一种旋盖机头的档杆组件的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖技术领域，具体为一种旋盖机头的档杆组件。


背景技术：

2.旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶，主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋轧盖，旋盖机具有直线式设计，组成流水线方便美观等优点，而在对瓶装商品输送的过程中，旋盖机通常需要档杆组件对输送中的瓶装商品进行限位，虽然现有技术的档杆组件可限制瓶装商品的输送方向，但是现有技术存在用于限制瓶装商品位置的档杆容易因安装稳定性较差发生位置窜动的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋盖机头的档杆组件，以解决上述背景技术中提出的用于限制瓶装商品位置的档杆容易因安装稳定性较差发生位置窜动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋盖机头的档杆组件，包括平台和底座，所述平台的下端固接有底座，所述平台的上端右侧通过多个支杆与框架固定相连，所述框架的左侧外壁通过支座与支撑脚固定相连，所述框架的内部安装有传送带，所述传送带的右侧输入轴与电机的输出轴转动相连，所述框架的外壁前后两侧固接有多个支架，所述支架的上方内部间隙配合有套环，所述套环的外壁上方螺纹相连有旋钮，所述套环和支架的内部间隙配合有圆杆，前后所述圆杆的内侧均通过多个扣板与档杆固定相连，所述套环的外壁上方设置有垫片。
5.优选的，所述支架均在框架的前后两侧均匀等距分布且二者通过螺栓固定连接。
6.优选的，前后所述档杆外壁与多个扣板的凹槽内壁处于相互平行的状态。
7.优选的，前后所述支架和圆杆均以框架的中心为基准呈轴对称分布。
8.优选的，所述底座的结构由长方形框体以及底部的俩条底梁组成。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋盖机头的档杆组件，结构科学合理，使用安全方便：
10.通过旋钮、套环、圆杆、支架、垫片、框架和传送带之间的配合，拧紧旋钮，套环即可带动圆杆向上移动，使圆杆紧密贴合在套环的内壁下端和支架的通孔上端，实现三点贴合产生较大摩擦力，同时旋钮和支架可通过垫片也会产生较大摩擦力，使档杆的位置限制较为稳定，相较于传统的档杆位置固定，本实施例采用了多点紧密贴合的安装方式，避免了用于限制瓶装商品位置的档杆容易因安装稳定性较差发生位置窜动的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型的外观结构示意图；
12.图2为图1中平台、电机和传送带处的结构示意图；
13.图3为图1中电机、平台和框架处的主视结构示意图；
14.图4为图1中平台、电机和扣板处的左视结构示意图。
15.图中：1、平台，2、支杆，3、底座，4、支架，5、档杆，6、圆杆，7、扣板，8、框架，9、传送带，10、支座，11、支撑脚，12、电机，13、套环，14、旋钮，15、垫片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋盖机头的档杆组件，包括平台1和底座3，平台1的下端固接有底座3，平台1的上端右侧通过多个支杆2与框架8固定相连，平台1可通过支杆2对框架8进行支撑，框架8的左侧外壁通过支座10与支撑脚11固定相连，框架8的内部安装有传送带9，传送带9的右侧输入轴与电机12的输出轴转动相连，电机12可为传送带9提供动力，框架8的外壁前后两侧固接有多个支架4，支架4的上方内部间隙配合有套环13，套环13可在支架4的上方内部进行移动，套环13的外壁上方螺纹相连有旋钮14，转动旋钮14实现控制套环13与旋钮14之间的相对距离调整，套环13和支架4的内部间隙配合有圆杆6，圆杆6可在套环13和支架4的内部的内部移动，前后圆杆6的内侧均通过多个扣板7与档杆5固定相连，套环13的外壁上方设置有垫片15，垫片15为橡胶材质支撑，用于增加摩擦力且防止变形，支架4均在框架8的前后两侧均匀等距分布且二者通过螺栓固定连接，前后档杆5外壁与多个扣板7的凹槽内壁处于相互平行的状态，前后支架4和圆杆6均以框架8的中心为基准呈轴对称分布，底座3的结构由长方形框体以及底部的俩条底梁组成，底座3的支撑能力通过特定结构可大幅增强。
