1.本发明涉及淬火池技术领域，特别是涉及一种阀门生产用淬火池。
背景技术：
2.阀门在加工时，通常都需要进行淬火处理。淬火是金属热处理工艺之一，是把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却，以提高金属的硬度和强度。
3.工件加热烧红后表面会产生氧化皮，所以在对工件进行淬火时，氧化皮会跟随工件进入淬火池并残留在淬火池内，而如需对淬火池内的氧化皮进行清理时，大多只能将淬火池内的淬火液全部排干，之后再对氧化皮进行清理，工作量大，还影响产生效率，为此我们提出了一种阀门生产用淬火池，以解决上述提出的技术问题。
技术实现要素：
4.本发明提供了一种阀门生产用淬火池以解决上述背景技术提出的排干淬火池进行氧化皮清理，工作量大，影响产生效率的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种阀门生产用淬火池，包括池体和内胆，所述内胆安装在池体的内部：
7.所述内胆包括蓄液缸和集污桶，所述蓄液缸嵌接在池体内部的上端，所述蓄液缸的内部焊接有网板，所述蓄液缸外表面的下端安装有振动电机；
8.所述集污桶焊接在池体内部的底面，所述集污桶内部的底面转动连接有转轴，所述转轴的外圆周面焊接有若干片用于破碎的破碎刀；
9.所述集污桶与蓄液缸之间焊接有连接筒，所述连接筒的内部安装有常开的电动蝶阀。
10.进一步的，所述集污桶右侧的上端插接有用于往集污桶进气的进气管，所述进气管的顶部贯穿出池体并与池体的顶部左右齐平。
11.进一步的，所述池体外部左侧面的下端安装有抽液泵，所述抽油泵的出液口处插接有排液管。
12.进一步的，所述集污桶左侧的下端插接有抽液管，所述抽液管的左端贯穿出池体并与抽液泵的进液口插接。
13.进一步的，所述池体的底部安装有电机，所述转轴的底部贯穿至池体的底部并与电机的动力输出端相接。
14.进一步的，所述蓄液缸的下端为漏斗形，所述网板位于漏斗形的上方，所述连接筒的上下两端分别与蓄液缸、集污桶相通。
15.与现有技术相比，本发明实现的有益效果：
16.蓄液缸和集污桶通过连接筒相通，并且蓄液缸和集污桶中装有淬火液，而将蓄液缸设置成漏斗状，能够在工件进行淬火时，从工件上掉落下的氧化皮会下沉并通过连接筒进入集污桶中，以此集污桶能够对氧化皮进行收集；
17.而如需对氧化皮进行清理时，将连接筒内的电动蝶阀关闭，那么抽液泵利用抽液管可以将集污桶中的淬火液连带着氧化皮抽走，以此便可方便快捷的将氧化皮进行清理，省去将所有淬火液排干的麻烦，并且清理氧化皮随时都可以进行，不会影响生产效率；
18.并且在氧化皮清理时，电机能够带动转轴进行转动，转动的转轴利用破碎刀能够对集污桶中的氧化皮进行搅动破碎，从而将氧化皮细化，细化后的氧化皮漂浮在淬火液中，这样能够使得氧化皮跟随淬火液一同被抽走，可极大的提高氧化皮的清理效果。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的内部结构示意图。
21.图3为本发明内胆的立体结构示意图。
22.图1
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3中：1
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池体，2
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蓄液缸，3
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集污桶，4
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连接筒，5
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网板，6
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振动电机，7
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电动蝶阀，8
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转轴，9
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破碎刀，10
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进气管，11
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抽液管，12
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电机，13
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抽液泵，14
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排液管。
具体实施方式
23.请参阅图1至图3：
24.本发明提供一种阀门生产用淬火池，包括池体1和内胆，内胆安装在池体1的内部，内胆包括蓄液缸2和集污桶3，蓄液缸2嵌接在池体1内部的上端，蓄液缸2的内部焊接有网板5，蓄液缸2外表面的下端安装有振动电机6，集污桶3焊接在池体1内部的底面，集污桶3内部的底面转动连接有转轴8，转轴8的外圆周面焊接有若干片用于破碎的破碎刀9，集污桶3与蓄液缸2之间焊接有连接筒4，连接筒4的内部安装有常开的电动蝶阀7；
