一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞钉筛选设备技术领域，尤其涉及一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置。


背景技术：

2.瓦楞钉，用于连接木构件，以及石棉瓦、塑料瓦的固定；按照钉帽外形的不同可以分为平行和圆弧形瓦楞钉，而由于钉杆在设计上的不同，有光身、环纹、螺旋和方形几种，购买者可以根据使用情况的不同，购买或者定制所需要的瓦楞钉样式，以达到最好的固定效果；瓦楞钉加工后需要筛选，而目前主要是用过筛网活筛筒进行筛选，筛选时不能很好地将钉体、钉帽与完整的瓦楞钉区分筛选，筛选效果不好，且筛筒内筛选的瓦楞钉容易发生堆积，影响筛选效果，导致分检效率低。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置，通过振动电机带动支撑板振动，同时带动通过链条和输送辊带动的输送网抖动；合格的瓦楞钉卡在输送网上移动并通过第二出料斗收集，破损的钉体之间通过输送网上的孔落入第一出料斗收集，破损的钉帽通过倾斜的输送网回流到清理组件的下方，并通过清理组件将钉帽清理到第一出料斗内收集，操作简单瓦楞钉不易堆积，方便分离好的瓦楞钉和损坏的瓦楞钉，分检效率高。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置，包括支撑板、输送辊、第一支撑架、链条、压辊、第二支撑架、固定座、振动弹簧、第一出料斗、第二出料斗、输送网、第一电机、压板和第三支撑架；
7.三组输送辊通过三组第一支撑架设置在支撑板上，且三组输送辊通过两条链条传动连接；输送网设置在链条上，压辊通过第二支撑架设置在支撑板上，且压辊压住链条；第一电机设置在第一支撑架上并与输送辊动力连接；
8.第三支撑架设置在靠近输送网进料端的第一支撑架上，压板转动设置在第三支撑架上并贴住输送网，且支撑板上设有用于清理输送网上物料的清理组件；第一出料斗设置在支撑板上并位于清理组件的下方，第二出料斗设置在第一支撑架上并位于输送网的出料端；
9.固定座上设有固定柱，且支撑板底部对应设有固定柱；振动弹簧套设在固定柱上，振动弹簧的两端分别抵住固定座和支撑板，且支撑板底部设有振动电机。
10.优选的，清理组件包括清理辊、第四支撑架、第二电机和气缸；第二电机设置在第四支撑架上，清理辊转动设置在第四支撑架上并与第二电机的转动轴连接；第四支撑架上设有固定块，且固定块与气缸的伸缩杆连接。
11.优选的，输送辊包括链轮和转轴；转轴转动设置在第一支撑架上，两组链轮设置在转轴的两端并与链条配合连接。
12.优选的，压辊的结构和输送辊的结构相同。
13.优选的，输送网上的孔直径大于瓦楞钉钉体的直径小于钉帽的直径。
14.优选的，第一出料斗的横截面为v字型。
15.优选的，第二出料斗上设有缓冲垫。
16.优选的，压板和第三支撑架之间设有扭簧。
17.优选的，靠近第二出料斗的第一支撑架高于其他两组第一支撑架。
18.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在操作本实用新型时，将待分检的物料匀速输送到输送网上，然后启动振动电机和第一电机；第一电机通过输送辊带动链条和输送网移动，振动电机振动并抖动支撑板，此时设置在支撑板上的输送网抖动并对物料进行筛选；缺少钉帽的物料直接从输送网上的孔漏出并掉入第一出料斗中收集，完整的物料会卡在输送网上,并在输送网翻面的时候落入第二出料斗并集中收集；而缺少钉体的钉帽会留在输送网上，最后在倾斜的输送网移动到清理组件的下方，最后通过清理组件将钉帽清理；本实用型操作简单，瓦楞钉不易堆积，方便分离好的瓦楞钉和损坏的瓦楞钉，分检效率高。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置的结构示意图(俯视)。