18.当需要此旋盖机头的档杆组件使用时，首先使用者可将支撑脚11通过支座10安装在框架8的左侧内部，并将框架8通过支杆2安装在平台1的上方，随后使用者可通过螺栓将多个支架4安装在框架8的外壁前后两侧，并将固接有档杆5和扣板7的圆杆6安装进支架4和套环13的内部，在套环13的外壁套好垫片15后拧紧旋钮14，由于旋钮14与套环13之间的螺纹相连，使旋钮14和套环13之间的距离变小，套环13即可带动圆杆6向上移动，使圆杆6紧密贴合在套环13的内壁下端和支架4的通孔上端，实现三点贴合产生较大摩擦力，同时旋钮14和套环13之间的距离变小使旋钮14可紧密压在垫片15上，使旋钮14和支架4可通过垫片15也会产生较大摩擦力，使圆杆6的位置限制有充足的摩擦力支撑，继而使档杆5的位置限制较为稳定，相较于传统的档杆5位置固定，本实施例采用了多点紧密贴合的安装方式，避免了用于限制瓶装商品位置的档杆5容易因安装稳定性较差发生位置窜动的问题，在完成前后档杆5的安装后，可将需要进行加工的瓶装商品放置在传送带9的上方，随后启动电机12，实现传送带9将瓶装商品向右输送。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种旋盖机头的档杆组件，包括平台(1)和底座(3)，所述平台(1)的下端固接有底座(3)，其特征在于：所述平台(1)的上端右侧通过多个支杆(2)与框架(8)固定相连，所述框架(8)的左侧外壁通过支座(10)与支撑脚(11)固定相连，所述框架(8)的内部安装有传送带(9)，所述传送带(9)的右侧输入轴与电机(12)的输出轴转动相连，所述框架(8)的外壁前后两侧固接有多个支架(4)，所述支架(4)的上方内部间隙配合有套环(13)，所述套环(13)的外壁上方螺纹相连有旋钮(14)，所述套环(13)和支架(4)的内部间隙配合有圆杆(6)，前后所述圆杆(6)的内侧均通过多个扣板(7)与档杆(5)固定相连，所述套环(13)的外壁上方设置有垫片(15)。2.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的档杆组件，其特征在于：多个所述支架(4)均在框架(8)的前后两侧均匀等距分布且二者通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的档杆组件，其特征在于：前后所述档杆(5)外壁与多个扣板(7)的凹槽内壁处于相互平行的状态。4.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的档杆组件，其特征在于：前后所述支架(4)和圆杆(6)均以框架(8)的中心为基准呈轴对称分布。5.根据权利要求1所述的一种旋盖机头的档杆组件，其特征在于：所述底座(3)的结构由长方形框体以及底部的俩条底梁组成。

技术总结
本实用新型公开了一种旋盖机头的档杆组件，包括平台和底座，所述平台的下端固接有底座，所述平台的上端右侧通过多个支杆与框架固定相连，所述框架的左侧外壁通过支座与支撑脚固定相连，所述框架的内部安装有传送带，所述套环和支架的内部间隙配合有圆杆，所述套环的外壁上方设置有垫片。该旋盖机头的档杆组件，结构科学合理，使用安全方便，通过旋钮、套环、圆杆、支架、垫片、框架和传送带之间的配合，同时旋钮和支架可通过垫片也会产生较大摩擦力，使档杆的位置限制较为稳定，相较于传统的档杆位置固定，本实施例采用了多点紧密贴合的安装方式，避免了用于限制瓶装商品位置的档杆容易因安装稳定性较差发生位置窜动的问题。因安装稳定性较差发生位置窜动的问题。因安装稳定性较差发生位置窜动的问题。


技术研发人员：池慧杰 金火 曹海荣 张富磊 余贤贵
受保护的技术使用者：浙江东蒙智能科技有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/2