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一种不锈钢管表面处理工艺的制作方法

2021-11-03 12:38:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:主要包括以下步骤:s1、预处理,向酸洗池中投入处理球(1),使得酸洗液浸润处理球表面;所述处理球(1)包括蛋形球壳(101),所述蛋形球壳(101)的外侧固定连接有多个蓄液管(102),多个所述蓄液管(102)均呈三维螺旋状,多个所述蓄液管(102)相互纠缠在蛋形球壳(101)的外表面形成三维空间结构,用于暂时存放酸洗液;s2、处理球喷射,将高压喷头固定安装在电动伸缩杆上,并利用输料管将高压喷头与上述步骤s1中获得的酸洗液和处理球(1)和酸洗液连通,利用高压喷头将处理球(1)和酸洗液混合物向待处理管材内壁喷射,处理球(1)在接触待处理管材内壁后,会发生爆裂,破裂的球壳包覆在待处理管材的内壁,形成球壳层,而原位于外侧的蓄液管(102)则会掺杂着酸洗液被蛋形球壳(101)和待处理管材所包夹;s3、浸润,在完成上述步骤s2后,将高压喷头和电动伸缩杆从待处理管材内取出,并将套设有气囊的传辊插入待处理管材内,并向气囊内充气,使得气囊向待处理管材膨胀,并挤压球壳层,保持半小时到两小时,将蓄液管(102)内储存的酸洗液挤出,进行浸润工作;s4、清理,在上述步骤s3完成后,转动传动辊,带动气囊一起运动,同时球壳层也在作用下与待处理管材发生相对转动,利用蓄液管(102)对待处理管材内壁进行清理,将酸洗产生的杂物从待处理管材内壁剥离,其中杂物包括但不仅限于:油脂、锈蚀物、氧化皮,最后将传动辊和气囊连同球壳层一起从待处理管材中抽出,顺带将上述杂物清理出,之后利用清水对待处理管材内壁进行冲刷,完成清理工作。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述s1预处理、中,所述酸洗池底部装配有超声波发生装置。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述蛋形球壳(101)的壁厚为不均匀。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述蛋形球壳(101)呈蛋形,即蛋形球壳(101)的上下两端大小不均匀,且蛋形球壳(101)体型大的一端壁厚较薄。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述s3、浸润中,所述传动辊和气囊均选用耐酸材料制成。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述蛋形球壳(101)表面的蓄液管(102)密度为可调。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:多个所述蓄液管(102)均包括弹性胶管(2),所述弹性胶管(2)内开凿有中空腔(3),所述弹性胶管(2)上开凿有多个毛细裂纹(4),多个所述毛细裂纹(4)连通中空腔(3)与外界。8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述弹性胶管(2)的表现固定连接有强化网(5),所述强化网(5)具有向内收缩的趋势。9.根据权利要求8所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述强化网(5)经过加热扩张后套设到弹性胶管(2)的表面,所述强化网(5)加热的温度高于弹性胶管(2)软化温度。10.根据权利要求8所述的一种不锈钢管表面处理工艺,其特征在于:所述强化网(5)选用耐酸弹性材料编织而成,增加强化网(5)的强度。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢管表面处理工艺,属于不锈钢管处理工艺领域,一种不锈钢管表面处理工艺,本方案在喷涂的酸洗液中掺入处理球,利用蛋形球壳表面的蓄液管存储酸洗液,在酸洗液喷涂的过程中,会一起将处理球喷射出去,在处理球接触产生冲击并破裂后,在酸洗液表面张力的作用下粘附在待处理管材内壁,之后在气囊的作用下,蓄液管所组成的三维空间结构崩溃,并将酸洗液释放,进行酸洗浸润,最后转动传动辊,利用蓄液管对待处理管材内壁进行清理,将酸洗产生的杂物从待处理管材内壁剥离,可以实现大幅增加不锈钢表面处理的成功率,不易出现酸洗不均匀的现象,增加不锈钢管后续加工的性能。工的性能。工的性能。


技术研发人员:郑伟良 郑康
受保护的技术使用者:江苏正泰不锈钢产业有限公司
技术研发日:2021.07.31
技术公布日:2021/11/2
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