一种不干胶标签制备加工系统及制备加工方法与流程

1.本发明涉及不干胶标签技术领域，特别涉及一种不干胶标签制备加工系统及制备加工方法。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签；不干胶标签在制备完成之后，需要对其进行裁切以及卷绕，以便于不干胶标签的运输以及储存，且方便后期使用。
3.然而目前对不干胶标签进行裁切加工时存在以下难题：1.传统的裁切设备大部分只能对一种不干胶标签进行裁切，因此该类设备的作用较为单一，进而需要根据加工要求频繁的更换裁切刀，从而适应性较低，且增大工作量。
4.2.现有的裁切设备在裁切加工时，由于裁切刀与不干胶标签的接触面上会粘附不干胶，若不及时将其清除，容易影响裁切刀的使用效果，从而影响裁切效果，且影响裁切精度。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提供了一种不干胶标签制备加工系统，包括底板、支撑板、裁切单元和清洁单元，所述底板上端前后对称开设有支撑板，支撑板的相对端安装有裁切单元。
6.所述裁切单元包括支撑柱、传动电机、双向螺杆、套筒、连接杆、裁切刀、调节组件、承托组件和收卷组件，其中：支撑柱两端转动设置在支撑板左侧相对侧，支撑柱内部前后对称开设有圆形滑槽，支撑柱内部周向均匀开设有与圆形滑槽相连通的滑移槽，传动电机通过电机座安装在前侧的支撑板前端，传动电机输出端与支撑柱相连接，双向螺杆转动设置在支撑柱内部，双向螺杆的轴心与支撑柱的轴心相对应，套筒滑动设置在圆形滑槽内，套筒螺纹连接在双向螺杆外壁，套筒外壁沿其周向均匀固定安装有滑动设置在滑移槽内的连接杆，连接杆远离套筒一端均固定连接有裁切刀，调节组件安装在支撑柱后端，承托组件位于支撑柱下方，收卷组件位于支撑柱右方；首先将待加工的不干胶标签从支撑柱下端穿过，且将不干胶标签的右端卷绕在收卷组件上，此时启动传动电机，传动电机通过带动裁切刀进行逆时针转动，使得裁切刀配合承托组件对不干胶标签进行裁切处理，期间，当需要调节前后两侧的裁切大距离时，通过调节组件转动双向螺杆，使得双向螺杆带动前后两侧的套筒同步相向移动或同步反向移动，进而前后两侧的套筒分别通过连接杆带动裁切刀进行相应的移动，以根据加工要求调整对不干胶标签的裁切宽度，适应性强。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板相对端均固定安装有度量尺，度量尺靠近支撑柱一侧等间距设置有刻度，且度量尺位于支撑柱右侧；通过度量尺配合刻度能
够直观的观察裁切刀之间距离，以便于调节组件将前后两侧的裁切刀之间的距离进行调节，从而提高对不干胶标签裁切时的精准度。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节组件包括连接板、星型槽、伸缩杆、星型块和把手，其中：连接板固定安装在支撑柱后端，连接板远离支撑柱一端开设有星型槽，双向螺杆后端从前到后依次固定安装有伸缩杆、星型块和把手，其中星型块滑移抵触在星型槽内；首先通过把手将星型块从星型槽内拔出，然后转动星型块，使星型块通过伸缩杆带动双向螺杆进行转动，从而对裁切刀之间的距离进行调节；调节完成之后，通过把手将星型块抵靠在星型槽内，便于对星型块的进行限位，防止星型块发生转动，进而防止双向螺杆发生转动，以对裁切刀之间的距离进行锁定，从而能够增强裁切精度。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述承托组件包括转轴、联动柱、支撑弹簧杆和环形伸缩板，其中：转轴转动设置在支撑板相对侧之间之间，且转轴位于支撑柱下方，转轴外壁从前到后均匀固定安装有联动柱，且转轴外壁沿其周向均匀固定设置有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆另一端固定安装有环形伸缩板。