通用皮带链的制作方法

通用皮带链
1.参考相关申请
2.本技术要求提交于2018年10月17日的临时申请62/746,722的优先权，其内容通过引用并入本文。
发明领域
3.本发明涉及传送带，更具体的，本发明涉及通用皮带链。


背景技术：

4.皮带链用于各种类型的收割设备，适用于例如杏仁、坚果、胡萝卜、西红柿、马铃薯、甜菜和洋葱等产品，以将产品从一个位置传送到另一个位置。例如，在马铃薯收割机上，皮带链用于将马铃薯从地面吊运至卡车或拖车。皮带链也被称为传动带帘线，牵引带和筛分带。
5.皮带链是环形组件，其中细长杆固定在由滑轮驱动的皮带相对的两端。细长杆通常平行并彼此间隔开。细长杆通常垂直于链条的行进方向。皮带链的一个好处是它允许收割的产品与其他不期望的物体分离，例如落在细长杆之间的污垢。
6.现有技术皮带链的显着缺点是，需要为每个相邻杆之间制造一组单独的皮带，因为间距(pitch)位置刮入到皮带中，使得铆钉板凹入皮带的下表面。


技术实现要素：

7.本发明的一个实施方案涉及通用皮带链，包括：第一带、第二带、第一杆、第一紧固件和第二紧固件。第一带具有第一上表面和第一下表面。第一下表面具有形成在其中的第一通道。第二带具有第二上表面和第二下表面。第二下表面具有形成在其中的第二通道。通过将第一紧固件延伸穿过第一带而将第一杆附接到第一上表面。与第一杆相对的第一紧固件的一端相对于第一下表面凹进第一通道。通过将第二紧固件延伸穿过第二带而将第一杆附接到第二上表面。与第一杆相对的第二紧固件的一端相对于第二下表面凹进第二通道。
8.本发明的另一个实施方案涉及通用皮带链，包括：第一带、第二带、第一杆、第二杆、第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件和第四紧固件。第一带具有第一上表面和第一下表面。第一下表面具有形成在其中的第一通道。第一带具有形成在其中的多个第一孔，每个第一孔横穿第一通道。第二带具有第二上表面和第二下表面。第二下表面具有形成在其中的第二通道。第二带具有形成在其中的多个第二孔，每个第二孔横穿第二通道。通过将第一紧固件延伸穿过第一带而将第一杆附接到第一上表面。与第一杆相对的第一紧固件的一端相对于第一下表面凹进第一通道。通过将第二紧固件延伸穿过第二带而将第一杆附接到第二上表面。与第一杆相对的第二紧固件的一端相对于第二下表面凹进第二通道。通过将第三紧固件延伸穿过第一带而将第二杆附接到第一上表面。与第二杆相对的第三紧固件的一端相对于第一下表面凹进第一通道。通过将第四紧固件延伸穿过第二带而将第二杆附接到第二上表面，其中与第二杆相对的第四紧固件的一端相对于第二下表面凹进第二通道。在
第一杆和第二杆之间存在第一间隔。
9.本发明的另一个实施方案涉及一种通用皮带链的形成方法。提供具有第一上表面和第一下表面的第一带。第一下表面具有形成在其中的第一通道。提供具有第二上表面和第二下表面的第二带。第二下表面具有形成在其中的第二通道。通过将第一紧固件延伸穿过第一带而将第一杆附接到第一上表面。与第一杆相对的第一紧固件的一端相对于第一下表面凹进第一通道。通过将第二紧固件延伸穿过第二带而将第一杆附接到第二上表面。与第一杆相对的第二紧固件的一端相对于第二下表面凹进所述第二通道。
10.附图的简要说明
11.附图以提供对实施例的进一步理解，并构成本说明书的一部分。附图示出了实施例以及描述实施例的原理。其他实施例和实施例的许多预期的优点将易于理解，因为通过参考以下详细描述，他们将变得更好地理解。附图的元件不一定相对于彼此成比例。类似附图标记表示相应的类似部件。
