一种甲醇加注机的制作方法

1.本实用新型涉及甲醇加注领域，具体涉及一种甲醇加注机。


背景技术：

2.甲醇加注机是一种非常常见的加注设备，现有的加注设备通常只有一个或者两个加注枪，难以实现多个加注枪的同时加注，同时存在取用不便，结构不够紧凑的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所公开的实施例的目的在于提供一种甲醇加注机，以解决现有技术中难以实现多个加注枪加注、结构不紧凑、取用不便等问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所公开的实施例采用如下技术方案：
5.一种甲醇加注机，包括内壳和设置于所述内壳的前侧面的前罩壳，所述内壳内设置有甲醇存储部，所述内壳上连接有多个输送管，所述输送管与所述甲醇存储部连通，且每个所述输送管的末端均连接有加注枪，所述内壳上还设置有转动架和驱动所述转动架转动的驱动装置，所述转动架包括多个承载结构，所述承载结构用于承载所述加注枪，所述前罩壳与所述内壳的前侧面之间形成容置空间，所述输送管、所述加注枪和所述转动架均位于所述容置空间内，所述前罩壳上设置有取枪口，所述驱动装置能够将各个所述承载结构上的加注枪转至与所述取枪口对应的位置。
6.优选地，所述承载结构包括承载台和设置于所述承载台上的按钮，所述承载台的下方设置有与所述按钮电连接的电路板，所述电路板与所述驱动装置通讯连接。
7.优选地，所述驱动装置为步进电机。
8.优选地，所述承载台上设置有两个第一限位凸起，所述按钮位于两个所述第一限位凸起之间，所述加注枪限位于两个所述第一限位凸起之间。
9.优选地，所述承载台呈放射状设置，且在中心汇聚于转轴，所述驱动装置驱动所述转轴转动，所述第一限位凸起构成弹性臂，所述弹性臂的自由端设置有第二限位凸起，两个所述弹性臂上的第二限位凸起相对设置，两个所述第二限位凸起之间的开口尺寸小于所述加注枪的尺寸。
10.优选地，所述第二限位凸起上设置有第一导向斜面，用以对所述加注枪的装入进行导向。
11.优选地，所述第二限位凸起上设置有第二导向斜面，用以对所述加注枪的取出进行导向。
12.优选地，所述承载结构还包括链条和带动链条运动的链轮，所述驱动装置用于驱动所述链轮转动，各个所述承载台与所述链条固定。
13.优选地，所述承载结构还包括连接杆，连接杆的一端连接所述链条，另一端连接所述承载台。
14.优选地，每个所述承载台对应设置两个所述连接杆，两个所述连接杆分别位于两
个所述第一限位凸起的两侧。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型所公开的实施例提供了一种甲醇加注机，其在内壳前侧设置前罩壳，在内壳与前罩壳之间形成的空间内设置输送管、加注枪、转动架等结构，并在前罩壳上开设取枪口，可通过驱动装置驱动转动架带动其上的加注枪转至取枪口处以供使用者取用，结构紧凑且加注枪的数量不受限制，可设置多个，另外，前罩壳的设置还能够起到防尘作用。
附图说明
16.图1示出本技术的一个具体实施方式提供的甲醇加注机的结构示意图；
17.图2示出本技术的一个具体实施方式提供的甲醇加注机去除前罩壳后的结构示意图；
18.图3示出本技术的一个具体实施方式提供的甲醇加注机去除前罩壳和加注枪的结构示意图；
19.图4示出本技术的另一个具体实施方式提供的甲醇加注机去除前罩壳后的结构示意图。
20.其中：
21.1、内壳；2、前罩壳；21、取枪口；3、加注枪；4、转动架；41、承载结构；411、承载台；412、按钮；413、第一限位凸起；414、第二限位凸起；4141、第一导向斜面；4142、第二导向斜面；416、链轮；417、链条；415、转轴。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
