一种可手持便携式激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标技术领域，具体的更涉及一种可手持便携式激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是利用聚焦的激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的方式是通过光能高温蒸发表层物质露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。目前常用的激光束发生器有co2激光发生器、半导体激光发生器、光纤激光发生器和yag激光发生器；现有技术中开发了大量的激光打标机应用于不同的行业中，朝着适应于精细化、小型化的铭牌打标的方向发展，而随着激光打标机行业朝着同一个方向进行深耕的同时往往忽略了其他小领域的需求，例如适用于大型零件、设备使用的激光打标机就成为稀缺的产品。
3.因此，上述技术问题需要解决。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种适用于大型零件、设备使用的激光打标机，既可以将整台激光打标机放置在大型零件或设备上进行打标作业，也可以单独手持打标机头在大型零件或设备的多个面或不同角度进行打标作业的可手持便携式激光打标机。
5.为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：
6.一种可手持便携式激光打标机,包括给打标机头提供电源与数据交互处理的中控机箱和使得所述打标机头沿所述中控机箱的高度方向上下移动的上下装置，所述打标机头在所述中控机箱的控制下进行激光打标作业，所述上下装置设置于所述中控机箱的一侧，且所述打标机头可拆卸的设置于所述上下装置上。
7.进一步的，所述可手持便携式激光打标机还包括设置于所述中控机箱顶部的两个提手。
8.进一步的，在所述打标机头的下方设置有可折叠的打标平台，当折叠时该打标平台内嵌在所述中控机箱的侧面上；当展开时，该打标平台与所述打标机头的打标平面平行。
9.进一步的，所述打标平台包括水平支撑底座和平台板，所述水平支撑底座固设在所述中控机箱与所述上下装置连接的侧面上，该水平支撑底座的两端设置有一对向上延伸的支柱，所述平台板的下端与所述支柱活动连接，且所诉平台板下端的长边做圆角处理以使得该平台板展开时能够与所述打标机头的打标平面平行。
10.进一步的，所述上下装置包括导轨组件、皮带传动组件和升降平台；所述导轨组件沿该中控机箱的高度方向设置；所述皮带传动组件包括第一同步轮、第二同步轮、同步带和电机，所述第一同步轮、第二同步轮分别设置于所述导轨组件的两端，并通过所述同步带同步连接，所述电机的动力输出端与所述第一同步轮连接设置于该上下装置的上端；所述升
降平台同时与所述导轨组件和同步带连接，且所述中控机箱的中控单元与所述电机电连接从而控制该电机的正反转，以使得所述升降平台能够沿该中控机箱的高度方向上下移动。
11.进一步的，所述打标机头可水平调位的设置于所述升降平台上，包括设置在所述升降平台上至少一个的定位销和与所述打标机头的锁紧手轮相匹配的u型开口；所述打标机头上设置有与该定位销配合的销槽，所述锁紧手轮可沿该打标机头的长度方向移动设置，该销槽沿该打标机头的长度方向延伸。
12.进一步的，所述定位销个数为四个，四个定位销分别布置于该升降平台的四角处呈矩形分布；且u型开口为两个，分别设置于该升降平台上的分别靠近该打标机头两端的侧边上，以使得所述打标机头能够正向或反向且可水平调位的设于所述升降平台上。
13.进一步的，所述中控单元能够与智能设备进行通讯连接，用于打标信息的交流及控制该打标机头的作业。
14.进一步的，所述打标机头的上方设置有一体式的手持把柄，所述开关按钮设置在所述手持把柄上。
15.进一步的，所述打标机头还包括支撑脚架，手持该打标机头进行作业时该支撑脚架可拆卸的安装于所述打标机头的重心的下方，闲置时可放置在所述中控机箱上。
16.本实用新型的有益效果是：