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱后侧固定套设有环形齿轮，且靠近转轴后侧的联动柱外壁沿其周向均匀固定安装有固定齿牙，且固定齿牙与环形齿轮相啮合；支撑柱转动时，通过环形齿轮配合固定齿牙能够带动联动柱进行顺时针转动，使联动柱配合转轴通过支撑弹簧杆带动环形伸缩板进行周向转动，在此期间，环形伸缩板在支撑弹簧杆的作用下抵靠在裁切刀下端，便于环形伸缩板将不干胶标签抵靠在裁切刀下端，使得环形伸缩板能够将不干胶标签向上承托，以增强裁切刀对不干胶标签的挤压强度，从而增强裁切效果。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷组件包括联动轴、收卷辊和传动带，其中：联动轴两端转动设置在支撑板相对端，联动轴位于支撑柱右侧，联动轴外壁前后对称卡接有收卷辊，且联动轴后端通过传动带与转轴相连接；转轴顺时针转动时，转动通过传动带能够带动联动轴进行顺时针转动，使联动轴带动收卷辊进行顺时针转动，便于将裁切完成的不干胶标签进行收卷处理，且收卷完成之后，便于将收卷辊拆下以及更换。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁单元包括固定板、支撑块、酒精桶、积水孔、排水孔、固定槽和浸染海绵，其中：固定板固定安装在支撑板相对侧之间，且固定板位于支撑柱左侧，固定板靠近支撑柱一端前后对称滑动设置有与裁切刀相对应的支撑块，支撑块上端卡接有酒精桶，且支撑块内部位于酒精桶下侧开设有积水孔，支撑块靠近支撑柱一端从上到下均匀开设有与积水孔相连通的排水孔，且支撑块右端排水孔处开设有固定槽，固定槽内卡接有浸染海绵。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑块右端从上到下均匀开设有定位槽，且定位槽与固定槽交错排布，定位槽内固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧另一端固定设置有滑动设置在定位槽内的擦拭橡胶；首先将酒精桶内填充满液体酒精，然后将酒精桶安装在支撑块上端，当裁切刀对不干胶标签进行裁切处理时，由于裁切刀需要穿过不干胶标签，因此裁切刀的刀刃上会粘附不干胶，此时酒精桶内的酒精通过积水孔流入至排水孔内，使得酒精粘附在浸染海绵内，便于浸染海绵对裁切刀的刀刃上涂抹酒精，以减小裁切刀上的不干胶的粘性，便于清除，在此期间，擦拭橡胶在支撑弹簧的作用下抵靠在裁切刀的刀刃上，进而通过擦拭橡胶将裁切刀上的不干胶进行擦除，以确保裁切刀的清洁，便于后续的裁切
加工。
14.此外，本发明提供了一种不干胶标签的制备加工方法，其步骤如下：
15.第一步：不干胶标签上料：首先将待加工的不干胶标签安装至该设备上，便于对其进行裁切处理；
16.第二步：不干胶标签裁切、收卷：通过裁切单元对该设备上的不干胶标签进行裁切处理，同时将裁切完成的不干胶标签进行收卷处理，从而完成不干胶标签的制备加工；
17.第三步：设备清洁：通过清洁单元对该设备进行清洁处理。
18.本发明的有益效果在于：1.本发明能够对不干胶标签进行不同宽度的裁切，能够确保裁切精度，且可以增强裁切效果；本发明可以对裁切刀的刀刃进行清洁处理，从而能够将裁切刀上的不干胶进行清除，以确保裁切刀的清洁，便于后续的裁切加工。
19.2.本发明设置了裁切单元，通过裁切刀配合承托组件对不干胶标签进行裁切处理，且能够根据加工要求调节前后两侧的裁切大距离，进而可以调整对不干胶标签的裁切宽度，适应性强。
