一种防卫电子标签生产覆膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子标签生产技术领域，尤其涉及一种防卫电子标签生产覆膜机构。


背景技术：

2.电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器，电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间耦合，在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。
3.专利号为cn 209895369 u的公布一种新型的电子标签生产用覆膜装置，当需要使膜料贴合在电子标签上时，使电子标签从标签辊上穿过第三挤压辊与第四挤压辊形成的空隙，同时使膜料从膜料辊上穿过第一挤压辊与第二挤压辊形成的空隙，然后通过操作台打开电机，电机转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第二皮带转动，第二皮带转动带动第一挤压辊、第二挤压辊、第三挤压辊和第四挤压辊转动，以便膜料更加平整的贴合在电子标签上。
4.上述电子标签生产覆膜装置在使用时存在以下缺点1、上述覆膜装置在使用时直接对电子标签进行膜体覆盖，电子标签在转运和运输过程中，其表面可能会沾覆上灰尘杂质，容易影响覆膜质量；2、电子标签在电路印刷完成后需要进行压层和覆膜处理，压层和覆膜处理后电子标签温度较高，如果直接进行最后的收卷工作会导致电子标签变形、膨胀，不利于产品的最终质量，为此，我们提出一种防卫电子标签生产覆膜机构。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防卫电子标签生产覆膜机构，旨在可以对覆膜前的标签进行除尘处理，同时可以对覆膜后的标签进行冷却，保证收卷质量。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种防卫电子标签生产覆膜机构，包括箱体，所述箱体一侧安装有标签辊，所述箱体另一侧安装有覆膜辊，所述箱体内部安装有压合辊，所述箱体顶部安装有电机，所述电机一侧安装有收卷辊，所述箱体内部底端安装有毛刷辊，所述电机动力输出端安装有皮带b并通过皮带b与毛刷辊相连接，所述箱体表面一侧安装有风机，所述风机抽风端安装有延伸至毛刷辊底部的抽风管，所述抽风管内部安装有滤网，所述抽风管底部靠近滤网一侧固定连接有集尘箱，所述风机排风端安装有延伸至收卷辊一侧的排风管。
8.可选的，所述电机表面一侧安装有电机开关，所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。
9.可选的，所述电机动力输出端安装有皮带a，所述电机通过皮带a与收卷辊相连接。
10.可选的，所述风机表面一侧安装有风机开关，所述风机电流输入端通过风机开关与外部电源电连接。
11.可选的，所述集尘箱底部插接有挡板。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、箱体的内部通过压合辊对电子标签进行覆膜处理，标签辊用来装卷待覆膜的标签卷，覆膜辊用来放入磨料卷，在进行覆膜作业时，开启电机，电机运行带动收卷辊转动，同步对标签和覆膜进行收卷，在经过压合辊时完成覆膜处理，在箱体底部安装有毛刷辊，电机运行时通过皮带b带动毛刷辊的转动，同时开启风机，毛刷辊接触输送的电子标签覆膜面，可以对表面进行清扫，将灰尘等杂质扫除，同时在风机作用下，通过抽风管将灰尘杂质吸入排出，使得电子标签覆膜作业时表面洁净，提高了覆膜质量。
14.2、风机运行时将杂质等从抽风管抽出，抽风管的内部安装有滤网，利用滤网对抽出的气流进行过滤，避免杂质等进入风机影响风机正常使用，风机的排风端安装有延伸至收卷辊一侧的排风管，风机负压抽出的气流经过过滤后顺着排风管排出，并吹出至收卷辊的表面附近，利用风机吹出的冷风对覆膜后的电子标签进行冷却处理，避免收卷时电子标签温度较高容易变形等问题，提高了覆膜质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种防卫电子标签生产覆膜机构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种防卫电子标签生产覆膜机构的集尘箱和抽风管连接处截面结构示意图。
