轮胎动平衡检测自动进行二次润滑的方法与流程

1.本发明涉及轮胎测试领域，详细地讲是一种轮胎动平衡检测自动进行二次润滑的方法。


背景技术：

2.众所周知，在轮胎制造领域，轮胎动平衡检测过程中需要使用硅油对轮胎子口进行润滑，目的是为保证轮胎子口与轮辋有更好的气密性，降低摩擦力，轮胎与轮辋更容易分离，从而提高轮胎检测的准确性、安全性。但在实际运行过程中，由于运输线阻塞，动平衡设备自身故障等生产现场的复杂情况，会造成润滑好待检的轮胎长时间无法进入检测位进行检测，从而导致硅油蒸发。当故障因素消除，设备会自行恢复到之前的生产流程，使已经失去润滑的轮胎进入检测位进行检测，造成检测结果失真，降低的产品合格率，轮胎与轮辋不能有效分离，影响设备安全运行。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种轮胎动平衡检测自动进行二次润滑的方法，以灵活调节润滑周期和时间。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎动平衡检测自动进行二次润滑的方法，其特征是，在设备原有plc控制系统中，通过编程使得轮胎在正常润滑结束后有一个直流24v负极的输出点，将时间继电器输入电源负极接到此输出点，将时间继电器输入电源正极接到直流电源24v正极上，将时间继电器一组通电延时闭合触点的上端接到直流电源24v负极，下端接入设备原有plc控制系统的输入点，使plc能够获得一个延时时间到达信号。实际生产中可以根据环境状况，调节时间继电器的拨码开关来获得理想的延时时间。
5.本发明的有益效果是，通过对电气回路、plc程序的局部设计改变原设备逻辑关系，增加数显时间控制，实现设备的自动二次润滑，有效避免因润滑不足而造成的检测失真和安全隐患，提高了轮胎检测合格率，保证了设备安全运行。
6.下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
7.本发明设备上电开机，plc完成自检，进入自动润滑程序，润滑部传感器检测润滑传送带上是否有轮胎，如果有轮胎到达指定位置则停止润滑部传送棍，开始升起润滑部润滑棍，等到润滑棍上升到位，抱胎器启动将轮胎靠贴到润滑棍，同时润滑部两侧传送棍分别进行正传反转，轮胎旋转配合润滑棍对轮胎子口进行润滑。
8.待轮胎润滑完成，抱胎器打开，润滑棍下降，轮胎等待进入检测部进行检测，同时外接时间继电器得电开始计时。
9.待检测部允许轮胎进入检测部检测时，首先判断外接时间继电器是否有延时到信
号，如果没有则对轮胎放行，并进入下一条轮胎的润滑流程。
10.如果有延时到信号，则取消当前步骤，并从升起润滑棍步骤开始对轮胎进行二次润滑，并进入新的润滑流程。


技术特征：
1.一种轮胎动平衡检测自动进行二次润滑的方法，其特征是，在设备原有plc控制系统中，通过编程使得轮胎在正常润滑结束后有一个直流24v负极的输出点，将时间继电器输入电源负极接到此输出点，将时间继电器输入电源正极接到直流电源24v正极上，将时间继电器一组通电延时闭合触点的上端接到直流电源24v负极，下端接入设备原有plc控制系统的输入点，使plc能够获得一个延时时间到达信号。实际生产中可以根据环境状况，调节时间继电器的拨码开关来获得理想的延时时间。

技术总结
本发明涉及一种轮胎动平衡检测自动进行二次润滑的方法，属于轮胎测试领域。在设备原有PLC控制系统中，通过编程使得轮胎在正常润滑结束后有一个直流24V负极的输出点，将时间继电器输入电源负极接到此输出点，将时间继电器输入电源正极接到直流电源24V正极上，将时间继电器一组通电延时闭合触点的上端接到直流电源24V负极，下端接入设备原有PLC控制系统的输入点，使PLC能够获得一个延时时间到达信号。实际生产中可以根据环境状况，调节时间继电器的拨码开关来获得理想的延时时间。电器的拨码开关来获得理想的延时时间。


技术研发人员：孙庆江 姚瑞波 丛龙 安振林
受保护的技术使用者：三角轮胎股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/11/2