17.一种可手持便携式激光打标机,包括打标机头、中控机箱和上下装置；打标机头与中控机箱电连接，打标机头在中控机箱的控制下进行激光打标作业，上下装置设于中控机箱的一侧，打标机头可拆卸的设于上下装置上，以使得打标机头沿中控机箱的高度方向上下移动，一体化设计使得打标机能够放置在大零件上打标作业，水平移动打标机头能够调整打标的位置，可折叠的打标平台能够固定打标，可拆卸的打标机头能够实现手持打标作业，通过本激光打标机能够实现多位打标、微调打标、手持打标和固定打标多种打标方式，其功能齐全，多态变化，实用性更高，满足各种场景的打标需求。智能互联加快了信息的传输速度，提升设备的使用效率。
附图说明
18.图1为可手持便携式激光打标机的整体示意图；
19.图2为展开后的打标平台的示意图；
20.图3为一种打标平台的结构示意图；
21.图4为上下装置的内部结构示意图；
22.图5为升降平台的结构示意图；
23.图6为可手持便携式激光打标机的俯视图；
24.图7为打标机头和支撑脚架的组合示意图。
具体实施方式
25.下面将结合附图1至附图7对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.本实施例参见图1所示的可手持便携式激光打标机的机构示意图。包括给打标机头1提供电源与数据交互处理的中控机箱2和使得所述打标机头1沿所述中控机箱2的高度方向上下移动的上下装置3，所述打标机头1的壳体上设置有与打标机头1电连接的开关按钮14，在所述中控机箱2的控制下进行激光打标作业，所述上下装置3设置于所述中控机箱2的一侧，且所述打标机头1可拆卸的设置于所述上下装置3上。
28.具体的该中控机箱2内部设有电源单元、中控单元和电源线，所述电源单元、中控单元和电源线电连接，所述电源线给本激光打标机整体供电，所述电源单元将电流整压稳流之后给所述中控单元和打标机头1供电，所述中控单元开设有多种数据接口，其中usb接口用于将需要打印的数据文件经usb传输到中控机箱2内进行预处理，同时中控机箱2外表面可设置与中控单元电连接的急停按钮21、电源指示灯22以及启动按钮23。急停按钮21可在紧急情况下停止打标作业，防止危险事故的发生。电源指示灯22可对电源的连通状态进行指示，警示作业人员，保证打标作业的安全性。启动按钮23用于快速启动，便于进行打标作业。
29.具体的该打标机头1的壳体内依次设置有激光发生器15、移动镜头16、聚焦镜头17和振镜扫描组件18，所述振镜扫描组件18的下方设置有场镜19，密封设置在壳体内的设备能够与外界的灰尘隔绝，保证了重要零部件的使用寿命。本结构为公知知识，不展开说明。
30.详细的，将该激光打标机整体放置在需要打标记的大型零件或设备的表面，调整所述打标机头1与打标物表面之间的距离，连接电源并闭合所述启动按钮23给该激光打标机供电，通过usb将需要打印的数据输入到所述中控机箱2中进行处理，确认数据无误后闭合所述开关按钮14便开始进行打标作业。
31.为了便于作业人员转移该激光打标机至任意位置，因此在所述可手持便携式激光打标机的所述中控机箱2的顶部设置两个提手4，使用时借用所述两个提手4能够轻松的转移该激光打标机，十分的省时省力，经久耐用。当然还有另一种便于转移该激光打标机的方式就是在该中控机箱2的底部设置多个万向轮，方便激光打标机整体移动，随着需求的改变也可以拆卸万向轮使其变成一个静态的激光打标机。
32.如图2所示的展开后的打标平台的示意图。本实用新型本是为了大型零件专门使用的激光打标机，但是为了能够兼容小尺寸打标的需求，所以在所述打标机头1的下方设置有可折叠的打标平台5，当折叠时该打标平台5内嵌在所述中控机箱2的侧面上，而不会影响所述打标机头1上下移动；当展开时，该打标平台5与所述打标机头1的打标平面平行，同时调整所述打标机头1在升降平台33的水平位置，使得打标机头1的打标区域位于所述平台板52内。
33.参见图3所示的打标平台5的局部示意图。作为优选的方案，所述打标平台5包括水平支撑底座51和平台板52，所述水平支撑底座51固设在所述中控机箱2与所述上下装置3连接的侧面上，该水平支撑底座51的两端设置有一对向上延伸的支柱53，所述平台板52的下端与所述支柱53活动连接，且所诉平台板52下端的长边做圆角处理以使得该平台板52展开时能够与所述打标机头1的打标平面平行。此可折叠式的设计方案具有结构紧凑的优点，能
