一种坚果去壳机的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种坚果去壳机。


背景技术：

2.坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。
3.因此坚果是人们生活中常见的食品，但是在食品加工过程中，坚果需要去壳，然后再进行真空包装，使坚果不需要进行去壳，更加方便人们的食用；
4.但是在食品加工中采用机械对杏仁进行去壳，而采用机械去壳时，不能够控制机械的强度，容易将杏仁去壳之后将杏仁本体压碎，并且杏仁壳破碎的程度不一样，使杏仁与破碎的杏仁壳混合，难以将破碎后的杏仁与较碎的杏仁进行分离，因此需要一种坚果去壳机


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种坚果去壳机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种坚果去壳机，包括转筒、支架、放置口、及前盖，所述前盖铰接连接在转筒的正面，所述转筒上端固定安装有放置口，所述支架支撑在转筒的下端，所述转筒内固定安装有固定套，所述固定套上端固定安装有挡板，所述固定套侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧上端与研磨块固定连接，所述研磨块滑动安装在滑槽内，所述转筒的内壁上固定安装有弹性块。
7.优选的，所述研磨块的外壁上开设有锥形槽，所述锥形槽的截面为三角形设置，所述研磨块的锥形槽内壁上固定粘贴有橡胶，且锥形槽两侧倾斜的内壁内滑动安装有弧形刺，所述弧形刺呈五分之三个圆弧设置，所述弧形刺两端均位于锥形槽内，所述弧形刺靠近锥形槽内部的一端呈尖锐设置。
8.优选的，所述弹性块的形状为圆弧形，且弹性块上端窄下端宽设置，所述弹性块内部为空心设置，所述弹性块内部固定安装有条状气囊，所述条状气囊也为上端窄下端宽设置，所述弹性块不与转筒贴合的一侧开设有连接口，所述条状气囊与连接口之间夹持有金属板，所述金属板一侧侧壁上固定安装有尖刺，所述尖刺位于连接口内。
9.优选的，所述尖刺内部开设有卡槽，所述卡槽两侧内壁之间固定安装有弹性橡胶，所述尖刺的尖端呈分离设置的突刺，所述突刺端部位于卡槽内，所述突刺与弹性橡胶粘黏的一端为圆球设置。
10.优选的，所述固定套上端固定安装有挡板，所述挡板的侧面开设有矩形设置的出气槽，所述固定套下端固定连接有进气筒，所述进气筒使固定套内部与外界连通设置，所述固定套内部设有驱动组件；
11.所述驱动组件包括椭圆块、金属侧板、橡胶层、封闭橡胶、褶皱管、连管、弧形弹性
板和驱动囊。
12.优选的，所述椭圆块位于转筒内部中心位置，所述椭圆块后端固定连接有转轴，所述转筒后端固定安装有电机，所述转轴与电机输出端固定连接，所述椭圆块呈鸡蛋形，所述椭圆块较小的一端的端部开设有防护槽。
13.优选的，所述金属侧板设有两块，两块所述金属侧板分布位于椭圆块的左右两侧，所述金属侧板与转筒的后端内壁呈水平滑动设置，所述橡胶层包覆在两块金属侧板的上下端及前后两端，使两块金属侧板之间呈封闭状态，下端的所述橡胶层内壁上固定安装有封闭橡胶，所述封闭橡胶仅一部分与橡胶层固定连接。
14.优选的，下端的所述橡胶层外壁上与褶皱管固定连接，所述褶皱管下端与进气筒连通设置，所述褶皱管上端与两块金属侧板之间连通设置，所述连管与上端的橡胶层固定连接，且连管上端也固定连接有封闭橡胶，所述封闭橡胶也与连管上端呈部分固定连接。
15.优选的，所述弧形弹性板两端与研磨块固定连接，所述弧形弹性板朝下端弯曲设置，所述驱动囊固定安装在弧形弹性板上端，所述驱动囊内部与连管连通设置，所述驱动囊上端与两块挡板之间连通设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)、本发明通过椭圆块进行转动，金属侧板间隔的向左右两侧进行扩张，向内部吸气，然后气体向上排到两块挡板之间，从两块挡板的两侧吹出，使达到对研磨过程中的杏仁吹气，将掉落的壳体能够吹落，防止将杏仁肉压坏。