20.3.本发明设置的调节组件，通过星型块配合伸缩杆带动双向螺杆进行转动，从而对裁切刀之间的距离进行调节，因此不需要频繁的更换裁切刀，从而能够减少不必要的工作量；调节完成之后，能够通过星型槽对星型块的进行限位，进而能够防止双向螺杆发生转动，以对裁切刀之间的距离进行锁定，从而能够增强裁切精度。
21.4.本发明设置的承托组件，环形伸缩板在支撑弹簧杆的作用下抵靠在裁切刀下端，便于环形伸缩板将不干胶标签抵靠在裁切刀下端，使得环形伸缩板能够将不干胶标签向上承托，以增强裁切刀对不干胶标签的挤压强度，从而增强裁切效果。
22.5.本发明设置的清洁单元，酒精桶内的酒精通过积水孔流入至排水孔内，使得酒精粘附在浸染海绵内，便于浸染海绵对裁切刀的刀刃上涂抹酒精，以减小裁切刀上的不干胶的粘性，便于清除，在此期间，擦拭橡胶在支撑弹簧的作用下抵靠在裁切刀的刀刃上，进而通过擦拭橡胶将裁切刀上的不干胶进行擦除，以确保裁切刀的清洁，便于后续的裁切加工。
23.6.本发明设置的度量尺，能够配合刻度直观的观察裁切刀之间距离，以便于调节组件将前后两侧的裁切刀之间的距离进行调节，从而提高对不干胶标签裁切时的精准度。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1是本发明的立体结构示意图。
26.图2是本发明的后视立体结构示意图。
27.图3是本发明的主视剖视图。
28.图4是本发明的支撑柱和调节组件的右视局部剖视图。
29.图5是本发明的图3的y处局部放大图。
30.图6是本发明的图2的x处局部放大图。
31.图7是本发明的图1的b处局部放大图。
32.图8是本发明的图3的t处局部放大图。
33.图9是本发明的图8的r处局部放大图。
34.图中：1、底板；2、支撑板；21、度量尺；3、裁切单元；31、支撑柱；311、圆形滑槽；312、滑移槽；313、环形齿轮；32、传动电机；33、双向螺杆；34、套筒；35、连接杆；36、裁切刀；37、调节组件；371、连接板；372、星型槽；373、伸缩杆；374、星型块；375、把手；38、承托组件；381、转轴；382、联动柱；383、支撑弹簧杆；384、环形伸缩板；385、固定齿牙；39、收卷组件；391、联动轴；392、收卷辊；393、传动带；4、清洁单元；41、固定板；42、支撑块；421、定位槽；422、支撑弹簧；423、擦拭橡胶；43、酒精桶；44、积水孔；45、排水孔；46、固定槽；47、浸染海绵。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
36.参阅图1、图2、图3、图6，一种不干胶标签制备加工系统，包括底板1、支撑板2、裁切单元3和清洁单元4，所述底板1上端前后对称开设有支撑板2，所述支撑板2相对端均固定安装有度量尺21，度量尺21靠近支撑柱31一侧等间距设置有刻度，且度量尺21位于支撑柱31右侧；通过度量尺21配合刻度能够直观的观察裁切刀36之间距离，从而提高对不干胶标签裁切时的精准度；支撑板2的相对端安装有裁切单元3。
37.参阅图2、图3、图4、图5和图6，所述裁切单元3包括支撑柱31、传动电机32、双向螺杆33、套筒34、连接杆35、裁切刀36、调节组件37、承托组件38和收卷组件39，其中：支撑柱31两端转动设置在支撑板2左侧相对侧，支撑柱31为可拆卸的拼接结构，支撑柱31内部前后对称开设有圆形滑槽311，支撑柱31内部周向均匀开设有与圆形滑槽311相连通的滑移槽312，所述支撑柱31后侧固定套设有环形齿轮313；传动电机32通过电机座安装在前侧的支撑板2前端，传动电机32输出端与支撑柱31相连接，双向螺杆33转动设置在支撑柱31内部，双向螺杆33外壁沿圆形滑槽311处分别设置有旋向相反的传动螺纹，双向螺杆33的轴心与支撑柱31的