一种温控热板的制作方法

1.本实用新型涉及一种热板，特别涉及一种温控热板。


背景技术：

2.瓦楞纸板生产线是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备，瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争，面对瓦楞纸箱用户订单材质规格多、数量小、交货快的要求，必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度，提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平，达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的，其中湿部是达到这一目的关键，瓦楞纸箱企业应对旧生产线的湿部设备进行全面升级改造，新上生产线应配置带生产管理系统的全自动湿部设备。瓦楞纸板生产线一般很长，如五层瓦楞纸板生产线包含坑机，原纸架，上纸小车，自动接纸机，三重预热缸，热板部，冷板部，纵切机，横切机，堆码机等设备。现有的瓦楞纸板生产线上的热板部对蒸汽利用率低，不能提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可降低蒸汽耗用，提高蒸汽利用率的温控热板。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种温控热板，包括第一段热板、第二段热板以及第三段热板；第一段热板的一端连接有第一段热板进汽管路，第一段热板的另一端连接有第一段热板回收蒸汽管路，第二段热板的一端连接有第二段热板进汽管路，第二段热板的另一端连接有第二段热板回收蒸汽管路，第三段热板的一端连接有第三段热板进汽管路，第三段热板的另一端连接有第三段热板回收蒸汽管路，第一段热板进汽管路、第二段热板进汽管路以及第三段热板进汽管路的端部连接有进汽总管路；第一段热板进汽管路上设有第一段热板进汽气动阀，第二段热板进汽管路上设有第二段热板进汽气动阀，第三段热板进汽管路上设有第三段热板进汽气动阀；第一段热板回收蒸汽管路上设有第一段热板回收蒸汽气动阀，第二段热板回收蒸汽管路上设有第二段热板回收蒸汽气动阀，第三段热板回收蒸汽管路上设有第三段热板回收蒸汽气动阀；第一段热板回收蒸汽管路、第二段热板回收蒸汽管路以及第三段热板回收蒸汽管路的端部连接有回水总管路；第一段热板回收蒸汽管路、第二段热板回收蒸汽管路以及第三段热板回收蒸汽管路的端部与回水总管路之间设有回水气动阀。
6.进一步地，该热板还包括第四段热板与第五段热板，第四段热板的一端连接有第四段热板回用蒸汽管路，第四段热板的另一端连接有第四段热板回水管路，第五段热板的一端连接有第五段热板回用蒸汽管路，第五段热板的另一端连接有第五段热板回水管路；进汽总管路连接有热板补偿供汽管路，第四段热板回用蒸汽管路、第五段热板回用蒸汽管路分别与热板补偿供汽管路连接，热板补偿供汽管路上设有热板补偿供汽气动阀；第四段热板回用蒸汽管路上设有第四段热板回用蒸汽气动阀，第五段热板回用蒸汽管路上设有第五段热板回用蒸汽气动阀；第四段热板回水管路上设有第四段热板回水气动阀，第五段热
板回水管路上设有第五段热板回水输水阀；第四段热板回水管路、第五段热板回水管路分别与回水总管路连接。
7.进一步地，所述第四段热板回用蒸汽管路连接有第四段热板进汽管路支路，第四段热板进汽管路支路的两端安装在第四段热板回用蒸汽气动阀的两边，第四段热板进汽管路支路上设有第四段热板进汽管路支路截止阀；第五段热板回用蒸汽管路连接有第五段热板进汽管路支路，第五段热板进汽管路支路的两端安装在第五段热板回用蒸汽气动阀的两边，第五段热板进汽管路支路上设有第五段热板进汽管路支路截止阀；第四段热板回用蒸汽管路与第五段热板回用蒸汽管路上设有回用蒸汽温度监测模块；第四段热板回水管路与第五段热板回水管路上均设有回水温度检测模块；第四段热板回水管路上设有第四段热板回水输水阀；第五段热板回水管路上设有第五段热板回水输水阀；第四段热板回水管路上还设有呈串联布置的第四段热板回水管路支路截止阀与第四段热板回水管路支路气动阀，第四段热板回水管路支路截止阀与第四段热板回水气动阀呈并联布置；第五段热板回水管路上还设有呈串联布置的第五段热板回水管路支路截止阀与第五段热板回水管路支路气动阀，第五段热板回水管路支路截止阀与第五段热板回水气动阀呈并联布置。
