一种过压示警型输水用塑料管的制作方法

1.本发明涉及塑料管技术领域，更具体地说，涉及一种过压示警型输水用塑料管。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水输水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
3.塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。用于输水是塑料管的常见用途之一，输水用塑料管在使用过程中，容易因管内有空气进入等原因，而导致管内的水压突然增大，水压过大容易导致塑料管破裂。
4.现有技术中的塑料管，不具有示警功能，当管内压力过大时，无法及时向相关工作人员进行示警，相关工作人员不易察觉管内水压过大的现象，进而无法及时进行相应的处理，不仅容易导致塑料管破裂，还容易导致相关设备受损。因此，我们提出一种过压示警型输水用塑料管。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种过压示警型输水用塑料管，本发明通过感压调节柱、过压示警球的设置，使得当水压突然增大临近塑料管体的承受极限时，会带动受压活塞板向检压调节凸壳内滑动，从而触发过压示警球的示警功能，使簧片发出声音进行示警，进而使相关工作人员能够轻易察觉管内水压过大的现象，并通过泄压管等的设置，使得示警功能被触发的同时，水中的空气可经泄压管向外排出，从而可在一定程度上降低水压，为工作人员赢得更多的处理时间，且工作人员处理完毕使水压恢复后，可通过加热受热球的方式，使弹性气囊回弹复原、受压活塞板复位，进而使示警功能可重复触发，提高了实用性。
6.2．技术方案为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种过压示警型输水用塑料管，包括塑料管体，所述塑料管体的顶端外壁上设置有与其一体成型的检压调节凸壳，所述检压调节凸壳的内部与塑料管体相连通，所述检压调节凸壳内设置有与之相匹配的受压活塞板，所述受压活塞板与检压调节凸壳滑动密封连接，所述受压活塞板的顶端固定连接有联动杆，所述联动杆的顶端固定连接有连接套筒，所述连接套筒内设置有感压调节柱，所述感压调节柱包括与连接套筒相匹配的保温柱体，所述保温柱体贯穿连接套筒并与连接套筒滑动连接，所述保温柱体两端的内部均开设有调节槽，所述调节槽的内壁上固定连接有记忆弹簧，所述记忆弹簧的一端固定连接有连接滑杆，所述连接滑杆贯穿调节槽的外壁延伸至调节槽的外部，并固定连接有检压摩擦块，所述连
接滑杆与调节槽的外壁滑动密封连接，所述检压调节凸壳两侧的内壁上均固定连接有固定块，所述固定块一侧的外壁上固定连接有检压摩擦垫，所述固定块的上方设置有过压示警球，所述过压示警球包括弹性气囊、出气管、进气管、出气单向阀、进气单向阀、出气孔、簧片。
8.进一步的，所述弹性气囊内填充有空气，所述弹性气囊的外壁上连通有出气管、进气管，所述出气管、进气管均贯穿检压调节凸壳的外壁并延伸至检压调节凸壳的外部，所述出气管上设置有出气单向阀，所述进气管上设置有进气单向阀。
9.进一步的，所述出气管的外壁上开设有多个出气孔，所述出气孔内固定安装有簧片，所述出气管远离弹性气囊的一端设置为封口状，所述进气管远离弹性气囊的一端设置为开口状，通过过压示警球的设置，弹性气囊被连接套筒挤压变形时，弹性气囊中空气会经出气管、出气单向阀、出气孔流出，气流经过出气孔时，会使簧片发生振动，从而使簧片发出声音进行示警，使相关工作人员能够及时察觉管内水压过大的现象，促使工作人员停止输水并进行处理，以使水压恢复正常，进而防止塑料管破裂，提高了安全性能。
