一种双温区高温管式炉用支撑的安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及高温管式炉技术领域，具体为一种双温区高温管式炉用支撑的安装机构。


背景技术：

2.管式炉是一种高性能高节能的新型电炉，在科研和生产中管式炉是对样品进行热处理、灼烧和还原的主要设备之一，双温区高温管式炉在工作时常会用到一种用于支撑的安装机构，而目前所使用的这种双温区高温管式炉用支撑的安装机构机构过于简单，这些机构在对双温区管式炉进行限位时不够稳定，也不便于对不同尺寸的双温区高温管式炉进行限位，降低了整个机构的实用性，并且这些机构也不便于进行高度位置的调整，使得不同身高的工作人员不便于对放置在整个机构上的双温区高温管式炉进行操作，降低了整个机构在使用时的灵活性，为此我们提出一种双温区高温管式炉用支撑的安装机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双温区高温管式炉用支撑的安装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双温区高温管式炉用支撑的安装机构，包括底板，所述底板设置有两个，且两个底板的相对面之间共同连接有连接板，两个所述底板的顶端均连接有升降装置，所述升降装置包括外箱、驱动电机、螺纹杆、升降杆和第二伸缩弹簧，两个所述升降装置的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的两端均连接有限位装置，且两个限位装置成镜像分布，所述限位装置包括安装板、限位盒、套杆和限位杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位盒的下端与安装板的顶端固定连接，所述限位盒的一侧内壁上连接有第一伸缩弹簧，所述限位盒的两侧内壁上均开有滑槽，且两个滑槽之间共同滑动连接有滑板，所述第一伸缩弹簧的一端与滑板固定连接，所述滑板的一端连接有短杆，所述短杆的一端连接有活动板，所述活动板的一端连接有连接杆，所述连接杆远离活动板的一端与套杆固定连接，所述套杆的两端均套接有延伸杆，两个所述延伸杆的顶端均开有定位孔，所述套杆的顶端两侧均设置有配合定位孔使用的紧固螺栓，所述限位杆设置有两个，且两个限位杆的一端分别与两个延伸杆固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一端连接有安装扣，且支撑板的两端均开有配合安装扣使用的安装槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机安装在外箱的下内壁中部，所述第二伸缩弹簧和升降杆均设置有两个，两个所述第二伸缩弹簧均安装在外箱的下内壁上，且驱动电机位于两个第二伸缩弹簧之间，两个所述升降杆的下端分别与两个第二伸缩弹簧的顶端固定连接，所述螺纹杆的顶端与外箱的上内壁转动连接，且螺纹杆的下端与驱
动电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的外表面套接有移动块，所述移动块的两端均连接有横杆，两个所述横杆远离移动块的一端分别与两个升降杆固定连接，两个所述升降杆的顶端均贯穿外箱并与支撑板的下端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外箱的一端活动连接有盖板，且外箱的下端与底板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述底板的下端两侧均连接有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过设置两个限位装置，两个限位装置中的限位杆可分别在两个第一伸缩弹簧的作用下进行相互配合来对放置在支撑板上的双温区高温管式炉进行稳定的限位，并且在套杆、定位孔和延伸杆的作用下，可使限位杆能够对不同尺寸的双温区高温管式炉进行稳定的限位，提高了整个机构的实用性。
12.2.通过设置升降装置，在其中的驱动电机、螺纹杆和移动块的作用下，可带动升降杆进行上下移动，并且在第二伸缩弹簧的作用下，可使升降杆在上下移动时更加稳定，使得整个机构便于进行高度位置的调整，便于了不同身高的工作人员对放置在该机构上的双温区高温管式炉进行操作，提高了整个机构在使用时的灵活性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型限位装置结构示意图；
15.图3为本实用新型限位盒剖面图；
16.图4为本实用新型升降装置剖面图。
17.图中：1、底板；2、限位装置；3、升降装置；4、万向轮；5、连接板；6、支撑板；21、安装板；22、限位盒；23、连接杆；24、定位孔；25、限位杆；26、延伸杆；27、套杆；28、安装扣；221、滑槽；222、滑板；223、活动板；224、短杆；225、第一伸缩弹簧；31、外箱；32、第二伸缩弹簧；33、驱动电机；34、移动块；35、螺纹杆；36、升降杆；37、横杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双温区高温管式炉用支撑的安装机构，包括底板1，底板1设置有两个，且两个底板1的相对面之间共同连接有连接板5，两个底板1的顶端均连接有升降装置3，升降装置3包括外箱31、驱动电机33、螺纹杆35、升降杆36和第二伸缩弹簧32，两个升降装置3的顶端共同连接有支撑板6，支撑板6的两端均连接有限位装置2，且两个限位装置2成镜像分布，限位装置2包括安装板21、限位盒22、套杆27和限位杆25，使用时，先将整个装置移动到指定的工作区域内，然后将指定的双温区高温管式炉放置在支撑板6上，再通过两个限位装置2来对其进行限位。
