鼓风式干燥器的制作方法

1.本发明属于干燥设备技术领域，具体涉及一种鼓风式干燥器。


背景技术：

2.干燥器是化工、制药领域常用的加快物料中溶剂挥发、干燥的设备，根据干燥工艺条件的不同分为真空干燥器和鼓风干燥器。真空干燥器是在干燥过程中将干燥器中抽真空，使物料在真空的状态下被干燥。鼓风干燥器则在干燥物料的过程中不断向干燥器中鼓入空气，通过加速干燥器中气体流动加快干燥过程。
3.中国专利cn105806047a公开了一种鼓风干燥箱，在原有鼓风干燥箱空气内循环系统之外增加放空系统和湿度检测与控制系统，能够在湿度升高到设定阈值时，停止内循环，改为放空，即排出高湿气体，引入外部低湿气体，从而提高干燥效率。
4.但是在包括上述专利在内的现有技术中，鼓风干燥器加热部件通常设于干燥器下部，热气垂直向上升腾，但鼓入的风由干燥器侧部进入干燥器，鼓入的冷风在水平方向运动，且其动量大于向上升腾的热气，加热部件产生的热气与鼓入的冷风混合后，存在较大的水平方向运动趋势，进而造成干燥器内混合风分布不均，加热效果不均匀的问题，设置存在加热死角，减小了干燥器的有效干燥空间；且放在干燥器中靠后部位的样品取放不便，干燥器空间利用率低。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供一种新型鼓风式干燥器，该干燥器热风输送平衡，干燥器箱体内部温度分布均匀，没有加热死角，有效干燥空间更大，干燥效率更高。
6.为了达到上述技术效果，本发明采用如下技术方案：
7.鼓风式干燥器，包括：
8.箱体，所述箱体上端设有开口；
9.散热板，所述散热板通过密封导流件与所述开口连接，其边缘设有热气输入口；
10.导风罩，所述导风罩设置于所述散热板外部，该导风罩上方设有通风口；
11.风机，设置在所述通风口处，从外向内送风。
12.在一些实施方式中，所述导风罩上开设有若干清洁口，在所述清洁口处可拆卸地设置有挡板。
13.在一些实施方式中，所述散热板为蜂窝式铝质散热板。
14.在一些实施方式中，所述散热板的面积大于所述开口的面积，所述密封导流件的外形为上宽下窄的喇叭状。
15.在一些实施方式中，所述箱体的侧面设有活动门，所述活动门上开设有透气格栅。
16.在一些实施方式中，所述透气格栅上还可拆卸地设有防尘棉。
17.在一些实施方式中，所述活动门上还设有观察窗，所述观察窗由两层玻璃组成，玻璃之间的夹层为真空。
18.在一些实施方式中，所述箱体底部还设置有底座，所述底座上设有吊运孔。
19.本发明的有益效果是：该鼓风式干燥器箱体内部温度均匀、鼓风无死角，干燥器中可利用的干燥空间大，干燥效果均匀，待干燥物的不同面均可得到加热干燥，干燥工艺效率高；箱体侧面开设活动门，便于向干燥器内部安置待干燥物，干燥箱空间利用率高。
附图说明
20.图1是本发明一种实施例中箱体部分立体结构示意图；
21.图2是本发明一种实施例的爆炸结构示意图；
22.图3是本发明一种实施例中散热板的结构示意图；
23.图中，10箱体，11活动门，12透气格栅，13观察窗，14底座，15吊运孔，20散热板，21密封导流件，22热气输入口，30导风罩，31通风口，32清洁口，33挡板，40风机。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明技术方案做进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的个别实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
26.如图1和图2所示，鼓风式干燥器，包括：箱体10，该箱体10上端设有开口；散热板20通过密封导流件21与开口连接，其边缘设有热气输入口22；导风罩30设置于散热板20外部，该导风罩30上方设有通风口31；在通风口处31设置有风机40，该风机40从外向内送风。不同于现有技术，本实施例中的风机40设置在箱体10上方，从上向下输入风压，携带从热气输入口22输送到散热板20处的热气向下进入箱体10，在箱体10内部产生空气流动，加快干燥过程。整个箱体10内温度均匀、鼓风无死角，干燥效果均匀，可利用的干燥空间大，样品的不同面均可得到加热干燥，干燥工艺效率高。
27.导风罩30上开设有若干清洁口32，在清洁口32处可拆卸地设置有挡板33，挡板33通过螺栓连接于导风罩30表面。干燥器运作时，安装挡板33覆盖清洁口32，确保导风罩30具有一定的密封性能，减少热气散逸；在干燥器停止工作时，可取下挡板33，通过清洁口32对导风罩30内部进行清洁，可有效维持导风罩30及其内部设备的整洁度，有利于延长整个干燥器的使用寿命。
28.散热板20为蜂窝式铝质散热板，且经过防护处理，使得散热板20不仅具有较高的散热效率，有助于热量均匀分布，还不容易发生锈蚀。放置在箱体10内的待干燥物品往往湿度较大，其水蒸汽会附着在散热板20上，一般的散热板在这种潮湿条件下很容易发生水解或锈蚀。而本实施例中的散热板20具有较高的ip防护等级，不仅不会被水蒸汽锈蚀，还能适用于会产生酸、碱蒸汽的工况条件。
29.散热板20的面积大于箱体10上端开口的面积，密封导流件21的外形为上宽下窄的
喇叭状，如此形状的密封导流件21有利于热气热量的辐聚，可在一定程度上提升干燥效果。
30.箱体10的四个侧面均设有活动门11，活动门11侧边缘设置有连接件，活动门11通过该连接件铰接在箱体10侧面。四个方向均开设活动门11，可使安置待干燥物品的过程更为轻松便利。
31.活动门11上开设有透气格栅12，透气格栅12上还可拆卸地设有防尘棉。透气格栅12能够让箱体10内的气体顺利排出，保证箱体10内气体快速流通，加快干燥过程；另一方面，透气格栅12对活动门11的结构强度影响较小，不会破坏活动门11及箱体10的完整度。透气格栅12上设有防尘棉，能够有效防止灰尘进入箱体10内部，防尘棉还可以取下清洗，能反复使用，节约附件使用成本。
32.活动门11上还设有观察窗13，该观察窗13由两层玻璃组成，玻璃之间的夹层为真空。由此能让使用者在足够安全的条件下观察箱体10内部的工作状况。
33.箱体10底部还设置有底座14，底座14上设有吊运孔15，该吊运孔15可让吊带或液压车、叉车的叉齿穿过，便于运输。
34.本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。


