一种密封胶条压紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封胶条加工领域，具体是一种密封胶条压紧装置。


背景技术：

2.圆柱形塑料袋密封端口时会使用密封贴胶条，现有的技术是人工手动贴密封胶条，这种方法容易出现褶皱导致密封不严，且效率低下，废品率高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种密封胶条压紧装置，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种密封胶条压紧装置，所述压紧装置包括固定机构1、压胶机构2、胶条传送机构3，切割机构4、限位机构5和样品套装机构6，所述固定机构1上设置样品套装机构6，所述样品套装机构6的斜上方设置压胶机构2，所述样品套装机构6的正上方设置限位机构5，所述压胶机构2的斜下方设置切割机构4，所述压胶机构2的固定端圆心与胶条传送机构3的圆心平行设置。
6.进一步的，所述限位机构5的尾端通过调节机构连接固定机构1，所述调节机构为滑动结构或抽拉结构。
7.进一步的，所述滑动结构包括固定片ⅰ7
‑
1，所述固定片ⅰ7
‑
1的底端通过螺栓ⅰ7
‑
2紧固连接固定机构1或样品套装机构6，所述固定片ⅰ7
‑
1开有竖向通槽7
‑
3，所述竖向通槽7
‑
3的内装入工字形滑块7
‑
4，所述工字形滑块7
‑
4的外端设置限位机构5。
8.进一步的，所述抽拉结构包括固定片ⅱ8
‑
1，所述固定片ⅱ8
‑
1的底端通过螺栓ⅱ8
‑
2紧固连接固定机构1或样品套装机构6，所述固定片ⅱ8
‑
1内开有凹槽8
‑
3，所述凹槽8
‑
3口设有横向板8
‑
4，所述凹槽8
‑
3内装入l型抽拉板8
‑
5，所述l型抽拉板8
‑
5的底端配合横向板8
‑
4使用，所述l型抽拉板8
‑
5伸出凹槽8
‑
3的外部顶端设置限位机构5。
9.进一步的，所述固定机构1包括固定板、固定架、带锁定滑轮的移动架或镂空板。
10.进一步的，所述压胶机构2包括压轮、压板、压片或多边形框。
11.进一步的，所述胶条传送机构3包括圆棍或多边形棍。
12.进一步的，所述切割机构4包括切割刀或锐器。
13.进一步的，所述限位机构5多边形块、多边形框或圆棍。
14.进一步的，所述样品套装机构6包括方形、多边形或圆形。
15.有益效果：本发明代替了手工粘贴密封胶条，减轻了人工劳动强度，降低了人工粘贴出错的机率，保证了圆柱形塑料袋的密封可靠性。提高了密封袋的制作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图ⅰ。
17.图2为本实用新型的相对位置不同结构示意图ⅱ。
18.图3为本实用新型的滑动结构示意图。
19.图4为本实用新型的抽拉结构示意图。
20.图5为本实用新型的样品套装机构为长方形的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，
23.实施例1
24.一种密封胶条压紧装置，所述压紧装置包括固定机构1、压胶机构2、胶条传送机构3，切割机构4、限位机构5和样品套装机构6，所述固定机构1上设置样品套装机构6，所述样品套装机构6的斜上方设置压胶机构3，所述样品套装机构6的正上方设置限位机构5，所述压胶机构3的斜下方设置切割机构4，所述压胶机构2的固定端圆心与胶条传送机构3的圆心平行设置。
25.进一步的，所述限位机构5的尾端通过调节机构连接固定机构1，所述调节机构为滑动结构或抽拉结构。
26.当限位机构5通过滑动结构或抽拉结构连接固定机构1，胶带头通过胶带导辊与左侧的压辊2
‑
1缠绕后，再次缠绕在右侧压辊上并粘贴在样品上，而限位机构5使胶带与所贴样品保持平整。
27.进一步的，所述滑动结构包括固定片ⅰ7
‑
1，所述固定片ⅰ7
‑
1的底端通过螺栓ⅰ7
‑
2紧固连接固定机构1，所述固定片ⅰ7
‑
1开有竖向通槽7
‑
3，所述竖向通槽7
‑
3的内装入工字形滑块7
‑
4，所述工字形滑块7
‑
4的外端设置限位机构5。
28.进一步的，所述抽拉结构包括固定片ⅱ8
‑
1，所述固定片ⅱ8
‑
1的底端通过螺栓ⅱ8
‑
2紧固连接固定机构1，所述固定片ⅱ8
‑