20.请参阅图1
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4，限位盒22的下端与安装板21的顶端固定连接，限位盒22的一侧内壁上连接有第一伸缩弹簧225，限位盒22的两侧内壁上均开有滑槽221，且两个滑槽221之间共同滑动连接有滑板222，第一伸缩弹簧225的一端与滑板222固定连接，滑板222的一端连接有短杆224，短杆224的一端连接有活动板223，活动板223的一端连接有连接杆23，连接杆23远离活动板223的一端与套杆27固定连接，套杆27的两端均套接有延伸杆26，两个延伸杆26的顶端均开有定位孔24，套杆27的顶端两侧均设置有配合定位孔24使用的紧固螺栓，限位杆25设置有两个，且两个限位杆25的一端分别与两个延伸杆26固定连接，当工作人员在支撑板6上放置双温区高温管式炉时，需先推动连接杆23，使第一伸缩弹簧225处于被挤压的状态，然后工作人员即可在支撑板6上放置双温区高温管式炉，在放置好后，松开连接杆23，这时第一伸缩弹簧225会产生反弹力来带动滑板222在滑槽221内进行滑动，使得短杆224开始带动活动板223进行移动，从而使连接杆23开始带动限位杆25朝着双温区高温管式炉进行移动，直至限位杆25能够与双温区高温管式炉的两端相贴合，以对其进行稳定的限位，而当需要对不同尺寸的双温区高温管式炉进行限位时，可先拧掉套杆27顶端的两个紧固螺栓，在拉动两个延伸杆26，使其在套杆27内进行收缩或外延，从而可调整两个限位杆25之间的距离，以便于对不同尺寸的双温区高温管式炉进行限位，在确定好两个限位杆25之间的距离后，再将紧固螺栓穿过套杆27并穿插入延伸杆26上对应的定位孔24中即可。
21.请参阅图1
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4，安装板21的一端连接有安装扣28，且支撑板6的两端均开有配合安装扣28使用的安装槽，当需要从整个机构上拆卸下限位装置2时，只需拉动安装板21，使安装板21一端的安装扣28与支撑板6上的安装槽分离即可从整个机构上取下限位装置2。
22.请参阅图1
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4，驱动电机33安装在外箱31的下内壁中部，第二伸缩弹簧32和升降杆36均设置有两个，两个第二伸缩弹簧32均安装在外箱31的下内壁上，且驱动电机33位于两个第二伸缩弹簧32之间，两个升降杆36的下端分别与两个第二伸缩弹簧32的顶端固定连接，螺纹杆35的顶端与外箱31的上内壁转动连接，且螺纹杆35的下端与驱动电机33的输出端固定连接，螺纹杆35的外表面套接有移动块34，移动块34的两端均连接有横杆37，两个横杆37远离移动块34的一端分别与两个升降杆36固定连接，两个升降杆36的顶端均贯穿外箱31并与支撑板6的下端固定连接，当需要对整个机构的高度进行调整时，可启动升降装置3中外箱31内的驱动电机33，使驱动电机33带动螺纹杆35进行旋转，使得移动块34开始顺着螺纹杆35进行上下移动，这时两个横杆37就会分别带动两个升降杆36进行上下移动，来对整个机构的高度进行调整，而当升降杆36进行上下移动时，第二伸缩弹簧32也会随着升降杆36的移动进行外延或收缩，使得升降杆36的移动更加稳定。
23.请参阅图1
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4，外箱31的一端活动连接有盖板，且外箱31的下端与底板1固定连接，使得整个机构的结构更加合理。
24.请参阅图1
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4，两个底板1的下端两侧均连接有万向轮4，整个机构在进行移动时，需通过万向轮4来实现。
25.工作原理：使用时，先将整个装置移动到指定的工作区域内，然后将指定的双温区高温管式炉放置在支撑板6上，再通过两个限位装置2来对其进行限位，当工作人员在支撑板6上放置双温区高温管式炉时，需先推动连接杆23，使第一伸缩弹簧225处于被挤压的状态，然后工作人员即可在支撑板6上放置双温区高温管式炉，在放置好后，松开连接杆23，这时第一伸缩弹簧225会产生反弹力来带动滑板222在滑槽221内进行滑动，使得短杆224开始
带动活动板223进行移动，从而使连接杆23开始带动限位杆25朝着双温区高温管式炉进行移动，直至限位杆25能够与双温区高温管式炉的两端相贴合，以对其进行稳定的限位，而当需要对不同尺寸的双温区高温管式炉进行限位时，可先拧掉套杆27顶端的两个紧固螺栓，在拉动两个延伸杆26，使其在套杆27内进行收缩或外延，从而可调整两个限位杆25之间的距离，以便于对不同尺寸的双温区高温管式炉进行限位，在确定好两个限位杆25之间的距离后，再将紧固螺栓穿过套杆27并穿插入延伸杆26上对应的定位孔24中即可，当需要从整个机构上拆卸下限位装置2时，只需拉动安装板21，使安装板21一端的安装扣28与支撑板6上的安装槽分离即可从整个机构上取下限位装置2，当需要对整个机构的高度进行调整时，可启动升降装置3中外箱31内的驱动电机33，使驱动电机33带动螺纹杆35进行旋转，使得移动块34开始顺着螺纹杆35进行上下移动，这时两个横杆37就会分别带动两个升降杆36进行上下移动，来对整个机构的高度进行调整，而当升降杆36进行上下移动时，第二伸缩弹簧32也会随着升降杆36的移动进行外延或收缩，使得升降杆36的移动更加稳定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。