印染加工用溢流机加热装置的制作方法

1.本发明属于印染技术领域，具体涉及印染加工用溢流机加热装置。


背景技术：

2.在印染领域中，溢流印染是一种常用的印染方式，溢流机是溢流印染中用到的主要加热机构，在溢流机中，加热装置是十分必要的。
3.以往的加热装置存在以下缺点：1、在安装时加热装置的密封效果不够好；2、不具备能方便对测温探头进行安装的安装结构；3、用于供电的线缆在走线时的密封效果差。为此，我们提出印染加工用溢流机加热装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供印染加工用溢流机加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.印染加工用溢流机加热装置，包括环形凸块、圆柱形块和圆盘形护板，所述环形凸块顶部两端均设置有内螺纹套，所述内螺纹套内套设有安装螺栓，所述内螺纹套顶端靠近内边缘处设置有凹槽且凹槽内套设有垫圈，所述圆盘形护板底部两端贯穿开设有与安装螺栓对应的第二预留孔，所述圆盘形护板底部靠近边缘处开设有环形槽且环形槽内通过胶水固定有橡胶密封圈。
7.进一步地，所述圆盘形护板顶部一端通过安装螺钉连接有支杆，所述支杆顶部焊接有固定框板，所述固定框板两侧均贯穿开设有第一预留孔，利用外部安装螺钉穿过第一预留孔，方便使得本测温探头具备安装结构，能方便对测温探头进行固定安装。
8.进一步地，所述圆盘形护板底部贯穿开设有贯通孔，所述圆盘形护板顶部与贯通孔对应位置设置有走线管，所述走线管顶端外侧套设有pet热缩管，电加热管利用供电线缆进行供电使用，供电线缆贯穿走线管和pet热缩管与外部电源连接，利用外部加热设备对pet热缩管进行加热后，可以使得pet热缩管紧缩，大大减小走线管和线缆之间的空隙，有利于提升线缆和本加热装置之间的密封效果。
9.进一步地，所述环形凸块底部开设有预留腔，所述预留腔顶端内侧通过连接螺钉固定安装有电加热管。
10.进一步地，所述环形凸块和圆柱形块连接拐角处设置有加强筋，利用环形凸块和圆柱形块连接拐角处的加强筋，方便有效提升环形凸块和圆柱形块之间的整体强度。
11.进一步地，所述圆柱形块顶部开设有条形槽，利用圆柱形块顶部开设的条形槽可以有效提升圆柱形块与外部空气的接触面积，有利于提升加热效率。
12.进一步地，所述环形凸块、圆柱形块和圆盘形护板均为不锈钢材料制成。
13.进一步地，所述垫圈为硅胶材料制成。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明印染加工用溢流机加热装置，在溢流机的加热腔内底部开设与安装螺栓对应的螺纹槽，人员拧紧安装螺栓，方便利用安装螺栓穿过圆盘形护板底部两端的第二预留孔，与螺纹槽配合锁紧，将本加热装置安装在加热腔内底部，利用环形凸块底部靠近边缘处开设环形槽，环形槽内通过胶水固定橡胶密封圈，使得圆盘形护板与加热腔内底部接触安装时，有效提升本加热装置的密封效果，利用硅胶材料制成的垫圈可以对安装螺栓和垫圈之间的缝隙进行填充，可以进一步提升本加热装置的密封效果。
16.2.本发明印染加工用溢流机加热装置，利用外部安装螺钉穿过第一预留孔，方便使得本测温探头具备安装结构，能方便对测温探头进行固定安装。
17.3.本发明印染加工用溢流机加热装置，电加热管利用供电线缆进行供电使用，供电线缆贯穿走线管和pet热缩管与外部电源连接，利用外部加热设备对pet热缩管进行加热后，可以使得pet热缩管紧缩，大大减小走线管和线缆之间的空隙，有利于提升线缆和本加热装置之间的密封效果。
附图说明
18.图1为本发明印染加工用溢流机加热装置的俯视结构示意图。
19.图2为本发明印染加工用溢流机加热装置的仰视示意图。
20.图3为本发明印染加工用溢流机加热装置的环形凸块和圆柱形块仰视结构示意图。
21.图4为本发明印染加工用溢流机加热装置的垫圈和凹槽示意图。
22.图5为本发明印染加工用溢流机加热装置的圆盘形护板俯视结构示意图。