12.图1是根据本发明的一个实施例中的通用皮带链的底部透视图。
13.图2是通用皮带链的一个边缘的底部透视图。
14.图3是通用皮带链的一个边缘的放大底部透视图。
具体实施方式
15.本发明的一个实施例涉及通用皮带链，如图1
‑
3中的10所示。通用皮带链10包括杆20，杆20以间隔开的关系安装在带22上。
16.通过防止物体落在相邻的杆20之间，通用皮带链10使得杆20能够以不同的间距放置，以容纳需要在通用皮带链10上移动的不同尺寸的物体。通用皮带链10能够重新配置以改变尺寸，在该尺寸，允许较小尺寸的物体24从通用皮带链10落下，而较大尺寸的物体26保持在通用皮带链10上。
17.较小尺寸的物体24具有小于相邻杆20之间的间隔的最大尺寸，并且较大尺寸的物体26具有大于相邻杆20之间的间隔的最大尺寸，如图2所示。虽然较小尺寸的物体24和较大尺寸的物体26都被示为圆形，但是较小尺寸的物体24和较大尺寸的物体26可以具有替代形状。
18.在使用期间，通用皮带链10旨在用其上表面16直接向上定向，使得物体可以放置在其上，以使用通用皮带链10移动物体。尽管有预期的使用方向，但是该图示出了朝上的通用皮带链10的下表面18，以便于显示通用皮带链10的独特特征。
19.使用本发明的实施例，杆20可采取多种构造。在某些实施例中，杆20具有大致矩形或圆形轮廓，在这种情况下，其上表面靠近带22的上表面28。在其他实施例中，杆20可以具有矩形或梯形轮廓，在这种情况下，杆20的一部分在带22的上表面28上方延伸一定距离，以起类似于传统传送带上的防滑钉的作用。这样的构造可以增加可在通用皮带链10上移动的材料的量。
20.在许多情况下，杆20由金属材料制成。然而，本领域技术人员将理解，杆20可以由各种其他材料制成，例如塑料或木材。
21.一条带22连接到杆20的对端(opposite ends)，以将杆20保持在所需的间距，并使杆20能够移动，以输送放置在通用皮带链10上的产品。
22.带22应能抵抗由诸如在支撑结构上移动以及在通用皮带链10上传送的物体造成的退化。带22可以具有各种配置。在一个实施例中，带22具有涂有橡胶的织物底座。本领域技术人员将理解，可以使用替代技术来制造带22。
23.每个带22形成有宽度和高度。虽然示出了两个带22具有相似的宽度和高度，但是带可以具有不同的宽度和/或高度。
24.选择带22的宽度和高度的一个因素是，带22具有足够的结构完整性，以降低带22在使用过程中发生机械故障和/或拉伸的可能性。选择带22的宽度和高度的另一个因素是当围绕在通用皮带链10的相对端的滚轴(未示出)移动时，便于弯曲带22。
25.带22的下表面30具有形成在其中的至少一个通道32。在某些实施例中，在每个带22中形成一个通道32。通道32具有足够大的深度和宽度，使得用于将杆20连接到带22的紧固件34凹进通道32中。如本文所用，凹进意味着紧固件34没有任何部分延伸超过带22的下表面30。
26.该配置避免了当通用皮带链10在支撑结构上移动时，紧固件34与支撑结构之间的接触，这避免了当通用皮带链10在支撑结构上移动时，由于紧固件34与支撑结构的接触而导致的紧固件34的退化。
27.在某些实施例中，通道32形成在带22的侧边缘36a，36b的中间。利用这种配置，沿着通道32的相对侧边缘36a，26b存在第一下表面部分30a和第二下表面部分30b。
28.虽然图示出了通道32在侧边缘36a，36b之间大致等距，但是通道32可以在带22上具有不同的位置。例如，通道32可以更靠近侧边缘36a，36b中的一个。在其他实施例中，通道32位于侧边缘36a，36b中的一个。在其他实施例中，存在多个通道32。例如，第一通道可以位于第一边缘36a，第二通道可以位于第二边缘36b。该配置将在通道中间提供下表面。
