一种秸秆圆包拆包除网机及拆包除网方法与流程

1.本发明涉及生物质秸秆处理技术领域，具体涉及一种秸秆圆包拆包除网机及拆包除网方法。


背景技术：

2.生物质秸秆作为一种可再生的能源，可以通过厌氧发酵将生物质转化为“沼气”和有机肥，从而很好的起到二氧化碳减排的目的，为“碳中和”、“碳达峰”的目标做出贡献。秸秆从田间地头到发酵厂的收运过程中，为了节省运输费用、便于装卸和储存，通常需要使用塑料纱线制作的“捆草网”进行打包。但是，如果不在秸秆进入发酵系统之前将捆草网去除，因为塑料捆草网不能参与发酵反应，一旦进入发酵系统后都会对发酵过程或设备产生不利的影响,出来的有机肥因为混入了塑料捆草网也会降低其品质。目前，国内还没有针对秸秆包进行拆包和除网的专门设备。目前通常采用人工拆网的方式，需要的人工多、效率低；国外虽然有一些设备，但是针对秸秆圆包的设备均为自动化程度低、产量小的活动式工程车辆，不适合大产量的流水线。
3.因此，秸秆发酵行业迫切需要一种新型的生物质秸秆拆包除网机，能够实现自动化对秸秆包进行拆包和除网。