18.(2)、本发明通过金属侧板扩张时，金属侧板内呈负压状态及金属侧板复位的变化，气体通过连管进入驱动囊，储存在驱动囊，达到进气的目的。
19.(3)、本发明通过椭圆块较小的一端转动到下端，驱动囊将气体储存，椭圆块较小的一端转动到上端，驱动囊内的气体向上冲出，复位的两块金属侧板之间的气体也向上冲出，使气体的冲出量更大，使其对进行剥壳的过程中进行吹气，使杏仁表面的薄膜脱落，并且更好的使杏仁掉落的壳吹落，防止重复进行挤压研磨。
20.(4)、本发明通过杏仁向下进行运动过程中使条状气囊从上至下的进行挤压，使尖刺能够确保的将杏仁刺破，尖刺向两侧进扩张，在滚动过程中使杏仁更加容易剥开，有效的对杏仁进行剥壳，同时杏仁肉较小，减小杏仁肉受到挤压而损坏。
21.(5)、本发明通过杏仁与研磨块进行挤压，研磨块受挤压使弧形刺滑动，将杏仁表面刺破，在滚动过程，实现将杏仁钩住，更好的使杏仁的壳掉落，不断的搓动，在杏仁重力的作用下掉落，从而达到破壳的目的。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明内部结构示意图；
24.图3为本发明驱动组件结构示意图；
25.图4为本发明弹性块结构示意图；
26.图5为本发明研磨块结构示意图；
27.图6为本发明尖刺结构示意图。
28.图中：1、转筒；2、支架；3、放置口；4、前盖；5、固定套；6、滑槽；7、连接弹簧；8、研磨
块；81、锥形槽；82、弧形刺；9、弹性块；91、条状气囊；92、连接口；93、金属板；94、尖刺；941、卡槽；942、弹性橡胶；943、突刺；10、挡板；11、驱动组件；111、椭圆块；112、防护槽；113、金属侧板；114、橡胶层；115、封闭橡胶；116、褶皱管；117、连管；118、弧形弹性板；119、驱动囊；12、进气筒。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种坚果去壳机，包括转筒1、支架2、放置口3、及前盖4，前盖4铰接连接在转筒1的正面，转筒1上端固定安装有放置口3，支架2支撑在转筒1的下端，转筒1内固定安装有固定套5，固定套5上端固定安装有挡板10，固定套5侧壁上开设有滑槽6，滑槽6内固定安装有连接弹簧7，连接弹簧7上端与研磨块8固定连接，研磨块8滑动安装在滑槽6内，转筒1的内壁上固定安装有弹性块9；
31.研磨块8的外壁上开设有锥形槽81，锥形槽81的截面为三角形设置，研磨块8的锥形槽81内壁上固定粘贴有橡胶，且锥形槽81两侧倾斜的内壁内滑动安装有弧形刺82，弧形刺82呈五分之三个圆弧设置，弧形刺82两端均位于锥形槽81内，弧形刺82靠近锥形槽81内部的一端呈尖锐设置，通过杏仁与研磨块8进行挤压，研磨块8受挤压使弧形刺82滑动，将杏仁表面刺破，在滚动过程，实现将杏仁钩住，更好的使杏仁的壳掉落，不断的搓动，在杏仁重力的作用下掉落，从而达到破壳的目的；
32.弹性块9的形状为圆弧形，且弹性块9上端窄下端宽设置，弹性块9内部为空心设置，弹性块9内部固定安装有条状气囊91，条状气囊91也为上端窄下端宽设置，弹性块9不与转筒1贴合的一侧开设有连接口92，条状气囊91与连接口92之间夹持有金属板93，金属板93一侧侧壁上固定安装有尖刺94，尖刺94位于连接口92内，通过杏仁向下进行运动过程中使条状气囊91从上至下的进行挤压，使尖刺94能够确保的将杏仁刺破，尖刺94向两侧进扩张，在滚动过程中使杏仁更加容易剥开，有效的对杏仁进行剥壳，同时杏仁肉较小，减小杏仁肉受到挤压而损坏；
33.尖刺94内部开设有卡槽941，卡槽941两侧内壁之间固定安装有弹性橡胶942，尖刺94的尖端呈分离设置的突刺943，突刺943端部位于卡槽941内，突刺943与弹性橡胶942粘黏的一端为圆球设置；
34.固定套5上端固定安装有挡板10，挡板10的侧面开设有矩形设置的出气槽，固定套5下端固定连接有进气筒12，进气筒12使固定套5内部与外界连通设置，固定套5内部设有驱动组件11；