轴心相对应，套筒34滑动设置在圆形滑槽311内，套筒34螺纹连接在双向螺杆33外壁，套筒34外壁沿其周向均匀固定安装有滑动设置在滑移槽312内的连接杆35，连接杆35远离套筒34一端均固定连接有裁切刀36，调节组件37安装在支撑柱31后端，承托组件38位于支撑柱31下方，收卷组件39位于支撑柱31右方；具体工作时，首先将待加工的不干胶标签从支撑柱31下端穿过，且将不干胶标签的右端卷绕在收卷组件39上，此时启动传动电机32，传动电机32通过带动裁切刀36进行逆时针转动，使得裁切刀36配合承托组件38对不干胶标签进行裁切处理，期间，当需要调节前后两侧的裁切大距离时，通过调节组件37转动双向螺杆33，使得双向螺杆33带动前后两侧的套筒34同步相向移动或同步反向移动，进而前后两侧的套筒34分别通过连接杆35带动裁切刀36进行相应的移动，以根据加工要求调整对不干胶标签的裁切宽度，适应性强。
38.参阅图1至图6，所述调节组件37包括连接板371、星型槽372、伸缩杆373、星型块374和把手375，其中：连接板371固定安装在支撑柱31后端，连接板371远离支撑柱31一端开设有星型槽372，双向螺杆33后端从前到后依次固定安装有伸缩杆373、星型块374和把手375，其中星型块374滑移抵触在星型槽372内，伸缩杆373由两个滑动配合的连接杆组成；具体工作时，首先通过把手375将星型块374从星型槽372内拔出，然后转动星型块374，使星型块374通过伸缩杆373带动双向螺杆33进行转动，从而对裁切刀36之间的距离进行调节；调
节完成之后，通过把手375将星型块374抵靠在星型槽372内，便于对星型块374的进行限位，防止星型块374发生转动，进而防止双向螺杆33发生转动，以对裁切刀36之间的距离进行锁定，从而能够增强裁切精度。
39.参阅图3、图5、图6和图7，所述承托组件38包括转轴381、联动柱382、支撑弹簧杆383和环形伸缩板384，其中：转轴381转动设置在支撑板2相对侧之间之间，且转轴381位于支撑柱31下方，靠近所述转轴381后侧的联动柱382外壁沿其周向均匀固定安装有固定齿牙385，且固定齿牙385与环形齿轮313相啮合；转轴381外壁从前到后均匀固定安装有联动柱382，且转轴381外壁沿其周向均匀固定设置有支撑弹簧杆383，支撑弹簧杆383另一端固定安装有环形伸缩板384，环形伸缩板384由多个弧形板滑动配合组成的环形结构，且弧形板之能够在外力作用下进行扩张以及收缩；具体工作时，支撑柱31转动时，通过环形齿轮313配合固定齿牙385能够带动联动柱382进行顺时针转动，使联动柱382配合转轴381通过支撑弹簧杆383带动环形伸缩板384进行周向转动，在此期间，环形伸缩板384在支撑弹簧杆383的作用下抵靠在裁切刀36下端，便于环形伸缩板384将不干胶标签抵靠在裁切刀36下端，使得环形伸缩板384能够将不干胶标签向上承托，以增强裁切刀36对不干胶标签的挤压强度，从而增强裁切效果。
40.参阅图1至图5，所述收卷组件39包括联动轴391、收卷辊392和传动带393，其中：联动轴391两端转动设置在支撑板2相对端，联动轴391位于支撑柱31右侧，联动轴391外壁前后对称卡接有收卷辊392，且联动轴391后端通过传动带393与转轴381相连接；具体工作时，转轴381顺时针转动时，转动通过传动带393能够带动联动轴391进行顺时针转动，使联动轴391带动收卷辊392进行顺时针转动，便于将裁切完成的不干胶标签进行收卷处理，且收卷完成之后，便于将收卷辊392拆下以及更换。