技术实现要素：

4.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种秸秆圆包拆包除网机，能够实现自动化对秸秆包进行拆包和除网；此外，本发明还提供了一种秸秆圆包拆包除网方法，使用上述的拆包除网机进行拆包除网。
5.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种秸秆圆包拆包除网机，用于拆除装有生物质秸秆的圆包，包括：容置槽，用于容置装有生物质秸秆的圆包；推送装置，设置于所述容置槽的第一端部，用于将所述容置槽中的所述圆包推至第二端部；夹网装置，设置于所述容置槽的第二端部，用于夹住所述圆包最外层的捆草网；切网装置，设置于所述容置槽的底部，用于切开所述圆包；出料门，设置于所述容置槽的底部靠近所述第二端部的位置。
6.进一步地，还包括感应装置，所述感应装置通过支架设置于所述第一端部的上方，所述感应装置用于感应所述圆包的高度；所述夹网装置还包括第一推动组件，所述第一推动组件用于调节所述夹网装置与所述容置槽底部之间的距离；所述感应装置与所述第一推动组件之间通讯连接，所述第一推动组件通过所述感
应装置感应到的所述圆包的高度调节所述夹网装置与所述容置槽底部之间的距离，以使所述夹网装置夹住所述圆包最外层的捆草网。
7.进一步地，所述夹网装置包括上下设置的第一夹杆和第二夹杆，以使所述圆包被推向所述第二端部时，所述圆包最外层的捆草网进入所述第一夹杆和所述第二夹杆之间。
8.进一步地，所述出料门上设置有第二推动组件，所述第二推动组件用于所述出料门的开合。
9.进一步地，所述出料门的数量为两个。
10.进一步地，所述切网装置包括锯盘和驱动组件，所述驱动组件与所述锯盘固定，用于驱动所述锯盘转动；所述容置槽底面设置有一通槽，所述锯盘容置于所述通槽。
11.进一步地，所述锯盘的形状为圆形。
12.进一步地，所述推送装置包括圆盘和推送杆，所述推送杆固定在所述圆盘上，并与所述圆盘盘面垂直，所述推送杆上设置有第三推动组件，所述第三推动组件用于推动所述推送杆，以使所述圆盘移动。
13.进一步地，所述第一推动组件、所述第二推动组件和所述第三推动组件均为气缸/液压缸。
14.基于同一发明构想，本发明还提供了一种秸秆圆包拆包除网方法，通过使用上述的秸秆圆包拆包除网机，拆除装有生物质秸秆的圆包，包括：从所述第一端部上方将所述圆包加入到所述容置槽；所述推送装置启动，推送所述圆包；同时所述切网装置启动，切开所述圆包；所述圆包到达所述第二端部，所述夹网装置启动，夹住所述圆包；所述出料门打开，所述圆包内的生物质秸秆与所述圆包脱离，并从所述出料门离开所述容置槽，拆包完成。
15.有益效果本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明提供的秸秆圆包拆包除网机可以自动化的实现生物质秸秆圆包的拆除，解决了现有技术需要采用人工拆网的问题，提升了拆除效率；进一步地，本发明提供的秸秆圆包拆包除网机拆除掉生物质秸秆圆包之后，通过出料门的设置可以将圆包中的生物质秸秆传递到下一道工序，便于系统化的处理生物质秸秆，具有很强的适配性；最后，本发明提供的秸秆圆包拆包除网机对于圆包损坏小，后续可以将切网装置切开的部分缝合继续使用，便于圆包的多次使用，十分环保。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明一实施例提供的秸秆圆包拆包除网机立体示意图；图2为本发明一实施例提供的秸秆圆包拆包除网机另一立体示意图；
图3为本发明一实施例提供的秸秆圆包拆包除网机俯视示意图；图4为本发明一实施例提供的秸秆圆包拆包除网机又一立体示意图。
18.其中，附图标记说明如下：10
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容置槽，11
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第一端部，12
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第二端部，20
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推送装置，21
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圆盘，22
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推送杆，23
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第三推动组件，30
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夹网装置，31
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第一夹杆，32
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第二夹杆，33
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第一推动组件，40
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切网装置，50
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出料门，51
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第二推动组件，60
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感应装置。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
