一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种干燥装置，具体为一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置。


背景技术：

2.在对兽药进行制作时，一般都需要再里面加入泰拉霉素颗粒，一般在加入泰拉霉素颗粒之前都需要对其干燥。
3.目前，现有干燥装置存在以下问题：
4.1、只是将泰拉霉素颗粒加入到装置中使其散落在装置内部的导热板上，之后在导热板上对其进行一次加热干燥，这样可能使得泰拉霉素颗粒被干燥的不均匀；
5.2、再将泰拉霉素颗粒加入到装置中进行干燥时，并未对泰拉霉素结块的大颗粒进行破散，这样会使得泰拉霉素颗粒被干燥的不彻底。因此我们对此做出改进，提出一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置。


技术实现要素：

6.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
8.本实用新型一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置，包括干燥箱和第一盖板，所述第一盖板固定在干燥箱的顶端，所述第一盖板顶部的一端固定插接有入料口，所述第一盖板顶部的另一端固定设有plc控制器，所述干燥箱内腔一侧的顶端设置有第一导料机构，所述第一导料机构包括第一滚料板和第一支撑杆，所述干燥箱一侧设置有第一干燥机构，所述第一干燥机构包括固定箱、第二盖板、固定筒、电热丝、风扇、进风管、排风管和过滤网，所述干燥箱内腔另一侧的中部设置有第二导料机构，所述第二导料机构包括第二滚料板、第二支撑杆和通孔，所述干燥箱内腔的底端设置有第二干燥机构，所述第二干燥机构包括固定框和电加热片，所述干燥箱一侧的底端设置有推料机构，所述推料机构包括电动伸缩杆和推板，所述干燥箱另一侧底端开设有开口，所述干燥箱另一侧底端开口处固定设有排料斗，所述排料斗的内部卡合连接有挡板，所述干燥箱底端的四个边角处均固定设有支腿。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滚料板固定在干燥箱内腔一侧的顶端，所述第一支撑杆有两个，两个所述第一支撑杆并排固定在干燥箱内腔的一侧，两个所述第一支撑杆的一端分别与第一滚料板底部的两端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱固定在干燥箱一侧的顶端，所述第二盖板固定在固定箱的顶端，所述固定筒和风扇并排固定在固定箱的内部，所述固定筒和风扇均横向放置，所述电热丝固定在固定筒的内部，所述进风管的一端贯穿干燥箱并固定插接在固定箱一侧的顶端，所述排风管的一端贯穿干燥箱并固定插接在固定箱一侧的
底端，所述进风管内腔的一端和排风管内腔的一端均固定设有过滤网。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滚料板固定在干燥箱内腔另一侧的中部，所述第二支撑杆有两个，两个所述第一支撑杆并排固定在干燥箱内腔的另一侧，两个所述第二支撑杆的一端分别与第二滚料板底部的两端固定连接，所述通孔有若干个，若干个所述通孔等间距开设在第二滚料板的顶端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定框固定在干燥箱内腔的底端，所述电加热片固定在固定框的内部，所述电加热片的顶端与固定框内腔的顶端紧密贴合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆固定在干燥箱一侧的底端，所述电动伸缩杆的活塞杆活动贯穿干燥箱，所述推板固定在电动伸缩杆活塞杆的顶端。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一盖板顶端的四个边角处和第二盖板顶端的四个边角处均固定设有螺栓，八个所述螺栓分别活动贯穿第一盖板和第二盖板并分别螺纹插接在干燥箱顶端的四个边角处和固定箱一侧的四个边角处。