10.进一步的，所述检压调节凸壳两侧的外壁上均贯穿设置有导热绳，所述导热绳的一端贯穿保温柱体的外壁并延伸至调节槽内，所述导热绳的另一端固定连接有受热球，所述受热球采用耐高温材料制成，所述记忆弹簧采用具有双程记忆效应的形状记忆合金材料制成。
11.进一步的，所述记忆弹簧处于低温相形状，所述记忆弹簧高温相形状的长度小于低温相形状，通过记忆弹簧、导热绳、加固杆的设置，相关工作人员停止输水并将水压恢复正常后，对受热球进行加热，在导热绳的导热作用下，调节槽内的温度会逐渐升高，直至使记忆弹簧受热恢复至高温相形状，从而带动连接滑杆向调节槽内滑动，使检压摩擦块与检压摩擦垫脱离，进而使弹性气囊得以回弹，并通过进气管、进气单向阀重新吸入空气，同时，弹性气囊的回弹可带动受压活塞板复位，待记忆弹簧冷却恢复至低温相形状，又可使检压摩擦块重新与检压摩擦垫相抵，使得示警功能可重复触发，提高了实用性。
12.进一步的，所述导热绳的外壁上套设有隔热套，所述隔热套采用柔性隔热材料制成，所述隔热套的一端与保温柱体固定连接，另一端与受热球固定连接，隔热套可起到一个隔热保温的作用，减少导热绳导热过程中热量的流失，从而提高对记忆弹簧的加热效率。
13.进一步的，所述检压摩擦块远离连接滑杆的一端在记忆弹簧弹力的作用下与检压摩擦垫相抵，所述检压摩擦垫、检压摩擦块相抵一端的表面均经过粗糙处理，表面粗糙的检压摩擦垫、检压摩擦块之间的静摩擦力较大，水压正常时，受压活塞板受到的来自水压的推力小于检压摩擦垫、检压摩擦块之间的静摩擦力，使受压活塞板得以保持不动，当水压突然增大临近塑料管体的承受极限时，此时水压给受压活塞板的推力会大于检压摩擦垫、检压摩擦块之间的静摩擦力，从而带动受压活塞板向检压调节凸壳内滑动，直至受压活塞板滑动至与固定块相抵，在此过程中，连接套筒会对弹性气囊造成挤压，使弹性气囊被挤压变形，进而触发过压示警球的示警功能。
14.进一步的，所述检压调节凸壳两侧的外壁上均贯穿镶嵌有泄压管，所述泄压管的内壁上密封固定连接有防水透气膜，所述泄压管的一端与检压调节凸壳的内部相连通，另一端的外壁上开设有多个排气孔。
15.进一步的，所述泄压管顶端和固定块底端之间距离的数值大于受压活塞板的厚
度，所述防水透气膜的两侧均固定连接有支撑网，通过泄压管、防水透气膜、排气孔的设置，水压过大使受压活塞板移动至与固定块相抵后，泄压管得以与塑料管体的内部相连通，从而使水中的空气可经防水透气膜、排气孔排出，起到一个泄压的作用，可在一定程度上降低水压，进而为工作人员赢得更多的处理时间。
16.进一步的，所述受压活塞板的顶端固定连接两个加固杆，两个所述加固杆的一端均与连接套筒固定连接，加固杆可起到一个加固作用，加强受压活塞板与连接套筒之间的连接，所述固定块的一侧固定连接有l字形的定位杆，所述定位杆远离固定块的一端与保温柱体相抵，定位杆可起到一个定位作用，有利于受压活塞板的复位。
17.3．有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案通过感压调节柱、过压示警球的设置，使得当水压突然增大临近塑料管体的承受极限时，会带动受压活塞板向检压调节凸壳内滑动，从而触发过压示警球的示警功能，使簧片发出声音进行示警，进而使相关工作人员能够轻易察觉管内水压过大的现象，并通过泄压管等的设置，使得示警功能被触发的同时，水中的空气可经泄压管向外排出，从而可在一定程度上降低水压，为工作人员赢得更多的处理时间，且工作人员处理完毕使水压恢复后，可通过加热受热球的方式，使弹性气囊回弹复原、受压活塞板复位，进而使示警功能可重复触发，提高了实用性。