29.在某些实施例中，每个杆20用一个以上的紧固件34连接到带22上。影响用于将杆20连接到带22的紧固件34的数量的因素，包括通用皮带链10的宽度和在通用皮带链10上移动的物体的重量。在其他实施例中，两个紧固件34将杆20的每一端连接到带22的对端上。
30.可在紧固件34穿过带22的位置附近提供安装板40。安装板40具有形成在其中的孔(未示出)，其中紧固件34延伸穿过该孔。安装板40将力分散在更大的区域上，以减小杆20从带22上分离的可能性。
31.安装板40可以具有与通道32的宽度大致相同的长度。这样的配置降低了在使用通用皮带链10时安装板40侧向移动的可能性，从而降低了带22上的孔被拉伸的可能性，因为这种拉伸可能导致带22过早损坏。
32.安装板40的宽度至少为紧固件34宽度的两倍。使用这种构造减少了安装板40在使用通用皮带链10期间变形的可能性。
33.当使用安装板40时，通道32具有足够大的深度，以使得安装板40和延伸穿过安装板40的紧固件34的任何部分都不会凹入通道32中，如图3所示。
34.使用本发明的概念，安装板40可以由各种材料制成。制造安装板40的材料应该在使用通用皮带链10时抵抗变形，因为这种变形可能导致安装板40退化。可用于制造安装板40的一种合适的材料是钢。
35.紧固件34可以具有各种构造。一个重要标准是紧固件34应该抵抗分离。一个合适的紧固件的例子是铆钉。
36.在某些类型的皮带链中，相邻杆20之间的间隔或间距在20毫米至约120毫米之间。在某些实施例中，带22形成有以标准间距(例如相邻孔之间约20毫米)延伸穿过的孔。杆20可以仅使用带22中的一部分孔在所需间隔处连接到带22。虽然这种方法导致带22中形成多于所需的更多孔，但是这种方法不显著降低带22的总体强度。
37.另一种方法是形成无孔带22。当带22需要与特定间距的杆20一起使用时，诸如使用钻头在带22中形成孔。该方法可最大限度地减少了带22中形成的附加孔，这可能会对带22的强度产生负面影响。与现有技术相比，必须为每个间距制造带，这种方法大大减少了需要存储的存货。
38.由于紧固件34和安装板40凹进在带22的下表面30中，所以通用皮带链10适用于各种带驱动机制，其示例包括在带轮、杆和凸轮以及摩擦驱动的作用下与杆啮合的链轮。
39.根据通用皮带链10的宽度，在带22之间可以存在至少一条中间带(未示出)。当产品在通用皮带链10上移动时，至少一条中间带减少了杆20变形的可能性。
40.除了允许将杆20以不同的间距安装到带22上之外，与现有技术的皮带链相比，通用皮带链10提供高水平的带柔性和高水平的带强度。
41.在前面的详细描述中，参考了构成本技术一部分的附图，并且在附图中通过图示的方式示出了可以实践本技术的特定实施方式。在这方面，使用方向性术语，诸如“顶部”、“底部”、“正面”、“背面”、“前导”、“尾随”等参照附图的方向描述。因为实施例的组件可以以许多不同的方向定位，所以方向性术语用于说明的目的，而绝不是限制性的。应当理解的是，在不脱离本技术的范围的情况下，可以利用其他实施方式，并且可以进行结构或逻辑上的改变。因此，前面的详细描述不是限制性的，本技术的范围由所附的权利要求书限定。
42.可以预期的是，可以将本技术中公开的特征以及在通过引用并入的上述申请中描述的特征进行混合和匹配以适合特定情况。对于普通技术人员来说，各种其他修改和变化将是显而易见的。