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热丝与plc控制器的输出端电性连接，所述风扇与plc控制器的输出端电性连接，所述电加热片与plc控制器的输出端电性连接，所述电动伸缩杆与plc控制器的输出端电性连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、该种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置，通过设有固定箱，在固定箱的内部设有风扇和电热丝，通过风扇将干燥箱内部的冷空气经排风管吸入到固定箱的内部被电热丝加热，之后再经进风管被吹入到干燥箱的内部，对第一滚料板上滚动的泰拉霉素颗粒进行热风干燥，同时对干燥箱内部的空气加热，为泰拉霉素颗粒干燥提更好的干燥环境，之后被一次干燥后的泰拉霉素颗粒掉落在固定框上被电加热片烘干进行二次干燥，这样可以使得泰拉霉素颗粒被干燥的更均匀、更彻底；
18.2、通过设有干燥箱，在干燥箱内腔一侧的顶端设有第一滚料板，再将泰拉霉素颗粒从入料口加入到干燥箱中，泰拉霉素颗粒结成的大块颗粒会在第一滚料板上滚动分散，同时再掉落第二滚料板上，在第二滚料板上二次滚动破散，并从第二滚料板顶端开设的通孔上掉落在固定框上，这样就不会泰拉霉素颗粒结块的现象，这样会使得泰拉霉素颗粒被干燥的不彻底，而且还会被干燥的更彻底。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置的干燥箱剖面结构示意图；
22.图3是本实用新型一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置的第二滚料板局部剖面结构示意图；
23.图4是本实用新型一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置的第一干燥机构局部剖面结构示意图。
24.图中：1、干燥箱；2、第一盖板；3、入料口；4、plc控制器；5、第一滚料板；6、第一支撑
杆；7、固定箱；8、第二盖板；9、固定筒；10、电热丝；11、风扇；12、进风管；13、排风管；14、过滤网；15、第二滚料板；16、第二支撑杆；17、通孔；18、固定框；19、电加热片；20、电动伸缩杆；21、推板；22、排料斗；23、挡板；24、支腿；25、螺栓。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种应用于兽药制备泰拉霉素颗粒干燥装置，包括干燥箱1和第一盖板2，第一盖板2固定在干燥箱1的顶端，第一盖板2顶部的一端固定插接有入料口3，第一盖板2顶部的另一端固定设有plc控制器4，干燥箱1内腔一侧的顶端设置有第一导料机构，第一导料机构包括第一滚料板5和第一支撑杆6，干燥箱1一侧设置有第一干燥机构，第一干燥机构包括固定箱7、第二盖板8、固定筒9、电热丝10、风扇11、进风管12、排风管13和过滤网14，干燥箱1内腔另一侧的中部设置有第二导料机构，第二导料机构包括第二滚料板15、第二支撑杆16和通孔17，干燥箱1内腔的底端设置有第二干燥机构，第二干燥机构包括固定框18和电加热片19，干燥箱1一侧的底端设置有推料机构，推料机构包括电动伸缩杆20和推板21，干燥箱1另一侧底端开设有开口，干燥箱1另一侧底端开口处固定设有排料斗22，排料斗22的内部卡合连接有挡板23，干燥箱1底端的四个边角处均固定设有支腿24。
27.其中，第一滚料板5固定在干燥箱1内腔一侧的顶端，第一支撑杆6有两个，两个第一支撑杆6并排固定在干燥箱1内腔的一侧，两个第一支撑杆6的一端分别与第一滚料板5底部的两端固定连接，通过设有第一支撑杆6可以对第一滚料板5起到固定和支撑的作用，通过第一滚料板5可以对泰拉霉素颗粒进行一次排送，同时可以使得结块的泰拉霉素颗粒在滚动过程中分散。