18.（2）检压摩擦块远离连接滑杆的一端在记忆弹簧弹力的作用下与检压摩擦垫相抵，检压摩擦垫、检压摩擦块相抵一端的表面均经过粗糙处理，表面粗糙的检压摩擦垫、检压摩擦块之间的静摩擦力较大，水压正常时，受压活塞板受到的来自水压的推力小于检压摩擦垫、检压摩擦块之间的静摩擦力，使受压活塞板得以保持不动，当水压突然增大临近塑料管体的承受极限时，此时水压给受压活塞板的推力会大于检压摩擦垫、检压摩擦块之间的静摩擦力，从而带动受压活塞板向检压调节凸壳内滑动，直至受压活塞板滑动至与固定块相抵，在此过程中，连接套筒会对弹性气囊造成挤压，使弹性气囊被挤压变形，进而触发过压示警球的示警功能。
19.（3）通过过压示警球的设置，弹性气囊被连接套筒挤压变形时，弹性气囊中空气会经出气管、出气单向阀、出气孔流出，气流经过出气孔时，会使簧片发生振动，从而使簧片发出声音进行示警，使相关工作人员能够及时察觉管内水压过大的现象，促使工作人员停止输水并进行处理，以使水压恢复正常，进而防止塑料管破裂，提高了安全性能。
20.（4）通过泄压管、防水透气膜、排气孔的设置，水压过大使受压活塞板移动至与固定块相抵后，泄压管得以与塑料管体的内部相连通，从而使水中的空气可经防水透气膜、排气孔排出，起到一个泄压的作用，可在一定程度上降低水压，进而为工作人员赢得更多的处理时间。
21.（5）受压活塞板的顶端固定连接两个加固杆，两个加固杆的一端均与连接套筒固定连接，加固杆可起到一个加固作用，加强受压活塞板与连接套筒之间的连接，固定块的一侧固定连接有l字形的定位杆，定位杆远离固定块的一端与保温柱体相抵，定位杆可起到一个定位作用，有利于受压活塞板的复位。
22.（6）通过记忆弹簧、导热绳、加固杆的设置，相关工作人员停止输水并将水压恢复正常后，对受热球进行加热，在导热绳的导热作用下，调节槽内的温度会逐渐升高，直至使
记忆弹簧受热恢复至高温相形状，从而带动连接滑杆向调节槽内滑动，使检压摩擦块与检压摩擦垫脱离，进而使弹性气囊得以回弹，并通过进气管、进气单向阀重新吸入空气，同时，弹性气囊的回弹可带动受压活塞板复位，待记忆弹簧冷却恢复至低温相形状，又可使检压摩擦块重新与检压摩擦垫相抵，使得示警功能可重复触发，提高了实用性。
23.（7）导热绳的外壁上套设有隔热套，隔热套采用柔性隔热材料制成，隔热套的一端与保温柱体固定连接，另一端与受热球固定连接，隔热套可起到一个隔热保温的作用，减少导热绳导热过程中热量的流失，从而提高对记忆弹簧的加热效率。
附图说明
24.图1为本发明的正视结构示意图；图2为本发明检压调节凸壳处的剖视结构示意图；图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；图4为本发明图2中b处的放大结构示意图；图5为本发明保温柱体处的部分剖视结构示意图；图6为本发明过压示警球的正视结构示意图；图7为本发明弹性气囊处的剖视结构示意图；图8为本发明泄压管处的剖视结构示意图；图9为本发明水压过大时过压示警球处的象形变化示意图；图10为本发明水压过大时泄压管处的象形变化示意图；图11为本发明对受热球进行加热时记忆弹簧处的象形变化示意图。
25.图中标号说明：101、塑料管体；102、检压调节凸壳；103、受压活塞板；104、联动杆；105、固定块；106、检压摩擦垫；107、加固杆；108、定位杆；109、连接套筒；002、感压调节柱；201、保温柱体；202、调节槽；203、记忆弹簧；204、连接滑杆；205、检压摩擦块；206、导热绳；207、受热球；208、隔热套；003、过压示警球；301、弹性气囊；302、出气管；303、进气管；304、出气单向阀；305、进气单向阀；306、出气孔；307、簧片；401、泄压管；402、防水透气膜；403、支撑网；404、排气孔。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1：请参阅图1