23.图中：1、环形凸块；2、圆柱形块；3、圆盘形护板；4、加强筋；5、内螺纹套；6、安装螺栓；7、垫圈；8、条形槽；9、安装螺钉；10、支杆；11、固定框板；12、第一预留孔；13、环形槽；14、橡胶密封圈；15、贯通孔；16、连接螺钉；17、电加热管；18、预留腔；19、凹槽；20、pet热缩管；21、第二预留孔；22、走线管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1
‑
5所示，印染加工用溢流机加热装置，包括环形凸块1、圆柱形块2和圆盘形护板3，所述环形凸块1顶部两端均设置有内螺纹套5，所述内螺纹套5内套设有安装螺栓6，所述内螺纹套5顶端靠近内边缘处设置有凹槽19且凹槽19内套设有垫圈7，所述圆盘形护板3底部两端贯穿开设有与安装螺栓6对应的第二预留孔21，所述圆盘形护板3底部靠近边缘处开设有环形槽13且环形槽13内通过胶水固定有橡胶密封圈14。
26.其中，所述圆盘形护板3顶部一端通过安装螺钉9连接有支杆10，所述支杆10顶部焊接有固定框板11，所述固定框板11两侧均贯穿开设有第一预留孔12。
27.本实施例中如图1所示，利用外部安装螺钉穿过第一预留孔12，方便使得本测温探头具备安装结构，能方便对测温探头进行固定安装。
28.其中，所述圆盘形护板3底部贯穿开设有贯通孔15，所述圆盘形护板3顶部与贯通
孔15对应位置设置有走线管22，所述走线管22顶端外侧套设有pet热缩管20。
29.本实施例中如图2和图5所示，电加热管17利用供电线缆进行供电使用，供电线缆贯穿走线管22和pet热缩管20与外部电源连接，利用外部加热设备对pet热缩管20进行加热后，可以使得pet热缩管20紧缩，大大减小走线管22和线缆之间的空隙，有利于提升线缆和本加热装置之间的密封效果。
30.其中，所述环形凸块1底部开设有预留腔18，所述预留腔18顶端内侧通过连接螺钉16固定安装有电加热管17。
31.本实施例中如图3所示，利用连接螺钉16方便将电加热管17固定安装在预留腔18内。
32.其中，所述环形凸块1和圆柱形块2连接拐角处设置有加强筋4。
33.本实施例中如图1和图2所示，利用环形凸块1和圆柱形块2连接拐角处的加强筋4，方便有效提升环形凸块1和圆柱形块2之间的整体强度。
34.其中，所述圆柱形块2顶部开设有条形槽8。
35.本实施例中如图1所示，利用圆柱形块2顶部开设的条形槽8可以有效提升圆柱形块2与外部空气的接触面积，有利于提升加热效率。
36.其中，所述环形凸块1、圆柱形块2和圆盘形护板3均为不锈钢材料制成。
37.本实施例中如图1所示，不锈钢材料制成的环形凸块1、圆柱形块2和圆盘形护板3具有良好的强度和耐腐蚀效果，使用时的可靠性好。
38.其中，所述垫圈7为硅胶材料制成。
39.本实施例中如图1和图4所示，硅胶材料制成的垫圈7可以对安装螺栓6和垫圈7之间的缝隙进行填充，且具备耐高温效果。
40.需要说明的是，本发明为印染加工用溢流机加热装置，工作时，在溢流机的加热腔内底部开设与安装螺栓6对应的螺纹槽，人员拧紧安装螺栓6，方便利用安装螺栓6穿过圆盘形护板3底部两端的第二预留孔21，与螺纹槽配合锁紧，将本加热装置安装在加热腔内底部，利用环形凸块1底部靠近边缘处开设环形槽13，环形槽13内通过胶水固定橡胶密封圈14，使得圆盘形护板3与加热腔内底部接触安装时，有效提升本加热装置的密封效果，利用硅胶材料制成的垫圈7可以对安装螺栓6和垫圈7之间的缝隙进行填充，可以进一步提升本加热装置的密封效果，利用外部安装螺钉穿过第一预留孔12，方便使得本测温探头具备安装结构，能方便对测温探头进行固定安装，电加热管17利用供电线缆进行供电使用，供电线缆贯穿走线管22和pet热缩管20与外部电源连接，利用外部加热设备对pet热缩管20进行加热后，可以使得pet热缩管20紧缩，大大减小走线管22和线缆之间的空隙，有利于提升线缆和本加热装置之间的密封效果。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。