一种旋风分离机的制作方法

1.本技术涉及气固分离领域，尤其是涉及一种旋风分离机。


背景技术：

2.目前在石墨生产过程中，研磨加工会产生大量的带有粉尘的空气，直接排放会污染大气环境，常见的处理方案是利用旋风分离机进行气固分离，旋风分离机利用旋转气流和物体惯性将气体和固体进行的分离。
3.相关技术中，公开号cn210815786u的中国实用新型专利文件中公开了一种旋风分离机，包括锥形筒体、第一卸料阀门、第二卸料阀门、卸料管，卸料管上方设置有方锥形接料斗，方锥形接料斗的侧面连通有通气管道，第二卸料阀门为旋转卸料阀，通气管道与方锥形接料斗远离用于承接来自第二卸料阀门的物料的一侧相连通。本实用新型具有以下优点和效果：在关闭第一卸料阀门关闭且打开第二卸料阀门时，因第二卸料阀门为旋转卸料阀，第二卸料阀门在连续转动过程中实现将物料输送到方锥形接料斗内并通过卸料管卸料，在此过程中，因方锥形接料斗的侧面连通有与外部空气相通的通气管道，从而能够使得第二卸料阀门处的气压保持平衡，使得物料顺畅卸料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为气流中重量较小的粉尘不易与锥形筒体撞击下落，以及锥形筒体顶部进风管与出风管发生局部气流短路的情况，在设备排出的气流中依然含有一定数量的粉尘。


