一种工程机械用板材搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及搬运装置技术领域，具体涉及一种工程机械用板材搬运装置。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分，用于各种建筑类工程或是生产类工程的综合性能机械化设施所需要使用到的机械装备统称为工程机械，工程机械发展的好坏直接决定了一个国家的工业化水平和民生建筑条件，其重要程度可见一斑，每一个工程的实施或者是工程机械的正常使用都离不开最为基础的板材原料，为了更加方便的运送板材，需要使用到相关的搬运装置。
3.但是目前现有的搬运装置结构较为单一，不能根据板材的宽度以及板材堆积体的厚度进行相应的调整，对板材在搬运过程中进行稳定限位，导致板材容易发生滑落现象，且移动至指定地点后，需要人工将板材搬离于装置完成板材的下料处理，整体工作性能不佳。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种工程机械用板材搬运装置，用以解决现有的装置不能根据所需要搬运的板材宽度以及板材堆积体的厚度进行调整，从而对板材提供稳定限位的问题以及不能较为简便的对板材进行自动下料处理的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工程机械用板材搬运装置，包括底座，所述底座的座体内部一侧位置水平方向开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有横板，所述横板远离滑槽的一端固定连接有调节板，所述调节板的板体上方中间位置竖直方向固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部竖直方向设置有转动轴，所述转动轴远离竖杆的一端设置有压紧组件。
8.优选的，所述底座的内部中间位置水平方向设置有驱动仓，所述驱动仓的仓体内部一侧位置固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端水平方向固定连接有螺纹杆。
9.优选的，所述螺纹杆的杆体外部螺纹连接有滑座，所述滑座远离螺纹杆的一端竖直方向固定连接有推板，所述底座的外部一侧位置固定连接有下料板，所述下料板的板体内部水平方向设置有下料辊。
10.优选的，所述压紧组件包括横板，所述横板的板体中间位置固定连接有套筒，所述套筒的内部竖直方向设置有螺杆。
11.优选的，所述螺杆的顶部固定连接有转钮，所述螺杆的杆体底部水平方向固定连接有压板。
12.优选的，所述底座的外部另一侧位置固定连接有固定座，所述固定座的座体上方位置固定连接有斜杆，所述斜杆远离固定座的一端水平方向固定连接有推手。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、本实用新型设置了调节板以及压紧组件，调节板可以根据需要搬运板材的不同宽度，通过横板在滑槽内部的滑动进行水平方向上的调节，从而使得底座对不同宽度的板材进行支撑搬运，压紧组件设置于调节板的上方位置，可以对不同高度的板材堆积体进行压紧，为板材提供限位处理，防止板材在搬运过程中出现滑落现象，提高了装置的工作质量。
16.2)、本实用新型设置了驱动仓以及推板，推板在滑座的带动下可以沿底座
17.的水平方向进行平移运动，从而对底座上方的板材提供一定的推力，将板材推至下料板并滑移至地面，使得装置在移动至指定的地点后可以较为方便的自动对板材进行下料处理，优化了装置的工作性能。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图。
19.图2是本实用新型的外观图。
20.图3是本实用新型驱动仓的内部结构示意图。
21.图4是本实用新型压紧组件的内部结构示意图。
22.图5是本实用新型下料板的俯视图。
23.图中：1、底座；2、滑槽；3、横板；4、调节板；5、竖杆；6、转动轴；7、压紧组件；70、固定板；71、套筒；72、螺杆；73、转钮；74、压板；8、驱动仓；9、电机；90、转轴；10、螺纹杆；11、滑座；12、推板；13、下料板；14、下料辊；15、固定座；16、斜杆；17、推手。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1
‑
图5所示的一种工程机械用板材搬运装置，包括包括底座1，底座1的座体内部一侧位置水平方向开设有滑槽2，滑槽2共开设有两个，两个滑槽2沿底座1的竖直中心线对称设置，滑槽2的内部设置有横板3，横板3远离滑槽2的一端固定连接有调节板4，横板3沿滑槽2进行滑移运动从而带动调节板4进行相对于底座1外壁的平移运动，调节板4的板体上方中间位置竖直方向固定连接有竖杆5，竖杆5的顶部竖直方向设置有转动轴6，转动轴6远离竖杆5的一端设置有压紧组件7，在将板材放置于底座1上的过程中，压紧组件7通过转动轴6进行转动，远离底座1的上方位置会方便板材的放置工作。
26.进一步地，底座1的内部中间位置水平方向设置有驱动仓8，驱动仓8的仓体内部一侧位置固定安装有电机9，电机9与外部电源电性连接，电机9的输出端连接有转轴90，转轴90远离电机9的一端水平方向固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离电机9的一端通过轴承连接于驱动仓8的一侧内壁。
27.进一步地，螺纹杆10的杆体外部螺纹连接有滑座11，滑座11远离螺纹杆10的一端竖直方向固定连接有推板12，推板12在滑座11沿螺纹杆10进行滑移的带动下可以推动底座
1上方的板材移动至下料板13位置，底座1的外部一侧位置固定连接有下料板13，下料板13的板体内部水平方向设置有下料辊14，下料辊14会在板材进行移动时进行转动，方便板材相对于下料板13的滑移运动。
28.进一步地，压紧组件7包括固定板70，固定板70的板体中间位置固定连接有套筒71，套筒71的内部设置有螺纹孔，套筒71的内部竖直方向设置有螺杆72，螺杆72与螺纹孔螺纹配合。
29.进一步地，螺杆72的顶部固定连接有转钮73，螺杆72的杆体底部水平方向固定连接有压板74，压板74在螺杆72旋转作用下向下进行平移，从而提供足够的压力对板材进行压紧处理。
30.进一步地，底座1的外部另一侧位置固定连接有固定座15，固定座15的座体上方位置固定连接有斜杆16，斜杆16远离固定座15的一端水平方向固定连接有推手17，底座1的底部几何四角安装有万向轮，操作人员通过推手17以及万向轮可以对装置进行移动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先根据所需要进行搬运的板材宽度对调节板4进行调节，通过横板3在滑槽2内部进行平移滑动从而可以带动调节板4进行水平方向的平移并调节至合适的位置，操作人员将板材放置于底座1上方，如果板材数量较多，可以对板材进行堆叠处理，接着利用压紧组件7对板材或板材堆积体进行压紧限位处理，操作人员转动转钮73带动螺杆72进行转动，从而带动压板74向下移动并对板材提供足够的压力对其进行压紧，推动推手17对底座1进行移动，当移动至指定地点后，反向旋转转钮73使得压板74发生远离板材的上移运动，解除压紧组件7对板材的限位处理，电机9在工作状态下使得螺纹杆10发生旋转，滑座11会带动其上方的推板12进行平移运动从而将板材推动至下料板13位置，板材通过下料板13移动落至地面，完成对于板材的下料处理。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。