8.进一步地，所述进汽总管路上设有第一进汽温度监测模块；回水总管路上设有回水温度监测模块；第一段热板进汽管路连接有第一段热板进汽管路支路，第一段热板进汽管路支路的两端安装在第一段热板进汽气动阀的两边；第一段热板进汽管路支路上设有第一段热板进汽管路支路截止阀；第二段热板进汽管路连接有第二段热板进汽管路支路，第二段热板进汽管路支路的两端安装在第二段热板进汽气动阀的两边；第二段热板进汽管路支路上设有第二段热板进汽管路支路截止阀；第三段热板进汽管路连接有第三段热板进汽管路支路，第三段热板进汽管路支路的两端安装在第三段热板进汽气动阀的两边；第三段热板进汽管路支路上设有第三段热板进汽管路支路截止阀。
9.进一步地，所述第一段热板进汽管路、第二段热板进汽管路以及第三段热板进汽管路上均安装有第二进汽温度监测模块；第一段热板回收蒸汽管路、第二段热板回收蒸汽管路以及第三段热板回收蒸汽管路上均安装有回收蒸汽温度检测模块；第一段热板回收蒸汽管路、第二段热板回收蒸汽管路以及第三段热板回收蒸汽管路的端部与回水总管路之间设有疏水阀与回水气动阀。
10.采用上述技术方案的温控热板，第一段热板、第二段热板以及第三段热板采用一次汽，第四段热板与第五段热板回收第一段热板、第二段热板以及第三段热板产生的蒸汽；排水由疏水阀进行汽水分离。将该温控热板安装在瓦楞生产线上，可降低蒸汽耗用，提高蒸汽利用率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型温控热板的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.如图1所示，一种温控热板，包括第一段热板a、第二段热板b以及第三段热板c；第一段热板a的一端连接有第一段热板进汽管路4，第一段热板a的另一端连接有第一段热板回收蒸汽管路26，第二段热板b的一端连接有第二段热板进汽管路5，第二段热板b的另一端连接有第二段热板回收蒸汽管路27，第三段热板c的一端连接有第三段热板进汽管路6，第三段热板c的另一端连接有第三段热板回收蒸汽管路28，第一段热板进汽管路4、第二段热板进汽管路5以及第三段热板进汽管路6的端部连接有进汽总管路50；第一段热板进汽管路4上设有第一段热板进汽气动阀14，第二段热板进汽管路5上设有第二段热板进汽气动阀16，第三段热板进汽管路6上设有第三段热板进汽气动阀18；第一段热板回收蒸汽管路26上设有第一段热板回收蒸汽气动阀34，第二段热板回收蒸汽管路27上设有第二段热板回收蒸汽气动阀36，第三段热板回收蒸汽管路28上设有第三段热板回收蒸汽气动阀38；第一段热板回收蒸汽管路26、第二段热板回收蒸汽管路27以及第三段热板回收蒸汽管路28的端部连接有回水总管路51；第一段热板回收蒸汽管路26、第二段热板回收蒸汽管路27以及第三段热板回收蒸汽管路28的端部与回水总管路51之间设有回水气动阀48。
15.该热板还包括第四段热板d与第五段热板e，第四段热板d的一端连接有第四段热板回用蒸汽管路7，第四段热板d的另一端连接有第四段热板回水管路29，第五段热板e的一端连接有第五段热板回用蒸汽管路8，第五段热板e的另一端连接有第五段热板回水管路30；进汽总管路50连接有热板补偿供汽管路3，第四段热板回用蒸汽管路7、第五段热板回用蒸汽管路8分别与热板补偿供汽管路3连接，热板补偿供汽管路3上设有热板补偿供汽气动阀2；第四段热板回用蒸汽管路7上设有第四段热板回用蒸汽气动阀20，第五段热板回用蒸汽管路8上设有第五段热板回用蒸汽气动阀22；第四段热板回水管路29上设有第四段热板回水气动阀40，第五段热板回水管路30上设有第五段热板回水输水阀46；第四段热板回水管路29、第五段热板回水管路30分别与回水总管路51连接。