技术实现要素：

5.为了改善设备排出的气流依然含有粉尘的情况，本技术提供一种旋风分离机。
6.本技术提供的一种旋风分离机采用如下的技术方案：
7.一种旋风分离机，包括机架，所述机架上部固定连接有锥形筒体，锥形筒体底部设置有收集盒，锥形筒体顶部固定连接有进风管，进风管连通于锥形筒体内，进风管靠近锥形筒体位置处固定连接有进水管，进水管贯穿进风管设置，进水管对应进风管内一端固定连接有雾化喷头，雾化喷头连通于进水管，锥形筒体顶部固定连接有出风管，出风管贯穿锥形筒体顶部设置，出风管内固定连接有滤网，滤网覆盖出风管的截面设置，滤网转动连接有同轴线设置的转轴，转轴对应滤网两侧位置处均固定连接有毛刷，所有毛刷均抵接于滤网，转轴一端固定连接有叶轮，叶轮与转轴同轴线设置。
8.通过采用上述方案，带有粉尘颗粒的气流从进风管进入到锥形筒体中，气流在锥形筒体内旋转向下流动，气流中的粉尘颗粒撞击锥形筒体，粉尘颗粒失去旋转的惯性在重力作用下向下滑落，净化后的气流形成上升的内旋流并经过出风管排出，雾化喷头喷出均匀的细水雾，水雾使细小的粉尘颗粒黏连成团，成团后的粉尘重量增加，易于在旋转过程中撞击锥形筒体侧壁下落；出风管中的滤网吸附气流中较小的粉尘颗粒，气流带动叶轮旋转，叶轮通过转轴带动毛刷清理滤网，提高滤网的过滤效果。
9.优选的，所述进风管内远离锥形筒体位置处固定连接有导向栅，导向栅由远离锥
形筒体向靠近锥形筒体一端向下倾斜。
10.通过采用上述方案，含有粉尘颗粒的气流在进入锥形筒体的过程中撞击进风管的导向栅，气流中较大的粉尘颗粒受到撞击后改变运动方向，在重力的作用下脱离气流。
11.优选的，所述进风管下侧对应导向栅位置处固定连接有收料管，收料管连通于进风管内，收料管远离进风管一端固定连接于收集盒，收料管连通于收集盒，收料管固定连接有第二阀门。
12.通过采用上述方案，受导流板碰撞的粉尘颗粒掉落到收料管中，收料管连通于收集盒中，当收料管中的粉尘积累到一定程度后，可打开第二阀门，将收集的粉尘释放到收集盒中。
13.优选的，所述出风管下侧对应滤网位置处固定连接有集灰筒，集灰筒连通于出风管内。
14.通过采用上述方案，毛刷摩擦滤网两侧，毛刷将滤网两侧的粉尘清扫至集灰筒中，集灰筒收集滤网掉落的粉尘，降低粉尘在出风管内堆积堵塞的概率。
15.优选的，所述集灰筒内固定连接有分隔板，分隔板沿集灰筒长度方向设置，分隔板顶部固定连接于滤网，分隔板覆盖集灰筒的轴向截面设置。
16.通过采用上述方案，分隔板阻止滤网两侧的气流从集灰筒内连通的概率，降低集灰筒将滤网位置处的气流短路的概率，提高滤网的过滤效果，降低排出气流中粉尘的含量。
17.优选的，所述集灰筒底部开设有清理通槽，集灰筒对应清理通槽位置处转动连接有密封板，密封板能够覆盖清理通槽设置。
18.通过采用上述方案，当设备运行一段时间后，工作人员打开密封板，通过清理通槽清理集灰筒中堆积的灰尘，降低长时间工作集灰桶装满堵塞出风管的概率。
19.优选的，所述锥形筒体底部固定连接有连接管，连接管连通于锥形筒体内，连接管远离锥形筒体一端固定连接于收集盒，连接管连通于收集盒内，连接管固定连接有第一阀门。
20.通过采用上述方案，在清理收集盒中的粉尘时，工作人员先关闭第一阀门，锥形筒体中的气流暂时被第一阀门截止在连接管以上部分，工作人员可以在设备不停机的情况下对收集盒进行清理。
21.优选的，所述进风管对应雾化喷头位置处开设有检修通槽，进风管对应检修通槽位置处转动连接有检修板，检修板覆盖检修通槽设置。
22.通过采用上述方案，检修通槽便于工作人员对雾化喷头进行清理和更换，降低雾化喷头堵塞的概率，增强设备的稳定性，提高设备对粉尘的分离效果。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1．雾化喷头喷出均匀的细水雾，水雾使细小的粉尘颗粒黏连成团，成团后的粉尘重量增加，易于在旋转过程中撞击锥形筒体侧壁下落；
25.2．出风管中的滤网吸附气流中较小的粉尘颗粒，气流带动叶轮旋转，叶轮通过转轴带动毛刷清理滤网，提高滤网的过滤效果；
26.3．含有粉尘颗粒的气流在进入锥形筒体的过程中撞击进风管的导向栅，气流中较大的粉尘颗粒受到撞击后改变运动方向，在重力的作用下脱离气流。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种旋风分离机的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的一种旋风分离机的剖视图；
29.图3是本技术实施例的一种旋风分离机的用于体现导向栅的剖视图；
30.图4是本技术实施例的一种旋风分离机的用于体现滤网的剖视图。