21.图3为本实用新型提出的一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置中清理组件的结构示意图。
22.图4为本实用新型提出的一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置中输送辊的结构示意图。
23.附图标记：1、支撑板；2、输送辊；3、第一支撑架；4、链条；5、压辊；6、第二支撑架；7、清理组件；8、振动电机；9、固定座；10、振动弹簧；11、固定柱；12、第一出料斗；13、第二出料斗；14、输送网；15、第一电机；16、压板；17、第三支撑架；18、清理辊；19、第四支撑架；20、第二电机；21、气缸；22、固定块；23、链轮；24、转轴。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种机械镀锌瓦楞钉分检输送装置，包括支撑板1、输送辊2、第一支撑架3、链条4、压辊5、第二支撑架6、固定座9、振动弹簧10、第一出料斗12、第二出料斗13、输送网14、第一电机15、压板16和第三支撑架17；
26.三组输送辊2通过三组第一支撑架3设置在支撑板1上，且三组输送辊2通过两条链
条4传动连接；输送网14设置在链条4上，压辊5通过第二支撑架6设置在支撑板1上，且压辊5压住链条4；第一电机15设置在第一支撑架3上并与输送辊2动力连接；
27.第三支撑架17设置在靠近输送网14进料端的第一支撑架3上，压板16转动设置在第三支撑架17上并贴住输送网14，且支撑板1上设有用于清理输送网14上物料的清理组件7；第一出料斗12设置在支撑板1上并位于清理组件7的下方，第二出料斗13设置在第一支撑架3上并位于输送网14的出料端；
28.固定座9上设有固定柱11，且支撑板1底部对应设有固定柱11；振动弹簧10套设在固定柱11上，振动弹簧10的两端分别抵住固定座9和支撑板1，且支撑板1底部设有振动电机8。
29.在一个可选的实施例中，清理组件7包括清理辊18、第四支撑架19、第二电机20和气缸21；第二电机20设置在第四支撑架19上，清理辊18转动设置在第四支撑架19上并与第二电机20的转动轴连接；第四支撑架19上设有固定块22，且固定块22与气缸21的伸缩杆连接。
30.在一个可选的实施例中，输送辊2包括链轮23和转轴24；转轴24转动设置在第一支撑架3上，两组链轮23设置在转轴24的两端并与链条4配合连接，防止挡住输送网14上的瓦楞钉移动。
31.在一个可选的实施例中，压辊5的结构和输送辊2的结构相同。
32.在一个可选的实施例中，输送网14上的孔直径大于瓦楞钉钉体的直径小于钉帽的直径，方便分离损坏的瓦楞钉。
33.在一个可选的实施例中，第一出料斗12的横截面为v字型，将残缺的瓦楞钉钉体排出输送网14的两侧，且可以收集清理组件7清理的钉帽。
34.在一个可选的实施例中，第二出料斗13上设有缓冲垫，减小生产噪音。
35.在一个可选的实施例中，压板16和第三支撑架17之间设有扭簧，用于推动压板16压住输送网14，防止物料漏出。
36.在一个可选的实施例中，靠近第二出料斗13的第一支撑架3高于其他两组第一支撑架3。
37.在操作本实用新型时，将待分检的物料匀速输送到输送网14上，然后启动振动电机8和第一电机15；第一电机15通过输送辊2带动链条4和输送网14移动，振动电机8振动并抖动支撑板1，此时设置在支撑板1上的输送网14抖动并对物料进行筛选；缺少钉帽的物料直接从输送网14上的孔漏出并掉入第一出料斗12中收集，完整的物料会卡在输送网14上,并在输送网14翻面的时候落入第二出料斗13并集中收集；而缺少钉体的钉帽会留在输送网14上，最后在倾斜的输送网14移动到清理组件7的下方，最后通过清理组件7将钉帽清理；本实用型操作简单，瓦楞钉不易堆积，方便分离好的瓦楞钉和损坏的瓦楞钉，分检效率高。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。