23.图1至3示出了甲醇加注机的一种实施例。
24.该可选实施例中，一种甲醇加注机，包括内壳1和设置于所述内壳1的前侧面的前罩壳2，所述内壳1内设置有甲醇存储部，所述内壳1上连接有多个输送管，所述输送管与所述甲醇存储部连通，且每个所述输送管的末端均连接有加注枪3，所述内壳1上还设置有转动架4和驱动所述转动架4转动的驱动装置，所述转动架4包括多个承载结构41，所述承载结构41用于承载所述加注枪3，所述前罩壳2与所述内壳1的前侧面之间形成容置空间，所述输送管、所述加注枪3和所述转动架4均位于所述容置空间内，所述前罩壳2上设置有取枪口21，所述驱动装置能够将各个所述承载结构41上的加注枪3转至与所述取枪口21对应的位置。
25.本实用新型所公开的实施例提供了一种甲醇加注机，其在内壳1前侧设置前罩壳2，在内壳1与前罩壳2之间形成的空间内设置输送管、加注枪3、转动架4等结构，并在前罩壳2上开设取枪口21，可通过驱动装置驱动转动架4带动其上的加注枪3转至取枪口21处以供使用者取用，结构紧凑且加注枪3的数量不受限制，可设置多个，另外，前罩壳2的设置还能够起到防尘作用。可以理解的是，本技术所述的多个为三个及以上。
26.进一步地，所述承载结构41包括承载台411和设置于所述承载台411上的按钮412，所述承载台411的下方设置有与所述按钮412电连接的电路板，所述电路板与所述驱动装置通讯连接。当加注枪3设置在承载台411上时压住按钮412，而当取出加注枪3时，按钮412松
开，此时驱动装置收到相应信号并驱动转动架4转动，使得下一个加注枪3对准取枪口21。
27.为了提高运动精准度，优选地，所述驱动装置为步进电机。
28.为了实现对加注枪3的可靠限位，优选地，所述承载台411上设置有两个第一限位凸起413，所述按钮412位于两个所述第一限位凸起413之间，所述加注枪3限位于两个所述第一限位凸起413之间。
29.承载结构41可以为任意能够实现上述功能的结构，例如，在图2和图3所示的实施例中，所述承载台411呈放射状设置，且在中心汇聚于转轴415，所述驱动装置驱动所述转轴415转动，所述第一限位凸起413构成弹性臂，所述弹性臂的自由端设置有第二限位凸起414，两个所述弹性臂上的第二限位凸起414相对设置，两个所述第二限位凸起414之间的开口尺寸小于所述加注枪3的尺寸，从而使得加注枪3卡入两个第一限位凸起413之间后不会脱出。
30.为了方便加注枪3的装入，优选地，所述第二限位凸起414上设置有第一导向斜面4141，用以对所述加注枪3的装入进行导向。
31.为了方便加注枪3的取出，优选地，所述第二限位凸起414上设置有第二导向斜面4142，用以对所述加注枪3的取出进行导向。
32.在另一实施例中，如图4所示，所述承载结构41还包括链条417和带动链条417运动的链轮416，所述驱动装置用于驱动所述链轮416转动，各个所述承载台41与所述链条417固定。如此，无需设置第二限位凸起414，简化结构。
33.进一步优选地，所述承载结构还包括连接杆，连接杆的一端连接所述链条417，另一端连接所述承载台411，从而保证加注枪3的顺利装入。
34.进一步优选地，每个所述承载台411对应设置两个所述连接杆，两个所述连接杆分别位于两个所述第一限位凸起413的两侧，结构设置更加合理。
35.本实用新型所公开的实施例提供了一种甲醇加注机，其在内壳1前侧设置前罩壳2，在内壳1与前罩壳2之间形成的空间内设置输送管、加注枪3、转动架4等结构，并在前罩壳2上开设取枪口21，可通过驱动装置驱动转动架4带动其上的加注枪3转至取枪口21处以供使用者取用，结构紧凑且加注枪3的数量不受限制，可设置多个，另外，前罩壳2的设置还能够起到防尘作用。
36.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。