31.附图标记说明：1、机架；11、锥形筒体；12、连接管；121、第一阀门；13、收集盒；131、出料通槽；132、盖板；2、进风管；21、导向栅；22、收料管；221、第二阀门；23、进水管；231、雾化喷头；24、检修通槽；241、检修板；3、出风管；31、滤网；32、十字支架；33、转轴；331、毛刷；332、叶轮；4、集灰筒；41、分隔板；42、清理通槽；421、密封板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种旋风分离机。参照图1和图2，包括机架1，机架1上部固定连接有竖直设置的锥形筒体11，锥形筒体11底部固定连接有连接管12，连接管12连通于锥形筒体11内，连接管12远离锥形筒体11一端固定连接有收集盒13，连接管12连通于收集盒13内，连接管12固定连接有第一阀门121，收集盒13开设有出料通槽131，收集盒13对应出料通槽131位置处转动连接有盖板132，盖板132能够覆盖出料通槽131设置。在清理收集盒13中的粉尘时，工作人员先关闭第一阀门121，锥形筒体11中的气流暂时被第一阀门121截止在连接管12以上部分，工作人员可以在设备不停机的情况下对收集盒13进行清理。
34.参照图2和图3，锥形筒体11顶部固定连接有进风管2，进风管2连通于锥形筒体11内，进风管2长度方向与锥形筒体11截面圆周相切，进风管2内远离锥形筒体11位置处固定连接有导向栅21，导向栅21由远离锥形筒体11向靠近锥形筒体11一端向下倾斜。含有粉尘颗粒的气流在进入锥形筒体11的过程中撞击进风管2的导向栅21，气流中较大的粉尘颗粒受到撞击后改变运动方向，在重力的作用下脱离气流。进风管2下侧对应导向栅21位置处固定连接有收料管22，收料管22连通于进风管2内，收料管22远离进风管2一端固定连接于收集盒13，收料管22连通于收集盒13，收料管22固定连接有第二阀门221。受导向栅21碰撞的粉尘颗粒掉落到收料管22中，收料管22连通于收集盒13中，当收料管22中的粉尘积累到一定程度后，可打开第二阀门221，将收集的粉尘释放到收集盒13中。
35.参照图2和图3，进风管2靠近锥形筒体11位置处固定连接有进水管23，进水管23贯穿进风管2设置，进水管23对应进风管2内一端固定连接有雾化喷头231，雾化喷头231连通于进水管23。进风管2对应雾化喷头231位置处开设有检修通槽24，进风管2对应检修通槽24位置处转动连接有检修板241，检修板241覆盖检修通槽24设置。雾化喷头231喷出均匀的细水雾，水雾使细小的粉尘颗粒黏连成团，成团后的粉尘重量增加，易于在旋转过程中撞击锥形筒体11侧壁下落。
36.参照图2和图4，锥形筒体11顶部固定连接有出风管3，出风管3贯穿锥形筒体11顶部设置，出风管3内固定连接有滤网31，滤网31覆盖出风管3的截面设置，出风管3对应滤网31两侧位置处均固定连接有十字支架32，两个十字支架32共同固定连接有转轴33，转轴33转动连接于滤网31，转轴33对应滤网31两侧位置处均固定连接有毛刷331，所有毛刷331均抵接于滤网31。转轴33靠近锥形筒体11一端固定连接有叶轮332，叶轮332与转轴33同轴线
设置。出风管3中的滤网31吸附气流中较小的粉尘颗粒，气流带动叶轮332旋转，叶轮332通过转轴33带动毛刷331清理滤网31，提高滤网31的过滤效果。
37.参照图2和图4，出风管3下侧对应滤网31位置处固定连接有集灰筒4，集灰筒4连通于出风管3内，集灰筒4内固定连接有分隔板41，分隔板41沿集灰筒4长度方向设置，分隔板41顶部固定连接于滤网31，分隔板41覆盖集灰筒4的轴向截面设置。集灰筒4底部开设有清理通槽42，集灰筒4对应清理通槽42位置处转动连接有密封板421，密封板421能够覆盖清理通槽42设置。毛刷331摩擦滤网31两侧，毛刷331将滤网31两侧的粉尘清扫至集灰筒4中，集灰筒4收集滤网31掉落的粉尘，降低粉尘在出风管3内堆积堵塞的概率。分隔板41阻止滤网31两侧的气流从集灰筒4内连通的概率，降低集灰筒4将滤网31位置处的气流短路的概率，提高滤网31的过滤效果，降低排出气流中粉尘的含量。
38.本技术实施例一种旋风分离机的实施原理为：带有粉尘颗粒的气流从进风管2进入到锥形筒体11中，气流在锥形筒体11内旋转向下流动，气流中的粉尘颗粒撞击锥形筒体11，粉尘颗粒失去旋转的惯性在重力作用下向下滑落，净化后的气流形成上升的内旋流并经过出风管3排出，雾化喷头231喷出均匀的细水雾，水雾使细小的粉尘颗粒黏连成团，成团后的粉尘重量增加，易于在旋转过程中撞击锥形筒体11侧壁下落；出风管3中的滤网31吸附气流中较小的粉尘颗粒，气流带动叶轮332旋转，叶轮332通过转轴33带动毛刷331清理滤网31，提高滤网31的过滤效果。
39.本技术实施例具有降低设备排出的气流含有的粉尘数量的。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。