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11，一种过压示警型输水用塑料管，包括塑料管体101，塑料管体101的顶端外壁上设置有与其一体成型的检压调节凸壳102，检压调节凸壳102的内部与塑料管体101相连通，检压调节凸壳102内设置有与之相匹配的受压活塞板103，受压活塞板103与检压调节凸壳102滑动密封连接，受压活塞板103的顶端固定连接有联动杆104，联动杆104的顶端固定连接有连接套筒109，连接套筒109内设置有感压调节柱002，感压调节柱002包括与连接套筒109相匹配的保温柱体201，保温柱体201贯穿连接套筒109并与连接套筒109滑动连接，保温柱体201两端的内部均开设有调节槽202，调节槽202的内壁上固定连接有记忆弹簧203，记忆弹簧203的一端固定连接有连接滑杆204，连接滑杆204贯穿调节槽202的外壁延伸至调节槽202的外部，并固定连接有检压摩擦块205，连接滑杆204与调节槽202的外壁滑动密封连接，检压调节凸壳102两侧的内壁上均固定连接有固定块105，固定块105一侧的外壁上固定连接有检压摩擦垫106。
30.请参阅图2
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3，受压活塞板103的顶端固定连接两个加固杆107，两个加固杆107的一端均与连接套筒109固定连接，加固杆107可起到一个加固作用，加强受压活塞板103与连接套筒109之间的连接，固定块105的一侧固定连接有l字形的定位杆108，定位杆108远离固定块105的一端与保温柱体201相抵，定位杆108可起到一个定位作用，有利于受压活塞板103的复位。
31.请参阅图2
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3、图5和图9
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10，检压摩擦块205远离连接滑杆204的一端在记忆弹簧203弹力的作用下与检压摩擦垫106相抵，检压摩擦垫106、检压摩擦块205相抵一端的表面均经过粗糙处理，表面粗糙的检压摩擦垫106、检压摩擦块205之间的静摩擦力较大，水压正常时，受压活塞板103受到的来自水压的推力小于检压摩擦垫106、检压摩擦块205之间的静摩擦力，使受压活塞板103得以保持不动，当水压突然增大临近塑料管体101的承受极限时，此时水压给受压活塞板103的推力会大于检压摩擦垫106、检压摩擦块205之间的静摩擦力，从而带动受压活塞板103向检压调节凸壳102内滑动，如图10所示，直至受压活塞板103滑动至与固定块105相抵，在此过程中，连接套筒109会对弹性气囊301造成挤压，如图9所示，使弹性气囊301被挤压变形，进而触发过压示警球003的示警功能，本领域技术人员可根据塑料管体101的所能承受的水压，对检压摩擦垫106、检压摩擦块205的静摩擦系数进行调试，使得水压临近塑料管体101的承受极限时，水压给受压活塞板103的推力才会大于检压摩擦垫106、检压摩擦块205之间的静摩擦力，具体调试内容为本领域技术人员的公知技术，在此不做赘述。
32.请参阅图2、图4、图6
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7和图9，固定块105的上方设置有过压示警球003，过压示警球003包括弹性气囊301、出气管302、进气管303、出气单向阀304、进气单向阀305、出气孔306、簧片307，弹性气囊301内填充有空气，弹性气囊301的外壁上连通有出气管302、进气管303，出气管302、进气管303均贯穿检压调节凸壳102的外壁并延伸至检压调节凸壳102的外部，出气管302上设置有出气单向阀304，进气管303上设置有进气单向阀305，出气管302的