41.参阅图1至图9，所述清洁单元4包括固定板41、支撑块42、酒精桶43、积水孔44、排水孔45、固定槽46和浸染海绵47，其中：固定板41固定安装在支撑板2相对侧之间，且固定板41位于支撑柱31左侧，固定板41靠近支撑柱31一端前后对称滑动设置有与裁切刀36相对应的支撑块42，支撑块42上端卡接有酒精桶43，且支撑块42内部位于酒精桶43下侧开设有积水孔44，支撑块42靠近支撑柱31一端从上到下均匀开设有与积水孔44相连通的排水孔45，且支撑块42右端排水孔45处开设有固定槽46，固定槽46内卡接有浸染海绵47；所述支撑块42右端从上到下均匀开设有定位槽421，且定位槽421与固定槽46交错排布，定位槽421内固定安装有支撑弹簧422，支撑弹簧422另一端固定设置有滑动设置在定位槽421内的擦拭橡胶423；具体工作时，首先将酒精桶43内填充满液体酒精，然后将酒精桶43安装在支撑块42上端，当裁切刀36对不干胶标签进行裁切处理时，由于裁切刀36需要穿过不干胶标签，因此裁切刀36的刀刃上会粘附不干胶，此时酒精桶43内的酒精通过积水孔44流入至排水孔45内，使得酒精粘附在浸染海绵47内，便于浸染海绵47对裁切刀36的刀刃上涂抹酒精，以减小裁切刀36上的不干胶的粘性，便于清除，在此期间，擦拭橡胶423在支撑弹簧422的作用下抵靠在裁切刀36的刀刃上，进而通过擦拭橡胶423将裁切刀36上的不干胶进行擦除，以确保裁切刀36的清洁。
42.此外，本发明提供了一种不干胶标签的制备加工方法，其步骤如下：
43.第一步：不干胶标签上料：首先将待加工的不干胶标签从支撑柱31和联动柱382之间穿过，且将不干胶标签的右端卷绕在收卷辊392上；
44.第二步：不干胶标签裁切、收卷：启动传动电机32，传动电机32通过带动裁切刀36进行逆时针转动，使得裁切刀36配合承托组件38对不干胶标签进行裁切处理，期间，当需要调节前后两侧的裁切大距离时，首先通过把手375将星型块374从星型槽372内拔出，然后转动星型块374，使星型块374通过伸缩杆373带动双向螺杆33进行转动，从而对裁切刀36之间的距离进行调节；调节完成之后，通过把手375将星型块374抵靠在星型槽372内，便于对星型块374的进行限位，防止星型块374发生转动，进而防止双向螺杆33发生转动，以对裁切刀36之间的距离进行锁定，从而能够增强裁切精度，以根据加工要求调整对不干胶标签的裁切宽度，适应性强；与此同时，支撑柱31转动时，通过环形齿轮313配合固定齿牙385能够带动联动柱382进行顺时针转动，使联动柱382配合转轴381通过支撑弹簧杆383带动环形伸缩板384进行周向转动，在此期间，环形伸缩板384在支撑弹簧杆383的作用下抵靠在裁切刀36下端，便于环形伸缩板384将不干胶标签抵靠在裁切刀36下端，使得环形伸缩板384能够将不干胶标签向上承托，以增强裁切刀36对不干胶标签的挤压强度，从而增强裁切效果；当转轴381顺时针转动时，转动通过传动带393能够带动联动轴391进行顺时针转动，使联动轴391带动收卷辊392进行顺时针转动，便于将裁切完成的不干胶标签进行收卷处理，从而完成不干胶标签的制备加工，且收卷完成之后，便于将收卷辊392拆下以及更换。
45.第三步：设备清洁：首先将酒精桶43内填充满液体酒精，然后将酒精桶43安装在支撑块42上端，当裁切刀36对不干胶标签进行裁切处理时，由于裁切刀36需要穿过不干胶标签，因此裁切刀36的刀刃上会粘附不干胶，此时酒精桶43内的酒精通过积水孔44流入至排水孔45内，使得酒精粘附在浸染海绵47内，便于浸染海绵47对裁切刀36的刀刃上涂抹酒精，以减小裁切刀36上的不干胶的粘性，便于清除，在此期间，擦拭橡胶423在支撑弹簧422的作用下抵靠在裁切刀36的刀刃上，进而通过擦拭橡胶423将裁切刀36上的不干胶进行擦除，以确保裁切刀36的清洁。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。