够适应多种需求，一机多用，便捷转换。当然以上只是实现打标平台5的功能的一种方案，还可以根据情况的变化而产生多样的方案，本实用新型不作限定。
34.作为本实用新型的优选方案，参见图4所示的上下装置3的结构示意图。所述上下装置3包括导轨组件31、皮带传动组件32和升降平台33；所述导轨组件31沿该中控机箱2的高度方向设置；所述皮带传动组件32包括第一同步轮321、第二同步轮322、同步带323和电机324，所述第一同步轮321、第二同步轮322分别设置于所述导轨组件31的两端，并通过所述同步带323同步连接，且所述电机324的动力输出端与所述第一同步轮321连接设置于该上下装置3的上端；所述升降平台33同时与所述导轨组件31和同步带323连接，且所述中控机箱2的中控单元与所述电机324电连接从而控制该电机324的正反转，以使得所述升降平台33能够沿该中控机箱2的高度方向上下移动。本实用新型方案采用金属导轨提升整体稳定性，采用皮带传动方式在降低成本的情况下依然能够保证精准度，并且采用步进电机或伺服电机能够实现升降平台33的精准移动和定位，能够摆脱以往需要人工调高度不准的难题，实现精准定位、提升稳定性的新功能。
35.参见图5升降平台33的结构示意图和图6所示的本实用新型的仰视图。除了要实现打标机头1可拆卸的固定在升降平台33上的功能以外，还要进一步实现所述打标机头1能够在该升降平台33上的多个位置固定安装。因此根据现有技术中的需求，设计出一种新的技术方案包括设置在所述升降平台33上至少一个的定位销33a和与所述打标机头1的锁紧手轮11相匹配的u型开口33b；参见图6所述打标机头1上设置有与该定位销33a配合的销槽12，所述锁紧手轮11的一端设置于所述打标机头1的滑槽11a内以使得它能够沿该打标机头1的长度方向活动设置，该销槽12沿该打标机头1的长度方向延伸。具体的，所述定位销33a个数为四个，四个定位销33a分别布置于该升降平台33的四角处呈矩形分布；且u型开口33b为两个，分别设置于该升降平台33上的分别靠近该打标机头1两端的侧边上，通过以上设计能够使得所述打标机头1能够正向或反向且可水平多位置的的固定于所述升降平台33上，且所述打标机头1能够沿着自身的长度方向调整打标的位置。
36.随着科学技术的进一步发展，物联网技术不断的应用在传统的机械设备中，为了紧跟科技潮流并且结合实际需要，通过设置在所述中控单元内的无线网卡能够实现智能设备进行通讯连接，用于打标信息的交流及控制该打标机头1的作业。提高了信息交流的速度，适用范围更广。
37.参见图1所示的，为了实现作业人员手持所述打标机头1进行作业的功能，因此在所述打标机头1的上方设置有一体式的手持把柄13，所述开关按钮14设置在所述手持把柄13上；该手持把柄13具有强度高，流线型设计，美观实用，便于人员手持操作。
38.参见图1和图7所示的打标机头1和支撑脚架6组合的结构示意图。作为优选方案，所述打标机头1还包括支撑脚架6，手持该打标机头1进行作业时该支撑脚架6可拆卸的安装于所述打标机头1的重心的下方，闲置时该支撑脚架6可拆卸的放置在所述中控机箱2上。通过该支撑脚架6能够将该打标机头1放置在水平的打标表面上，而不再需要作业人员花大力气的握持该打标机头1以维持在平衡位置。
39.工作原理，将该激光打标机整体放置在需要打标记的大型零件或设备的表面，调整所述打标机头1与打标物表面之间的距离，连接电源并闭合所述启动按钮23给该激光打标机供电，通过usb将需要打印的数据输入到所述中控机箱2中进行处理，确认数据无误后
闭合所述开关按钮14便开始进行打标作业。小尺寸零件打标时，展开所述打标平台5，同时调整所述打标机头1在升降平台33的水平位置，使得打标机头1的打标区域位于所述平台板52内，即可对小尺寸零件进行打标作业。手持操作时，所述打标机头1和该支撑脚架6能够平稳放置在水平的打标表面上，而不需要作业人员时刻手持该打标机头1以维持在平衡位置，降低了工作强度和难度。通过本激光打标机能够实现多位打标、微调打标、手持打标和固定打标多种打标方式，其功能齐全，多态变化，实用性更高，满足各种场景的打标需求。智能互联加快了信息的传输速度，提升设备的使用效率。
40.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。