一种汽车活塞环加工用的修口机的制作方法

技术特征：
1.一种汽车活塞环加工用的修口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧皆设置有侧支撑板(4)，所述侧支撑板(4)的顶部共同设置有顶板(8)，所述顶板(8)顶部的中间位置处设置有切割组件(5)，所述底座(1)顶部的中间位置处对称设置有滑轨(3)，两组所述滑轨(3)的顶部共同设置有夹持组件(2)，所述顶板(8)顶部靠近切割组件(5)的边缘位置处设置有安装块(6)，所述安装块(6)的一侧设置有锁紧螺栓(7)，且锁紧螺栓(7)贯穿安装块(6)并与切割组件(5)的外侧互相适配。2.根据权利要求1所述的一种汽车活塞环加工用的修口机，其特征在于：所述夹持组件(2)包括双向螺纹杆(201)、滑槽(202)、滑块(203)、螺纹套块(204)、支撑板a(205)、安装槽(206)和弧形夹块(207)，所述夹持组件(2)顶部内部的中间位置处设置有安装槽(206)，所述安装槽(206)的两侧共同设置有双向螺纹杆(201)，所述安装槽(206)的底部设置有滑槽(202)，所述双向螺纹杆(201)的外侧对称设置有螺纹套块(204)，所述螺纹套块(204)的底部设置有滑块(203)，且滑块(203)的底部延伸至滑槽(202)的内部，所述螺纹套块(204)的顶部设置有支撑板a(205)，所述支撑板a(205)的顶部设置有弧形夹块(207)，且弧形夹块(207)位于安装槽(206)的外部。3.根据权利要求1所述的一种汽车活塞环加工用的修口机，其特征在于：所述切割组件(5)包括安装板(501)、电动推杆(502)、驱动电机(503)、支撑板b(504)、传动轴(505)和打磨片(506)，所述切割组件(5)的底部贯穿至顶板(8)的底部并设置有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的底部设置有安装板(501)，所述安装板(501)底部的中间位置处对称设置有支撑板b(504)，所述安装板(501)底部的一侧设置有驱动电机(503)，所述支撑板b(504)互相靠近一侧的底部设置有传动轴(505)，所述传动轴(505)外侧的中间位置处设置有打磨片(506)，所述传动轴(505)的一侧贯穿支撑板b(504)并与驱动电机(503)的输出端互相连接。4.根据权利要求2所述的一种汽车活塞环加工用的修口机，其特征在于：所述双向螺纹杆(201)的一侧延伸至夹持组件(2)的外部并设置有轮盘，所述夹持组件(2)顶部靠近安装槽(206)的边缘位置处设置有刻度线。5.根据权利要求1所述的一种汽车活塞环加工用的修口机，其特征在于：所述切割组件(5)顶部的中间位置处设置有转盘，所述顶板(8)顶部靠近切割组件(5)的边缘位置处均匀设置有角度线。6.根据权利要求1所述的一种汽车活塞环加工用的修口机，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车活塞环加工用的修口机，包括底座，所述底座顶部的两侧皆设置有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部共同设置有顶板，所述顶板顶部的中间位置处设置有切割组件，所述底座顶部的中间位置处对称设置有滑轨，两组所述滑轨的顶部共同设置有夹持组件，所述顶板顶部靠近切割组件的边缘位置处设置有安装块；本实用新型通过夹持组件、滑轨、侧支撑板、切割组件、安装块、锁紧螺栓和顶板之间的互相配合，进而实现了对切割组件进行角度调节的功能，进而实现了对打磨片角度的调节，使得打磨片更加适应活塞环剪口的修剪，并通过弧形夹块的互相夹持，保证了活塞环加工时结构的稳定性，并提高了安全性。并提高了安全性。并提高了安全性。


技术研发人员：周宝林 周永根
受保护的技术使用者：醴陵市湘环动力机械有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/2