18.图中：1、箱体；101、标签辊；102、覆膜辊；2、压合辊；3、电机；301、电机开关；4、收卷辊；401、皮带a；5、毛刷辊；501、皮带b；6、风机；601、风机开关；7、抽风管；701、滤网；8、集尘箱；801、挡板；9、排风管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种防卫电子标签生产覆膜机构进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种防卫电子标签生产覆膜机构，包括箱体1，所述箱体1一侧安装有标签辊101，所述箱体1另一侧安装有覆膜辊102，所述箱体1内部安装有压合辊2，所述箱体1顶部安装有电机3，所述电机3一侧安装有收卷辊4，所述箱体1内部底端安装有毛刷辊5，所述电机3动力输出端安装有皮带b501并通过皮带b501与毛刷辊5相连接，所述箱体1表面一侧安装有风机6，所述风机6抽风端安装有延伸至毛刷辊5底部的抽风管7，所述抽风管7内部安装有滤网701，所述抽风管7底部靠近滤网701一侧固定连接有集尘箱8，所述风机6排风端安装有延伸至收卷辊4一侧的排风管9。
22.示例的，电机3运行时通过皮带b501带动毛刷辊5的转动，同时开启风机6，毛刷辊5接触输送的电子标签覆膜面，可以对表面进行清扫，将灰尘等杂质扫除，同时在风机6作用下，通过抽风管7将灰尘杂质吸入排出，使得电子标签覆膜作业时表面洁净，提高了覆膜质量，利用风机6吹出的冷风对覆膜后的电子标签进行冷却处理，避免收卷时电子标签温度较高容易变形等问题。
23.参考图1所示，所述电机3表面一侧安装有电机开关301，所述电机3电流输入端通过电机开关301与外部电源电连接。
24.示例的，通过电机开关301可以电机3与外部电源的连接，进而控制电机3的启停。
25.参考图1所示，所述电机3动力输出端安装有皮带a401，所述电机3通过皮带a401与收卷辊4相连接。
26.示例的，电机3通过皮带a401连接收卷辊4，在电机3运行时，可通过皮带a401带动收卷辊4的转动。
27.参考图1所示，所述风机6表面一侧安装有风机开关601，所述风机6电流输入端通过风机开关601与外部电源电连接。
28.示例的，通过风机开关601可以控制风机6的启停。
29.参考图1和图2所示，所述集尘箱8底部插接有挡板801。
30.示例的，集尘箱8底部插接的挡板801可以灵活的抽拉以开启闭合，需要清理集尘箱8内部时抽出挡板801即可。
31.使用时，箱体1的内部通过压合辊2对电子标签进行覆膜处理，标签辊101用来装卷待覆膜的标签卷，覆膜辊102用来放入磨料卷，在进行覆膜作业时，通过电机开关301接通电源开启电机3，电机3运行带动收卷辊4转动，同步对标签和覆膜进行收卷，在经过压合辊2时完成覆膜处理，在箱体1底部安装有毛刷辊5，电机3运行时通过皮带b501带动毛刷辊5的转动，同时通过风机开关601接通电源开启风机6，毛刷辊5接触输送的电子标签覆膜面，可以对表面进行清扫，将灰尘等杂质扫除，同时在风机6作用下，通过抽风管7将灰尘杂质吸入排出，使得电子标签覆膜作业时表面洁净，提高了覆膜质量，电机3通过皮带a401连接收卷辊4，在电机3运行时，可通过皮带a401带动收卷辊4的转动，风机6运行时将杂质等从抽风管7抽出，抽风管7的内部安装有滤网701，利用滤网701对抽出的气流进行过滤，避免杂质等进入风机6影响风机6正常使用，风机6的排风端安装有延伸至收卷辊4一侧的排风管9，风机6负压抽出的气流经过过滤后顺着排风管9排出，并吹出至收卷辊4的表面附近，利用风机6吹出的冷风对覆膜后的电子标签进行冷却处理，避免收卷时电子标签温度较高容易变形等问题，提高了覆膜质量，集尘箱8底部插接的挡板801可以灵活的抽拉以开启闭合，需要清理集尘箱8内部时抽出挡板801即可。
32.需要说明的是，本实用新型为一种防卫电子标签生产覆膜机构，包括箱体1、标签辊101、覆膜辊102、压合辊2、电机3、电机开关301、收卷辊4、皮带a401、毛刷辊5、皮带b501、风机6、风机开关601、抽风管7、滤网701、集尘箱8、挡板801、排风管9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知
33.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本
实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。