16.第四段热板回用蒸汽管路7连接有第四段热板进汽管路支路12，第四段热板进汽管路支路12的两端安装在第四段热板回用蒸汽气动阀20的两边，第四段热板进汽管路支路12上设有第四段热板进汽管路支路截止阀21；第五段热板回用蒸汽管路8连接有第五段热板进汽管路支路13，第五段热板进汽管路支路13的两端安装在第五段热板回用蒸汽气动阀22的两边，第五段热板进汽管路支路13上设有第五段热板进汽管路支路截止阀23；第四段热板回用蒸汽管路7与第五段热板回用蒸汽管路8上设有回用蒸汽温度监测模块25。
17.第四段热板回水管路29与第五段热板回水管路30上均设有回水温度检测模块32；第四段热板回水管路29上设有第四段热板回水输水阀44；第五段热板回水管路30上设有第五段热板回水输水阀46；第四段热板回水管路29上还设有呈串联布置的第四段热板回水管路支路截止阀39与第四段热板回水管路支路气动阀43，第四段热板回水管路支路截止阀39与第四段热板回水气动阀40呈并联布置；第五段热板回水管路30上还设有呈串联布置的第五段热板回水管路支路截止阀41与第五段热板回水管路支路气动阀45，第五段热板回水管路支路截止阀41与第五段热板回水气动阀42呈并联布置。
18.进汽总管路50上设有第一进汽温度监测模块1；回水总管路51上设有回水温度监测模块49；第一段热板进汽管路4连接有第一段热板进汽管路支路9，第一段热板进汽管路支路9的两端安装在第一段热板进汽气动阀14的两边；第一段热板进汽管路支路9上设有第一段热板进汽管路支路截止阀15；第二段热板进汽管路5连接有第二段热板进汽管路支路10，第二段热板进汽管路支路10的两端安装在第二段热板进汽气动阀16的两边；第二段热板进汽管路支路10上设有第二段热板进汽管路支路截止阀17；第三段热板进汽管路6连接有第三段热板进汽管路支路11，第三段热板进汽管路支路11的两端安装在第三段热板进汽气动阀18的两边；第三段热板进汽管路支路11上设有第三段热板进汽管路支路截止阀19。
19.第一段热板进汽管路4、第二段热板进汽管路5以及第三段热板进汽管路6上均安装有第二进汽温度监测模块24；第一段热板回收蒸汽管路26、第二段热板回收蒸汽管路27以及第三段热板回收蒸汽管路28上均安装有回收蒸汽温度检测模块31；第一段热板回收蒸汽管路26、第二段热板回收蒸汽管路27以及第三段热板回收蒸汽管路28的端部与回水总管路51之间设有疏水阀47与回水气动阀48；第一段热板回收蒸汽管路26上设有第一段热板回收蒸汽外排截止阀33，第二段热板回收蒸汽管路27上设有第二段热板回收蒸汽外排截止阀35，第三段热板回收蒸汽管路28上设有第三段热板回收蒸汽外排截止阀37。
20.本实用新型温控热板，第一进汽温度监测模块1用于监测进汽总管路50内蒸汽的温度；第一段热板进汽管路支路截止阀15用于第一段热板进汽管路支路9的进汽控制；第二段热板进汽管路支路截止阀17用于第二段热板进汽管路支路10的进汽控制；第三段热板进汽管路支路截止阀19用于第三段热板进汽管路支路11的进汽控制；第四段热板进汽管路支路截止阀21用于第四段热板进汽管路支路12的进汽控制；第五段热板进汽管路支路截止阀23用于第五段热板进汽管路支路13的进汽控制；第二进汽温度监测模块24用于监测第一段热板进汽管路4、第二段热板进汽管路5以及第三段热板进汽管路6内的蒸汽温度；回用蒸汽温度监测模块25用于监测第四段热板回用蒸汽管路7与第五段热板回用蒸汽管路8内的蒸汽温度；第一段热板回收蒸汽外排截止阀33、第二段热板回收蒸汽外排截止阀35以及第三段热板回收蒸汽外排截止阀37方便蒸汽的对外排放；通过第四段热板回水管路支路截止阀39与第四段热板回水管路支路气动阀43对第四段热板回水管路29内的汽水进行开关控制；第五段热板回水管路支路截止阀41与第五段热板回水管路支路气动阀45对第五段热板回水管路30内的汽水进行开关控制；回水温度监测模块49用于监测回水总管路51内部的温度。
21.本实用新型温控热板，第一段热板a、第二段热板b、第三段热板c、第四段热板d以及第五段热板e的内部均为空腔结构；第一段热板a、第二段热板b、第三段热板c、第四段热板d以及第五段热板e均为蒸汽热板；第一段热板a、第二段热板b以及第三段热板c采用一次汽，第四段热板d与第五段热板e回收第一段热板a、第二段热板b以及第三段热板c产生的蒸汽；排水由疏水阀47进行汽水分离。