25.具体的，蓄液缸2的下端为漏斗形，网板5位于漏斗形的上方，连接筒4的上下两端分别与蓄液缸2、集污桶3相通；
26.蓄液缸2和集污桶3中都装有淬火液，蓄液缸2中的淬火液将网板5浸没，所以将工件放入蓄液缸2中进行淬火时，网板5可以托住工件避免下沉，而工件上脱离的氧化皮则会穿过网板5并往下沉，而在氧化皮下沉过程中，由于蓄液缸2的下端为漏斗形，所以氧化皮会沿着蓄液缸2的倾斜面进入到连接筒4中，而由于连接筒4中的电动蝶阀7为打开状态，那么氧化皮便可穿过连接筒4掉落进集污桶3中，以此集污桶3可以对氧化皮进行收集；
27.而通过在蓄液缸2上安装振动电机6，当振动电机6通电时，振动电机6能够使得蓄液缸2产生振动，从而将一些残留在蓄液缸2表面和网板5表面的氧化皮振落进集污桶3内，以此可以提高氧化皮的收集效果；
28.根据之上所述，集污桶3右侧的上端插接有用于往集污桶3进气的进气管10，进气管10的顶部贯穿出池体1并与池体1的顶部左右齐平，池体1外部左侧面的下端安装有抽液泵13，抽油泵13的出液口处插接有排液管14，集污桶3左侧的下端插接有抽液管11，抽液管11的左端贯穿出池体1并与抽液泵13的进液口插接；
29.而如需对集污桶3中的氧化皮进行清理时，需先将电动蝶阀7关闭，使得蓄液缸2与集污桶3隔断，之后便可将抽液泵13通电，通电后的抽液泵13便通过抽液管11将集污桶3内的淬火液和氧化皮抽走，抽走后的淬火液和氧化皮便可再通过排液管14排放到所需的地方，而在抽液过程中，进气管10与外部大气相通，从而保证集污桶3中的气压与外部气压相
同，从而使得抽液泵13能够顺利抽取淬火液，于是通过这种方式，可方便快捷的将氧化皮进行清理，省去将所有淬火液排干的麻烦，并且清理氧化皮随时都可以进行，不会影响生产效率；
30.根据以上所述，池体1的底部安装有电机12，转轴8的底部贯穿至池体1的底部并与电机12的动力输出端相接，电机12可以带动转轴8进行转动，转动的转轴8带动破碎刀9进行转动；
31.所以在氧化皮进行清理时，电机12能够带动转轴8进行转动，转动的转轴8利用破碎刀9能够对集污桶3中的氧化皮进行搅动破碎，从而将氧化皮细化，细化后的氧化皮漂浮在淬火液中，这样能够使得氧化皮跟随淬火液一同被抽走，可极大的提高氧化皮的清理效果。
技术特征：
1.一种阀门生产用淬火池，包括池体(1)和内胆，所述内胆安装在池体(1)的内部，其特征在于：所述内胆包括蓄液缸(2)和集污桶(3)，所述蓄液缸(2)嵌接在池体(1)内部的上端，所述蓄液缸(2)的内部焊接有网板(5)，所述蓄液缸(2)外表面的下端安装有振动电机(6)；所述集污桶(3)焊接在池体(1)内部的底面，所述集污桶(3)内部的底面转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外圆周面焊接有若干片用于破碎的破碎刀(9)；所述集污桶(3)与蓄液缸(2)之间焊接有连接筒(4)，所述连接筒(4)的内部安装有常开的电动蝶阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用淬火池，其特征在于：所述集污桶(3)右侧的上端插接有用于往集污桶(3)进气的进气管(10)，所述进气管(10)的顶部贯穿出池体(1)并与池体(1)的顶部左右齐平。3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用淬火池，其特征在于：所述池体(1)外部左侧面的下端安装有抽液泵(13)，所述抽油泵(13)的出液口处插接有排液管(14)。4.根据权利要求3所述的一种阀门生产用淬火池，其特征在于：所述集污桶(3)左侧的下端插接有抽液管(11)，所述抽液管(11)的左端贯穿出池体(1)并与抽液泵(13)的进液口插接。5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用淬火池，其特征在于：所述池体(1)的底部安装有电机(12)，所述转轴(8)的底部贯穿至池体(1)的底部并与电机(12)的动力输出端相接。6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用淬火池，其特征在于：所述蓄液缸(2)的下端为漏斗形，所述网板(5)位于漏斗形的上方，所述连接筒(4)的上下两端分别与蓄液缸(2)、集污桶(3)相通。
技术总结
本发明公开了一种阀门生产用淬火池，涉及淬火池技术领域，包括池体和内胆，内胆安装在池体的内部，内胆包括蓄液缸和集污桶，蓄液缸嵌接在池体内部的上端，蓄液缸的内部焊接有网板，蓄液缸外表面的下端安装有振动电机，集污桶焊接在池体内部的底面，集污桶内部的底面转动连接有转轴，转轴的外圆周面焊接有若干片用于破碎的破碎刀，集污桶与蓄液缸之间焊接有连接筒，连接筒的内部安装有常开的电动蝶阀。将连接筒内的电动蝶阀关闭，那么抽液泵利用抽液管可以将集污桶中的淬火液连带着氧化皮抽走，以此便可方便快捷的将氧化皮清理，省去将所有淬火液排干的麻烦，并且清理氧化皮随时都可以进行，不会影响生产效率。不会影响生产效率。不会影响生产效率。
技术研发人员：欧国胜 赖大福 李心召
受保护的技术使用者：成都成化机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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