35.驱动组件11包括椭圆块111、金属侧板113、橡胶层114、封闭橡胶115、褶皱管116、连管117、弧形弹性板118和驱动囊119；
36.椭圆块111位于转筒1内部中心位置，椭圆块111后端固定连接有转轴，转筒1后端固定安装有电机，转轴与电机输出端固定连接，椭圆块111呈鸡蛋形，椭圆块111较小的一端的端部开设有防护槽112；
37.金属侧板113设有两块，两块金属侧板113分布位于椭圆块111的左右两侧，金属侧板113与转筒1的后端内壁呈水平滑动设置，橡胶层114包覆在两块金属侧板113的上下端及前后两端，使两块金属侧板113之间呈封闭状态，下端的橡胶层114内壁上固定安装有封闭橡胶115，封闭橡胶115仅一部分与橡胶层114固定连接，通过椭圆块111进行转动，金属侧板113间隔的向左右两侧进行扩张，向内部吸气，然后气体向上排到两块挡板10之间，从两块挡板10的两侧吹出，使达到对研磨过程中的杏仁吹气，将掉落的壳体能够吹落，防止将杏仁肉压坏；
38.下端的橡胶层114外壁上与褶皱管116固定连接，褶皱管116下端与进气筒12连通设置，褶皱管116上端与两块金属侧板113之间连通设置，连管117与上端的橡胶层114固定连接，且连管117上端也固定连接有封闭橡胶115，封闭橡胶115也与连管117上端呈部分固定连接，通过金属侧板113扩张时，金属侧板113内呈负压状态及金属侧板113复位的变化，气体通过连管117进入驱动囊119，储存在驱动囊119，达到进气的目的；
39.弧形弹性板118两端与研磨块8固定连接，弧形弹性板118朝下端弯曲设置，驱动囊119固定安装在弧形弹性板118上端，驱动囊119内部与连管117连通设置，驱动囊119上端与两块挡板10之间连通设置。
40.使用时，首先通过转筒1后端的电机带动转轴转动，并带动椭圆块111进行转动，使椭圆块111与金属侧板113间隔的向左右两侧进行扩张，并且使两块金属侧板113之间通过封闭橡胶115向内部吸气，然后气体向上排到两块挡板10之间，并且从两块挡板10的两侧吹出；
41.其次金属侧板113扩张时，金属侧板113内呈负压状态，上端的连管117上端的封闭橡胶115被大气压压的紧贴在连管117上端，其次在下端的封闭橡胶115在大气压，使其打开，从而达到从进气筒12中进气的目的，其次金属侧板113在复位后，两块金属侧板113之间的气压大于外端，下端的封闭橡胶115被压在橡胶层114上，上端的封闭橡胶115被冲开，使气体通过连管117进入驱动囊119，储存在驱动囊119；
42.同时在椭圆块111较小的一端转动到下端时，金属侧板113复位，气体进入上端的驱动囊119，将气体储存，然后椭圆块111较小的一端转动到上端时，金属侧板113复位，使上端的弧形弹性板118向上压，使弧形弹性板118趋于水平，并且使上端的驱动囊119内的气体向上冲出，同时复位的两块金属侧板113之间的气体也向上冲出，使气体的冲出量更大，使其对进行剥壳的过程中进行吹气，使杏仁表面的薄膜脱落，并且更好的使杏仁掉落的壳吹落，防止重复进行挤压研磨；
43.其次研磨块8能够在弧形弹性板118及连接弹簧8之间实现弧形的来回运动，杏仁从上端的放置口3掉落，能够掉落到两侧的弹性块9与研磨块8之间，并且在研磨块8来回运动过程中使杏仁与研磨块8之间进行摩擦，同时，在研磨块8向下弧形运动时，大个的杏仁也会在其作用下向下进行挤压运动，同时在杏仁向下进行运动过程中使条状气囊91从上至下的进行挤压，并且挤压的力度越来越大，使尖刺94能够确保的将杏仁刺破，并且在刺破的过程中，实现突刺943受挤压缩弹性橡胶942，并且导致尖刺94向两侧进扩张，从而使尖刺94将杏仁剥开，并且在滚动过程中使杏仁更加容易剥开；
44.同时杏仁与研磨块8进行挤压，研磨块8受挤压使弧形刺82滑动，并且较尖的一端穿破杏仁，并且将杏仁表面刺破，并且在滚动过程中，实现将杏仁钩住，更好的使杏仁的壳
掉落，最后不断的搓动，在杏仁重力的作用下掉落，从而达到目的。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。