1内开有凹槽8
‑
3，所述凹槽8
‑
3口设有横向板8
‑
4，所述凹槽8
‑
3内装入l型抽拉板8
‑
5，所述l型抽拉板8
‑
5的底端配合横向板8
‑
4使用，所述l型抽拉板8
‑
5伸出凹槽8
‑
3的外部顶端设置限位机构5。
29.进一步的，所述固定机构1包括固定板、固定架、带锁定滑轮的移动架或镂空板。
30.进一步的，所述压胶机构2包括压轮、压板、压片或多边形框。
31.进一步的，所述胶条传送机构3包括圆棍或多边形棍。
32.进一步的，所述切割机构4包括切割刀或锐器。
33.进一步的，所述限位机构5多边形块、多边形框或圆棍。
34.进一步的，所述样品套装机构6包括方形、多边形或圆形。
35.实施例2
36.一种密封胶条压紧装置，所述压紧装置包括固定机构1、压胶机构2、胶条传送机构3，切割机构4、限位机构5和样品套装机构6，所述固定机构1上设置样品套装机构6，所述样品套装机构6的斜上方设置压胶机构3，所述样品套装机构6的正上方设置限位机构5，所述压胶机构3的斜下方设置切割机构4，所述压胶机构2的固定端圆心与胶条传送机构3的圆心
平行设置。
37.进一步的，所述限位机构5的尾端通过调节机构连接样品套装机构6，所述调节机构为滑动结构或抽拉结构。
38.当限位机构5通过滑动结构或抽拉结构连接样品套装机构6胶带头缠绕在限位机构5上，随着样品套装机构6的旋转而转动，使胶条平整的粘在样品上。
39.进一步的，所述滑动结构包括固定片ⅰ7
‑
1，所述固定片ⅰ7
‑
1的底端通过螺栓ⅰ7
‑
2紧固连接固定机构1，所述固定片ⅰ7
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1开有竖向通槽7
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3，所述竖向通槽7
‑
3的内装入工字形滑块7
‑
4，所述工字形滑块7
‑
4的外端设置限位机构5。
40.进一步的，所述抽拉结构包括固定片ⅱ8
‑
1，所述固定片ⅱ8
‑
1的底端通过螺栓ⅱ8
‑
2紧固连接样品套装机构6，所述固定片ⅱ8
‑
1内开有凹槽8
‑
3，所述凹槽8
‑
3口设有横向板8
‑
4，所述凹槽8
‑
3内装入l型抽拉板8
‑
5，所述l型抽拉板8
‑
5的底端配合横向板8
‑
4使用，所述l型抽拉板8
‑
5伸出凹槽8
‑
3的外部顶端设置限位机构5。
41.进一步的，所述固定机构1包括固定板、固定架、带锁定滑轮的移动架或镂空板。
42.进一步的，所述压胶机构2包括压轮、压板、压片或多边形框。
43.进一步的，所述胶条传送机构3包括圆棍或多边形棍。
44.进一步的，所述切割机构4包括切割刀或锐器。
45.进一步的，所述限位机构5多边形块、多边形框或圆棍。
46.进一步的，所述样品套装机构6包括方形、多边形或圆形。
47.实施例3
48.所述压胶机构2包括压辊，两个所述压辊配合胶带导辊使用，所述压辊与胶带导辊呈三角形设置，所述胶带导辊与胶条传送机构3的圆棍配合使用，所述样品套装机构6若为圆形或多边形均设置手摇把或电机，电机输出轴插入圆心棍，使其沿着圆心棍转动。
49.图3和图4能够应用在本实用新型的需要上下移动的各个部件。
50.如图1为例首先将圆柱型塑料袋套在样品套装机构6即旋转台上，胶条圈放置于胶条传送机构3上。将胶条头穿过压胶机构2的压辊下方，并且粘贴在塑料袋上。
51.塑料袋限位机构5向下运动压在胶条头端，起到压紧胶条和塑料袋的作用。
52.转动将压辊和塑料袋压紧平整轮（此轮作用是在胶条粘贴压紧前将塑料袋平整无褶皱）压在位于样品套装机构6即旋转台上的塑料袋上。
53.样品套装机构6逆时针转动，转满一圈时停止转动。
54.切割机构4将胶条切断。
55.样品套装机构6顺时针旋转，回到原位，塑料袋压紧定位装置向上运动松开胶条和塑料袋。
56.取下塑料袋。
57.切割机构4可通过滑动结构或抽拉结构调整与胶带之间的距离。
58.压胶机构2的胶带导辊可通过滑动结构或抽拉结构调整与样品套装机构6之间的距离。
59.胶条传送机构3可通过滑动结构或抽拉结构调整与压胶机构2之间的距离。
60.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。