喷涂装置及喷涂方法与流程

技术特征：
1.一种喷涂装置，其特征在于，该喷涂装置用于向水管(1)的内壁喷涂低表面能涂料，所述喷涂装置包括用于存储低表面能涂料的储料罐(2)和与所述储料罐(2)连通的喷管(3)；所述水管(1)用于套设于所述喷管(3)之外，所述喷管(3)上开设有喷孔(31)，所述储料罐(2)内的低表面能涂料能够进入所述喷管(3)，并通过所述喷孔(31)喷入所述水管(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷管(3)的外径为第一直径(a)，所述水管(1)的内径为第二直径(b)；所述水管(1)套设于所述喷管(3)之外时，所述第一直径(a)与所述第二直径(b)的比值的范围为1/3～2/3。3.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷管(3)包括一个或多个分管体(32)，所述喷孔(31)开设于所述分管体(32)；所述分管体(32)设置有一个时，一个所述分管体(32)与所述储料罐(2)连通；所述分管体(32)设置有多个时，多个所述分管体(32)依次可拆卸连接，且多个所述分管体(32)依次连接后与所述储料罐(2)连通。4.根据权利要求3所述的喷涂装置，其特征在于，沿垂直于所述分管体(32)的延伸方向，所述喷孔(31)设置有多个，多个所述喷孔(31)沿所述分管体(32)的周向均匀分布形成一排所述喷孔(31)；沿所述分管体(32)的延伸方向，所述喷孔(31)设置有多排，且多排所述喷孔(31)均匀分布。5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于，同一排所述喷孔(31)中，相邻两个所述喷孔(31)的中心线与所述分管体(32)的外径之间的交点分别为第一点和第二点，所述第一点与所述第二点之间的距离为第一间距(c)，所述第一间距(c)与所述喷孔(31)直径的比值范围为3～5；和/或，相邻两排所述喷孔(31)之间的间距为第二间距(d)，所述第二间距(d)与所述喷孔(31)直径的比值范围为3～10。6.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于，相邻两排所述喷孔(31)之间交错设置；相邻两排所述喷孔(31)分别为第一排喷孔和第二排喷孔；沿所述分管体(32)的延伸方向，所述第一排喷孔中，一个所述喷孔(31)的中心线的投影为第一投影线(e)，所述第二排喷孔中，相邻两个所述喷孔(31)的中心线的投影分别为第二投影线(f)和第三投影线(g)；所述第一投影线(e)与所述第二投影线(f)之间的夹角为第一角度(x)，所述第二投影线(f)与所述第三投影线(g)之间的夹角为第二角度(y)，所述第二角度(y)为所述第一角度(x)的两倍。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置还包括隔膜泵(4)和加强泵(5)，所述喷管(3)的进料端通过所述隔膜泵(4)与所述储料罐(2)连通，所述喷管(3)的出料端通过所述加强泵(5)与所述储料罐(2)连通；所述隔膜泵(4)能够将所述储料罐(2)内的低表面能涂料泵入所述喷管(3)，所述加强泵(5)能够将所述喷管(3)内的低表面能涂料泵回所述储料罐(2)。
8.根据权利要求7所述的喷涂装置，其特征在于，所述水管(1)套设于所述喷管(3)之外时，所述水管(1)靠近所述喷管(3)的进料端的一端为第一端，所述水管(1)靠近所述喷管(3)的出料端的一端为第二端；所述喷涂装置还包括能够对所述第一端进行密封的第一密封接头(6)和能够对所述第二端进行密封的第二密封接头(7)；所述第一密封接头(6)包括密封盖(61)和设置于所述密封盖(61)内的密封胶(62)，所述第一端设置于密封胶(62)以密封所述第一端；所述第二密封接头(7)包括本体，所述喷管(3)的出料端通过所述本体与所述加强泵(5)连通，且所述本体上设置有能够密封所述第二端的密封部(71)。9.根据权利要求8所述的喷涂装置，其特征在于，所述本体包括依次连通的首部(72)、弹性连接部(73)和尾部(74)，所述喷管(3)的出料端与所述首部(72)连通，所述尾部(74)与所述加强泵(5)连通，所述密封部(71)设置于所述首部(72)；其中，所述弹性连接部(73)能够弹性伸缩以使所述首部(72)与所述尾部(74)相互靠近或者远离。10.根据权利要求9所述的喷涂装置，其特征在于，所述首部(72)呈锥台体，所述锥台体的较大端面设置有过料孔(75)，较小端面与所述弹性连接部(73)连接，所述密封部(71)设置于所述较大端面处；所述喷管(3)与所述过料孔(75)连通，所述喷管(3)内的低表面能涂料能够依次通过所述过料孔(75)、所述首部(72)、所述弹性连接部(73)和所述尾部(74)后进入所述加强泵(5)。11.一种喷涂方法，其特征在于，使用权利要求1
‑
10任一项所述的喷涂装置，所述喷涂方法包括：s1：将水管(1)套设于所述喷涂装置的喷管(3)之外；s2：使储料罐(2)内的低表面能涂料进入所述喷管(3)，并通过所述喷管(3)的喷孔(31)喷入所述水管(1)的内壁；s3：将所述水管(1)从所述喷管(3)上取下并进行烘烤。12.根据权利要求11所述的喷涂方法，其特征在于，在步骤s3中，所述水管(1)的烘烤温度为80℃～100℃时，烘烤时间为5min～8min；或者，所述水管(1)的烘烤温度为180℃～200℃时，烘烤时间为8min～10min。13.根据权利要求11所述的喷涂方法，其特征在于，所述喷涂方法还包括调配涂料步骤：调配所述低表面能涂料的配方为：15％～20％环氧改性有机硅树脂、10％～15％聚酯树脂、10％～15％二氧化硅凝胶及40％～65％乙酸正丁酯。14.根据权利要求11所述的喷涂方法，其特征在于，在步骤s1之前，所述喷涂方法还包括：脱脂步骤：将水管(1)放入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度为35℃～40℃，脱脂时间为3min，脱脂液的游离碱度为20pt～25pt，酸碱度为11～13；烘干步骤；将水管(1)放入烘干炉进行烘干，烘干温度为80℃，烘干时间为20分钟～30分钟。

技术总结
本发明涉及零部件加工处理技术领域，尤其涉及一种喷涂装置及喷涂方法。该喷涂装置用于向水管的内壁喷涂低表面能涂料，喷涂装置包括用于存储低表面能涂料的储料罐和与储料罐连通的喷管；水管用于套设于喷管之外，喷管上开设有喷孔，储料罐内的低表面能涂料能够进入喷管，并通过喷孔喷入水管的内壁。该喷涂方法使用上述喷涂装置。本发明在于提供一种喷涂装置及喷涂方法，以缓解现有技术中存在的蒸箱的水管易堆积水垢而堵塞的技术问题。管易堆积水垢而堵塞的技术问题。管易堆积水垢而堵塞的技术问题。


技术研发人员：任富佳 雷大法 赖绍兴 李果 余冰波 徐峰 田梦涛 孙晴 柯诗怡
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2021/11/2