外壁上开设有多个出气孔306，出气孔306内固定安装有簧片307，出气管302远离弹性气囊301的一端设置为封口状，进气管303远离弹性气囊301的一端设置为开口状，通过过压示警球003的设置，弹性气囊301被连接套筒109挤压变形时，如图9所示，弹性气囊301中空气会经出气管302、出气单向阀304、出气孔306流出，气流经过出气孔306时，会使簧片307发生振动，从而使簧片307发出声音进行示警，使相关工作人员能够及时察觉管内水压过大的现象，促使工作人员停止输水并进行处理，以使水压恢复正常，进而防止塑料管破裂，提高了安全性能。
33.请参阅图2、图5和图11，检压调节凸壳102两侧的外壁上均贯穿设置有导热绳206，导热绳206的一端贯穿保温柱体201的外壁并延伸至调节槽202内，导热绳206的另一端固定连接有受热球207，受热球207采用耐高温材料制成，记忆弹簧203采用具有双程记忆效应的形状记忆合金材料制成，记忆弹簧203处于低温相形状，记忆弹簧203高温相形状的长度小于低温相形状，通过记忆弹簧203、导热绳206、加固杆107的设置，相关工作人员停止输水并将水压恢复正常后，对受热球207进行加热，在导热绳206的导热作用下，调节槽202内的温度会逐渐升高，如图11所示，直至使记忆弹簧203受热恢复至高温相形状，从而带动连接滑杆204向调节槽202内滑动，使检压摩擦块205与检压摩擦垫106脱离，进而使弹性气囊301得以回弹，并通过进气管303、进气单向阀305重新吸入空气，同时，弹性气囊301的回弹可带动受压活塞板103复位，待记忆弹簧203冷却恢复至低温相形状，又可使检压摩擦块205重新与检压摩擦垫106相抵，使得示警功能可重复触发，提高了实用性。
34.请参阅图5，导热绳206的外壁上套设有隔热套208，隔热套208采用柔性隔热材料制成，隔热套208的一端与保温柱体201固定连接，另一端与受热球207固定连接，隔热套208可起到一个隔热保温的作用，减少导热绳206导热过程中热量的流失，从而提高对记忆弹簧203的加热效率。
35.请参阅图2、图8和图11，检压调节凸壳102两侧的外壁上均贯穿镶嵌有泄压管401，泄压管401的内壁上密封固定连接有防水透气膜402，泄压管401的一端与检压调节凸壳102的内部相连通，另一端的外壁上开设有多个排气孔404，泄压管401顶端和固定块105底端之间距离的数值大于受压活塞板103的厚度，防水透气膜402的两侧均固定连接有支撑网403，通过泄压管401、防水透气膜402、排气孔404的设置，如图10所示，水压过大使受压活塞板103移动至与固定块105相抵后，泄压管401得以与塑料管体101的内部相连通，从而使水中的空气可经防水透气膜402、排气孔404排出，起到一个泄压的作用，可在一定程度上降低水压，进而为工作人员赢得更多的处理时间。
36.本发明通过感压调节柱002、过压示警球003的设置，使得当水压突然增大临近塑料管体101的承受极限时，会带动受压活塞板103向检压调节凸壳102内滑动，从而触发过压示警球003的示警功能，使簧片307发出声音进行示警，进而使相关工作人员能够轻易察觉管内水压过大的现象，并通过泄压管401等的设置，使得示警功能被触发的同时，水中的空气可经泄压管401向外排出，从而可在一定程度上降低水压，为工作人员赢得更多的处理时间，且工作人员处理完毕使水压恢复后，可通过加热受热球207的方式，使弹性气囊301回弹复原、受压活塞板103复位，进而使示警功能可重复触发，提高了实用性。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。