技术特征：
1.鼓风式干燥器，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上端设有开口；散热板，所述散热板通过密封导流件与所述开口连接，其边缘设有热气输入口；导风罩，所述导风罩设置于所述散热板外部，该导风罩上方设有通风口；风机，设置在所述通风口处，从外向内送风。2.根据权利要求1所述的鼓风式干燥器，其特征在于，所述导风罩上开设有若干清洁口，在所述清洁口处可拆卸地设置有挡板。3.根据权利要求1所述的鼓风式干燥器，其特征在于，所述散热板为蜂窝式铝质散热板。4.根据权利要求1所述的鼓风式干燥器，其特征在于，所述散热板的面积大于所述开口的面积，所述密封导流件的外形为上宽下窄的喇叭状。5.根据权利要求1所述的鼓风式干燥器，其特征在于，所述箱体的侧面设有活动门，所述活动门上开设有透气格栅。6.根据权利要求5所述的鼓风式干燥器，其特征在于，所述透气格栅上还可拆卸地设有防尘棉。7.根据权利要求5所述的鼓风式干燥器，其特征在于，所述活动门上还设有观察窗，所述观察窗由两层玻璃组成，玻璃之间的夹层为真空。8.根据权利要求1所述的鼓风式干燥器，其特征在于，所述箱体底部还设置有底座，所述底座上设有吊运孔。

技术总结
本发明公开了一种鼓风式干燥器，包括箱体，所述箱体上端设有开口；散热板通过密封导流件与所述开口连接，其边缘设有热气输入口；导风罩设置于所述散热板外部，该导风罩上方设有通风口；设置在所述通风口处的风机，该风机从外向内送风。风机设置在箱体上方，从上向下输入风压，携带从热气输入口输送到散热板处的热气向下进入箱体，在箱体内部产生空气流动，使鼓风式干燥器箱体内部温度均匀、鼓风无死角，干燥器中可利用的干燥空间大，干燥效果均匀，待干燥物的不同面均可得到加热干燥，干燥工艺效率高。工艺效率高。工艺效率高。


技术研发人员：彭定坤
受保护的技术使用者：麦克斯流体科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/2