一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋打包设备技术领域，尤其涉及一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置。


背景技术：

2.冷轧带肋钢筋是二十世纪后期国内外发展迅速的新型建筑钢材品种。冷轧带肋钢筋具有强度高、塑性好、易加工等优点，是一种资源节约型产品。
3.冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。
4.现有的冷轧带肋钢筋的打包装置结构设计不合理，动力轮设置在顶部会影响整个装置的结构安全性，而且没有必要的弹性缓冲性能，容易对机械造成损伤，影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置，包括动力壳体，所述动力壳体的上表面且靠近中部固定连接有活动连接座，所述活动连接座的顶部固定连接有底部转盘，所述底部转盘的侧面设置有夹紧钉；
7.所述动力壳体的上表面且位于四脚处固定连接有固定框架，所述固定框架的顶部固定连接有顶部固定板，所述固定框架的侧面活动连接有活动板，所述活动板与顶部固定板的地面之间设置有连接杆，所述连接杆的侧面设置有缓冲弹簧，所述活动板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有顶部压盘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述动力壳体的内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有动力齿轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述底部转盘的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的底端贯穿活动连接座和动力壳体的顶部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述传动轴的底端与动力壳体的内底面通过连接座活动连接，所述传动轴的侧面且位于动力壳体的内部固定连接有传动齿轮，所述动力齿轮与传动齿轮啮合传动。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述夹紧钉的数量设置有多个，多个所述夹紧钉环形整列排布。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述动力壳体的内部设置有竖直放置的支撑块。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述连接杆的底端贯穿活动板并固定连接有端块。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述活动板的底部活动连接有十字架，所述十字架包括中心转盘，所述中心转盘的侧面固定连接有固定架。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置，通过将动力机构设置在底部，带动底部转盘进行转动，然后通过底部转盘内侧设置的夹紧钉进行固定，使用非常的方便、安全。
24.2、与现有技术相比，该一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置，通过设置有活动的活动板，活动板的顶部设置有多个缓冲弹簧，通过缓冲弹簧能够使活动板具有一定的缓冲作用。
25.3、与现有技术相比，该一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置，通过在活动板的底部设置有液压伸缩杆和顶部压盘结构，进行下压冷轧带肋钢筋螺盘的顶部，使用更加的安全。
26.4、与现有技术相比，该一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置，通过在顶部压盘的底部活动连接有十字架结构，能够增加下压面积。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置的立体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置的正面结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置的侧面结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置的十字架结构示意图。
31.图例说明：
32.1、动力壳体；2、活动连接座；3、底部转盘；4、夹紧钉；5、传动轴；6、传动齿轮；7、驱动电机；8、动力齿轮；9、支撑块；10、固定框架；11、顶部固定板；12、活动板；13、连接杆；14、缓冲弹簧；15、液压伸缩杆；16、顶部压盘；17、十字架；171、中心转盘；172、固定架。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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4，本实用新型提供的一种高延冷轧带肋钢筋螺盘压力打包装置：包括动力壳体1，动力壳体1的上表面且靠近中部固定连接有活动连接座2，起到连接作用，活动连接座2的顶部固定连接有底部转盘3，底部转盘3的侧面设置有夹紧钉4，用于进行固定底部转盘3；
36.动力壳体1的上表面且位于四脚处固定连接有固定框架10，固定框架10的顶部固定连接有顶部固定板11，固定框架10的侧面活动连接有活动板12，活动板12与顶部固定板11的地面之间设置有连接杆13，连接杆13的侧面设置有缓冲弹簧14，能够使活动板12具有一定的缓冲作用，活动板12的顶部固定连接有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的底端固定连接有顶部压盘16，液压伸缩杆15控制顶部压盘16下移进行下压冷轧带肋钢筋螺盘。
37.动力壳体1的内底部固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有动力齿轮8，底部转盘3的底部固定连接有传动轴5，传动轴5的底端贯穿活动连接座2和动力壳体1的顶部，传动轴5的底端与动力壳体1的内底面通过连接座活动连接，传动轴5的侧面且位于动力壳体1的内部固定连接有传动齿轮6，动力齿轮8与传动齿轮6啮合传动，实现驱动电机7带动动力齿轮8转动，进而带动传动齿轮6转动，然后通过传动轴5带动底部转盘3转动，夹紧钉4的数量设置有多个，多个夹紧钉4环形整列排布，动力壳体1的内部设置有竖直放置的支撑块9，连接杆13的底端贯穿活动板12并固定连接有端块，活动板12的底部活动连接有十字架17，十字架17包括中心转盘171，中心转盘171的侧面固定连接有固定架172。
38.工作原理：使用的时候，将冷轧带肋钢筋螺盘放置于底部转盘3上，然后通过夹紧钉4进行固定，然后启动液压伸缩杆15，推动顶部压盘16和十字架17下移，进行压紧冷轧带肋钢筋螺盘的顶部，通过动力及齿轮结构进行带动底部转盘3进行转动，使用非常的方便。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。