旋转，保证主动板6的移动。
46.实施例二：
47.该装置在使用时操作人员发现，由于电梯机房设在楼层顶部，电梯机房会大面积进水，该装置无法根据进水量自动进行调整，且无法判断水位是否超过该装置的最高位置并对操作人员进行提醒，因此按照本实施例所描述的方法进行改进。
48.主台1固定安装在机房地面上，主台1包括第一凸块101与第一卡槽103，主台1内部底面转动连接有齿轮；辅台2内部固定安装有位移传感器204与控制单元205；两个主台1相背离一侧的前后两端固定连接固定件3，固定件3包括集水单元301，集水单元301开口大小通过控制单元进行控制，主台1的一端固定连接盖板5，另一端为封闭状态，盖板5远离主台1的一侧上部开设有通槽501；通过在盖板5上设置通槽501，当电梯机房内的水位超过通槽501时，该装置外侧的水只能通过通槽501向主台1内流动且主台1在进水时水流方向不会发生变化，便于后续操作。
49.主台1靠近集水单元301的一侧底部开设有出水孔，主台1的内部底面固定安装有解锁件8，解锁件8包括抵板801，抵板801位于卡锁件7的顶部，抵板801与连杆802一端固定连接，连杆802另一端与按动球804固定连接，连杆802靠近抵板801一端与支撑杆803连接，位移传感器204用于检测按动球804上下移动量；
50.主台1的内部活动卡接联动板4和主动板6，联动板4和主动板6通过横杆固定连接，联动板4与主台1滑动连接，主动板6包括齿条602，齿条602固定连接在主动板6的右侧底部，并与齿轮啮合；
51.主台1的内部活动卡接卡锁件7，卡锁件7包括定位轴701，定位轴701固定连接在卡锁件7的中央且顶部固定连接在主台1的内部上表面，定位轴701的下方外侧安装有弹簧，弹簧顶端固定连接定位轴701的顶端，弹簧底端与主台1固定连接，卡锁件7底部设有固定杆702；
52.首先，当机房内水位超过通槽501时，主台1外侧的水通过通槽501进入主台1内部，在此过程中，由于按动球804密度小于水的密度，当水位不断上升时，按动球804根据水位上升将不断上升，同时由于按动球804通过连杆802与抵板801固定连接，且连杆802与支撑杆803形成杠杆，在按动球804向上移动过程中，抵板801将带动卡锁件7向下运动解除卡锁件7对齿轮的限制，由于主台1仅有一侧设有通槽501，使通过通槽501进入的水向远离通槽501一侧流动，在此过程中，进入通槽501的水将推动齿轮进行转动，主动板6通过齿条602与齿轮的相互啮合带动联动板4在主台1内滑动，主台1底部通过出水孔与外界连通；防止水中的杂质堵塞在集水单元301周围，提高了该装置的稳定性。
53.其次，当按动球804向上运动时，通过位移传感器204将按动球804的位移变化量反馈至控制单元205，控制单元205通过位移传感器294反馈的数据对水位进行判断，并控制集水单元301逐渐张大，使集水单元301内通道变宽提高排水效率；
54.最后，当按动球804上升至最高位置时，通过位移传感器204将按动球804的位移变化反馈至控制单元205，控制单元205将水位信息实时反馈至显示单元，并通过显示单元对操作人员发出预警，提示操作人员对电梯机房进行紧急排水，同时控制单元205将信息传输给电梯主控板并控制电梯进行急停，通过按动球804的变化情况将水位信息实时反馈至控制单元205，并通过控制单元对水位信息的判断对操作人员进行预警，有效防止了电梯机房漏水导致电梯失控造成人员伤亡的问题，提高了该装置的安全性。
55.实施例三：
56.在实施例二的基础上，当电梯机房内的水经过集水单元301排出时，由于集水单元301呈锥形设置，在排水过程中存在堵塞问题，当集水单元301被堵塞时按照本实施例所描述的方法进行控制。
57.主台1靠近集水单元301的一侧底部开设有出水孔，当按动球804向上移动时，通过位移传感器204将按动球804的位移变化反馈至控制单元205，控制单元205通过按动球804的位移量控制集水单元301张开的大小，当按动球804移动至通槽501顶部时，抵板801推动卡锁件7向下移动，解除卡锁件7对齿轮的限制，同时进入主台1内的水推动齿轮进行转动，主动板6通过齿条602与齿轮的相互啮合带动联动板4在主台1内滑动，主台1底部通过出水孔与外界连通，防止主台1对水流进行阻挡，使水内的沉淀物跟随水流方向通过出水孔进入主台1内，避免水流内的沉淀物堆积在集水单元301周围，导致集水单元301堵塞的问题，提高了该装置的稳定性。
58.同时，由于集水单元301的开口大小是控制单元205根据按动球804的变化量进行调节的，当控制单元205检测到按动球804在某一时间段内变化频率过大时，控制单元205判断此时集水单元301堵塞，此时通过控制单元205控制集水单元301进行往复的收缩与膨胀，直至按动球804的变换频率恢复正常为止，从而防止集水单元301堵塞导致机房内水无法有效排出的问题。
59.当按动球804向下运动时，抵板801拉动卡锁件7向上运动，卡锁件7与齿轮啮合，限制齿轮进行转动，主台1内的水通过底部的出水孔向外排出，由于出水孔设置在集水单元301，一侧，主台1内的水通过出水孔向外排出时，对集水单元301进行冲洗，有效防止集水单元301堵塞，使集水单元301自始至终都处于连通状态，提高了该装置的稳定性。
60.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。