21.参阅图1和图2，本发明一实施例提供了一种秸秆圆包拆包除网机，包括容置槽10、推送装置20、夹网装置30、切网装置40和出料门50。容置槽10用于容置需要拆除的装有生物质秸秆的圆包，如图1所示，容置槽10包括相对的第一端部11和第二端部12。第一端部11设置有推送装置20，装有生物质秸秆的圆包可以从第一端部11的上方进入到容置槽10，推送装置20用于将装有生物质秸秆的圆包从第一端部11推送到第二端部12。第二端部12设置有夹网装置30，被推送到第二端部12的装有生物质秸秆的圆包最外层的捆草网被夹网装置30两根杆中间；并且，如图2所示，容置槽10的底部设置有切网装置40，在装有生物质秸秆的圆包从第一端部11被推送装置20推送到第二端部12的过程中，切网装置40切开装有生物质秸秆的圆包最外层捆草网。如图2所示，在靠近第二端部12的容置槽10的底部设置有出料门50，当装有生物质秸秆的圆包从第一端部11被推送装置20推送到第二端部12，夹网装置上杆向下压紧从而将外层捆草网被夹网装置30夹住，下面被切网装置40切开，出料门50打开，圆包中的生物质秸秆因而重力作用从底部捆草网切割口处落下，捆草网顶部部因为被夹网装置牢牢夹住，而不会被秸秆带落，从而实现了秸秆与捆草网的分离，最终秸秆从出料门50出料，自动化的实现了生物质秸秆与圆包的分离，解决了现有技术需要采用人工拆网的问题，提升了拆除效率。
22.在本实施例中，为了进一步提升该秸秆圆包拆包除网机的自动化水平，及该秸秆圆包拆包除网机的适配性水平，以适应不同直径或者不同程度变形的秸秆圆包，参阅图3，该秸秆圆包拆包除网机还设置有感应装置60，感应装置60通过支架设置于第一端部11的上方，感应装置60用于感应装有生物质秸秆的圆包的高度。与感应装置60配套的是，如图3所示，夹网装置30还包括第一推动组件33，第一推动组件33用于调节夹网装置30与容置槽10底部之间的距离，感应装置60与第一推动组件33之间通讯连接。具体实施的时候，装有生物质秸秆的圆包从第一端部11的上方进入到容置槽10，装有生物质秸秆的圆包将会位于感应装置60和容置槽10底部之间，感应装置60将会感应装有生物质秸秆的圆包的高度，并通过通讯连接将高度信号传递给第一推动组件33，第一推动组件33通过收到的高度信号调节夹网装置30与容置槽10底部之间的距离，以使推送装置20将装有生物质秸秆的圆包从第一端部11推送到第二端部12时，夹网装置30刚好夹住装有生物质秸秆的圆包的上面。
23.在本实施例中，夹网装置30一般采用两个杆子夹住装有生物质秸秆的圆包的方式。如图4所示，夹网装置30包括第一夹杆31和第二夹杆32，第一夹杆31和第二夹杆32上下设置，第一夹杆31位于上方，第二夹杆32位于下方，当推送装置20将装有生物质秸秆的圆包从第一端部11推送到第二端部12时，位于下方的第二夹杆32插入到装有生物质秸秆的圆包的内部，位于上方的第一夹杆31位于装有生物质秸秆的圆包表皮外。与此同时，切网装置40切割开了装有生物质秸秆的圆包的下面，然后出料门50打开，其中的生物质秸秆由于重力的作用从出料门50掉落，圆包被扣在第一杆件31和第二杆件32之间，实现了生物质秸秆与圆包的分离，拆包完成。当然，本发明技术领域的人员应该明白，夹网装置30的设置并不局限，并不局限于第一杆件31和第二杆件32这一种设置方式，应当是任意能够扣住圆包的方式都可。
24.在本实施例中，参阅图2，出料门50一般采用双开门的设置，如图4所示，两个出料门50上均设置有第二推动组件51，第二推动组件51用于两个出料门50的开合。切网装置40一般包括锯盘和驱动组件，驱动组件与锯盘固定，用于驱动锯盘转动，锯盘转动切割装有生物质秸秆的圆包的下面，当推送装置20将装有生物质秸秆的圆包从第一端部11推送到第二端部12时，锯盘刚好切开圆包。参阅图2，容置槽10的底面一般设置有一通槽，锯盘部分容置于通槽，锯盘的形状一般为圆形，驱动组件可以是电机，带动锯盘转动进行切割。
25.在本实施例中，推送装置20一般包括圆盘21和推送杆22，推送杆22固定在圆盘21上，并与圆盘21盘面垂直，推送杆22上设置有第三推动组件23，第三推动组件23用于推动推送杆22，以使圆盘21移动，圆盘21移动从而推动装有生物质秸秆的圆包，将装有生物质秸秆的圆包从第一端部11推送到第二端部12。圆盘21的直径可以与装有生物质秸秆的圆包的直径接近，使得推动更加完全。当然，本发明技术领域内的人员应该明白，推送装置20的设置并不局限于圆盘21与推送杆22的配合设置，应当是任意可以推送装有生物质秸秆的圆包即可。
26.在本实施例中，第一推动组件33、第二推动组件51和第三推动组件23均为气缸/液压缸。当然，本发明技术领域内的人员应该明白，第一推动组件33、第二推动组件51和第三推动组件23并不局限于气缸/液压缸，应当是任意可以提供移动动力的器件，例如电机。
27.基于同一发明构想，本发明还提供了一种秸秆圆包拆包除网方法，通过使用上述的秸秆圆包拆包除网机，拆除装有生物质秸秆的圆包，包括如下步骤：1、从第一端部11上方将装有生物质秸秆的圆包加入到容置槽10；2、推送装置20启动，推送装有生物质秸秆的圆包；同时切网装置40启动，切开装有生物质秸秆的圆包；3、装有生物质秸秆的圆包到达第二端部12，夹网装置30启动，夹住圆包；4、出料门50打开，圆包内的生物质秸秆与圆包脱离，并从出料门50离开容置槽10，拆包完成。
28.从出料门50离开的生物质秸秆可以进行下一道工序，即出料门50可以与下一道工序输送线相连，本发明提供的秸秆圆包拆包除网机具有很强的系统适配性，可以与其他机器组成处理生物质秸秆的系统。
29.本发明的优点在于可以自动化的实现生物质秸秆圆包的拆除，解决了现有技术需要采用人工拆网的问题，提升了拆除效率；进一步地，本发明提供的秸秆圆包拆包除网机拆
除掉生物质秸秆圆包之后，通过出料门的设置可以将圆包中的生物质秸秆传递到下一道工序，便于系统化的处理生物质秸秆，具有很强的适配性；最后，本发明提供的秸秆圆包拆包除网机对于圆包损坏小，后续可以将切网装置切开的部分缝合继续使用，便于圆包的多次使用，十分环保。
30.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。