28.其中，固定箱7固定在干燥箱1一侧的顶端，第二盖板8固定在固定箱7的顶端，固定筒9和风扇11并排固定在固定箱7的内部，固定筒9和风扇11均横向放置，电热丝10固定在固定筒9的内部，进风管12的一端贯穿干燥箱1并固定插接在固定箱7一侧的顶端，排风管13的一端贯穿干燥箱1并固定插接在固定箱7一侧的底端，进风管12内腔的一端和排风管13内腔的一端均固定设有过滤网14，通过固定箱7可以对固定筒9、和风扇11起到固定的作用，通过风扇11可以将干燥箱1内部的冷空气经排风管13吸入到固定箱7的内部被电热丝10加热，之后再经进风管12倍吹入到干燥箱1的内部，对第一滚料板5上滚动的颗粒进行热风干燥，同时可以对干燥箱1内部的空气加热，为颗粒干燥提更好的干燥环境，通过设有过滤网14可以防止颗粒被吸入到固定箱7的内部。
29.其中，第二滚料板15固定在干燥箱1内腔另一侧的中部，第二支撑杆16有两个，两个第一支撑杆6并排固定在干燥箱1内腔的另一侧，两个第二支撑杆16的一端分别与第二滚料板15底部的两端固定连接，通孔17有若干个，若干个通孔17等间距开设在第二滚料板15的顶端，通过设有第二支撑杆16可以对第二滚料板15起到固定和支撑的作用，通过第二滚料板15可以对泰拉霉素颗粒进行二次排送，通过在第二滚料板15顶端开设的通孔17可以使得第二滚料板15上的泰拉霉素颗粒破并散掉落在固定框18上被二次加热。
30.其中，固定框18固定在干燥箱1内腔的底端，电加热片19固定在固定框18的内部，
电加热片19的顶端与固定框18内腔的顶端紧密贴合，通过固定框18可以对第二滚料板15上掉落的泰拉霉素颗粒进行存放，通过电加热片19可以对固定框18顶端的泰拉霉素颗粒进行二次干燥。
31.其中，电动伸缩杆20固定在干燥箱1一侧的底端，电动伸缩杆20的活塞杆活动贯穿干燥箱1，推板21固定在电动伸缩杆20活塞杆的顶端，通过设有电动伸缩杆20，通过电动伸缩杆20的活塞杆推动推板21移动，这样就可以将固定框18上的泰拉霉素颗粒推动到排料斗22里，最后再被排出。
32.其中，第一盖板2顶端的四个边角处和第二盖板8顶端的四个边角处均固定设有螺栓25，八个螺栓25分别活动贯穿第一盖板2和第二盖板8并分别螺纹插接在干燥箱1顶端的四个边角处和固定箱7一侧的四个边角处，通过设有螺栓25可以对入料口3与第一盖板2、第二盖板8和固定箱7之间进行固定，通过拧开螺栓25，使得第一盖板2与干燥箱1分离、第二盖板8与固定箱7分离，这样就可以对干燥箱1和固定箱7内部进行清理以及更换组件。
33.其中，电热丝10与plc控制器4的输出端电性连接，风扇11与plc控制器4的输出端电性连接，电加热片19与plc控制器4的输出端电性连接，电动伸缩杆20与plc控制器4的输出端电性连接。
34.工作时，打开plc控制器4，plc控制器4开始工作，plc控制器4优选为fx1s
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10型，在plc控制器4上设定好电热丝10和电加热片19加热的温度，电热丝10优选为优选为drx001型，电加热片19优选为dk4687型，之后通过plc控制器4控制电热丝10、风扇11和电加热片19开始工作，接着将泰拉霉素颗粒从入料口3加入到干燥箱1中，泰拉霉素颗粒结成的大块颗粒会在第一滚料板5上滚动分散，同时风扇11将干燥箱1内部的冷空气经排风管13吸入到固定箱7的内部被电热丝10加热，之后再经进风管12被吹入到干燥箱1的内部，对第一滚料板5上滚动的泰拉霉素颗粒进行热风干燥，同时对干燥箱1内部的空气加热，为泰拉霉素颗粒干燥提更好的干燥环境，之后被一次干燥后的泰拉霉素颗粒经第一滚料板5掉落在第二滚料板15上进行二次滚动破散，并从第二滚料板15顶端开设的通孔17上掉落在固定框18上被电加热片19烘干进行二次干燥，这样可以使得泰拉霉素颗粒被干燥的更均匀、更彻底，接着将挡板23从排料斗22的上面抽出，之后通过plc控制器4控制电动伸缩杆20开始工作，电动伸缩杆20优选为lx600型，通过电动伸缩杆20的活塞杆推动推板21移动，这样就可以将固定框18上的泰拉霉素颗粒推动到排料斗22里，最后再被排出；当需要对干燥箱1内部和固定箱7内部进行清理或者更换组件时，通过拧开螺栓25，使得第一盖板2与干燥箱1分离、第二盖板8与固定箱7分离，这样就可以对干燥箱1和固定箱7内部进行清理以及更换组件。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。