22.当第一段热板a的第一段热板回收蒸汽管路26上的回收蒸汽温度检测模块31低于设定温度时，第一段热板进汽气动阀14和第一段热板回收蒸汽气动阀34同时打开，进行补蒸汽；当第一段热板回收蒸汽管路26上的回收蒸汽温度检测模块31高于于设定温度时，第一段热板进汽气动阀14和第一段热板回收蒸汽气动阀34同时关闭，停止补蒸汽。
23.当第二段热板b的第二段热板回收蒸汽管路27上的回收蒸汽温度检测模块31低于
设定温度时，第二段热板进汽气动阀16和第二段热板回收蒸汽气动阀36同时打开，进行补蒸汽；当第二段热板回收蒸汽管路27上的回收蒸汽温度检测模块31高于于设定温度时，第二段热板进汽气动阀16和第二段热板回收蒸汽气动阀36同时关闭，停止补蒸汽。
24.当第三段热板c的第三段热板回收蒸汽管路28上的回收蒸汽温度检测模块31低于设定温度时，第三段热板进汽气动阀18和第三段热板回收蒸汽气动阀38同时打开，进行补蒸汽；当第三段热板回收蒸汽管路28上的回收蒸汽温度检测模块31高于于设定温度时，第三段热板进汽气动阀18和第三段热板回收蒸汽气动阀38同时关闭，停止补蒸汽。
25.当第一段热板a、第二段热板b以及第三段热板c中有一段及以上的回收蒸汽温度检测模块31低于设定温度时，回水气动阀48打开，疏水阀47开始排水；当回收蒸汽温度检测模块31都高于设定温度时，回水气动阀48关闭，疏水阀47停止排水。
26.当第四段热板d的第四段热板回水管路29上的回水温度检测模块32低于设定温度时，第四段热板回用蒸汽气动阀20打开，进行补蒸汽，同时第四段热板回水气动阀40打开，第四段热板回水输水阀44开始排水；当第四段热板的第四段热板回水管路29上的回水温度检测模块32低于设定的废水温度时，第四段热板回用蒸汽气动阀20打开，进行补蒸汽，同时第四段热板回水气动阀40打开，第四段热板回水输水阀44开始排水，同时第四段热板回水管路支路气动阀43打开，进行快速排水；当第四段热板的第四段热板回水管路29上的回水温度检测模块32高于设定温度时，第四段热板回用蒸汽气动阀20关闭，停止补蒸汽，同时第四段热板回水气动阀40关闭，第四段热板回水输水阀44停止排水；当第四段热板的第四段热板回水管路29上的回水温度检测模块32高于设定的废水温度时，第四段热板回用蒸汽气动阀20关闭，停止补蒸汽，同时第四段热板回水气动阀40关闭，第四段热板回水输水阀44停止排水，同时第四段热板回水管路支路气动阀43关闭，停止排水。
27.当第五段热板e的第五段热板回水管路30上的回水温度检测模块32低于设定温度时，第五段热板回用蒸汽气动阀22打开，进行补蒸汽，同时第五段热板回水气动阀42打开，第五段热板回水输水阀46开始排水；当第五段热板回水管路30上的回水温度检测模块32低于设定的废水温度时，第五段热板回用蒸汽气动阀22打开，进行补蒸汽，同时第五段热板回水气动阀42打开，第五段热板回水输水阀46开始排水，同时第五段热板回水管路支路气动阀45打开，进行快速排水；当第四段热板的第五段热板回水管路30上的回水温度检测模块32高于设定温度时，第五段热板回用蒸汽气动阀22关闭，停止补蒸汽；第五段热板回水输水阀46停止排水；当第五段热板回水管路30上的回水温度检测模块32高于设定的废水温度时，第五段热板回用蒸汽气动阀22关闭，停止补蒸汽，同时第五段热板回水气动阀42关闭，第五段热板回水输水阀46停止排水，同时第五段热板回水管路支路气动阀45关闭，停止排水。
28.当第一段热板回收蒸汽气动阀34、第二段热板回收蒸汽气动阀36、第三段热板回收蒸汽气动阀38同时关闭时，且第四段热板回用蒸汽气动阀20或第五段热板回用蒸汽气动阀22有一个及以上打开时，热板补偿供汽气动阀2打开，进汽补汽；当第一段热板回收蒸汽气动阀34、第二段热板回收蒸汽气动阀36、第三段热板回收蒸汽气动阀38有一个及以上打开时，热板补偿供汽气动阀2关闭，停止补汽。设定温度是根据不同订单不同的材质、车速、楞型来计算温度的，一般设定温度为100～180摄氏度。在低温状态下为了快速升温而设定废水温度，废水温度一般为70～90摄氏度。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。