一种食品加工用肉丸制作成型装置的制作方法

1.本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种食品加工用肉丸制作成型装置。


背景技术：

2.肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品。肉丸营养丰富，口感细腻，广受人们的喜爱。
3.人们制作肉丸时，一般选好制作肉丸的肉类，然后对肉进行剁碎至肉泥，随后拿取适量的肉泥在手中，随后将手中的肉泥不断揉搓至球状，随后对制作好的肉丸放置在水中进行收集，如此对肉丸进行制作的方式，使得肉丸制作速度较慢。
4.因此，需要设计一种可以自动对肉馅进行搅碎，且可以自动制作肉丸的食品加工用肉丸制作成型装置。


技术实现要素：

5.为了克服人工手动对肉进行剁碎，且人工手动对肉丸进行制作的方式，使得肉丸制作速度较慢的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对肉馅进行搅碎，且可以自动制作肉丸的食品加工用肉丸制作成型装置。
6.技术方案为：一种食品加工用肉丸制作成型装置，包括有：支撑板、第一支撑架、第一装料框、第二支撑架、马达、搅碎杆、出料框、第二装料框、切料机构和手动挤压机构，支撑板顶部一侧设有第一支撑架，第一支撑架上侧设有第一装料框，第一支撑架顶部设有第二支撑架，第二支撑架上设有马达，马达下侧设有搅碎杆，搅碎杆位于第一装料框内，支撑板顶部中间设有第二装料框，支撑板顶部后侧设有出料框，出料框上设有切料机构，支撑板顶部右侧设有手动挤压机构。
7.作为上述方案的改进，切料机构包括有：第一滑轨、刀片和第一弹簧，出料框一侧的对称式设有第一滑轨，第一滑轨底部均滑动式设有刀片，刀片与第一滑轨之间均连接有第一弹簧。
8.作为上述方案的改进，手动挤压机构包括有：第三支撑架、第二滑轨、第一活动杆和挤压板，支撑板顶部一侧对称式设有第三支撑架，第三支撑架上均设有第二滑轨，第二滑轨之间滑动式设有第一活动杆，第一活动杆中间设有挤压板。
9.作为上述方案的改进，还包括有自动挤压机构，自动挤压机构包括有：第四支撑架、气缸、第一楔形块、第二楔形块、固定块、绕线轮、拉绳和扭簧，支撑板顶部一侧设有第四支撑架，第四支撑架顶部设有气缸，气缸的伸缩杆上设有第一楔形块，挤压板上设有第二楔形块，第二滑轨外侧位置均设有固定块，固定块上均转动式设有绕线轮，绕线轮与固定块之间均连接有扭簧，绕线轮与第一活动杆之间均连接有拉绳，拉绳穿过第二滑轨。
10.作为上述方案的改进，还包括有提料机构，提料机构包括有：第二活动杆、过滤框、第二弹簧、活动板、第一支架、第四弹簧和活动块，第二装料框上侧两侧均对称滑动式设有第二活动杆，第二活动杆底部之间连接有过滤框，第二活动杆与第二装料框之间均连接有
第二弹簧，两侧的第二活动杆上侧之间均连接有活动板，第一活动杆两侧均设有第一支架，第一支架下侧的内侧位置均滑动式设有活动块，活动块与第一支架之间均连接有第四弹簧。
11.作为上述方案的改进，还包括有换水机构，换水机构包括有：水箱、水管和水泵，支撑板顶部一侧设有水箱，水箱顶部对称式连通有两个水管，水管上侧均设有水泵。
12.作为上述方案的改进，还包括有推料机构，推料机构包括有：固定板、推料板、第五弹簧、滑板、第三装料框，出料框中间设有固定板，固定板上滑动式设有推料板，推料板与固定板之间连接有第五弹簧，支撑板顶部设有第三装料框，第二装料框与第三装料框之间连接有滑板。
13.作为上述方案的改进，第五弹簧为复位弹簧。
14.有益效果：1、本发明达到了可以自动对肉馅进行搅碎，且可以自动制作肉丸的效果；2、本发明通过将肉放置在第一装料框中，通过搅碎杆转动，从而可以实现自动对肉进行搅碎的效果；3、本发明通过搅碎的肉下料至出料框中，通过挤压板对肉馅进行挤压，使得肉馅从出料框挤出，如此可以实现自动制作肉丸。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的局部立体结构示意图。
17.图3为本发明的切料机构立体结构示意图。
18.图4为本发明的手动挤压机构和自动挤压机构立体结构示意图。
19.图5为本发明的提料机构的第一种部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的提料机构的第二种部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的换水机构和推料机构立体结构示意图。
22.图中标号名称：1、支撑板，2、第一支撑架，3、第一装料框，4、第二支撑架，5、马达，6、搅碎杆，7、出料框，8、第二装料框，9、切料机构，91、第一滑轨，92、刀片，93、第一弹簧，10、手动挤压机构，101、第三支撑架，102、第二滑轨，103、第一活动杆，104、挤压板，11、自动挤压机构，111、第四支撑架，112、气缸，113、第一楔形块，114、第二楔形块，115、固定块，116、绕线轮，117、拉绳，118、扭簧，12、提料机构，121、第二活动杆，122、过滤框，123、第二弹簧，124、活动板，125、第一支架，126、第四弹簧，127、活动块，13、换水机构，131、水箱，132、水管，133、水泵，14、推料机构，141、固定板，142、推料板，143、第五弹簧，144、滑板，145、第三装料框。
具体实施方式
23.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
24.实施例1
一种食品加工用肉丸制作成型装置，如图1
‑
2所示，包括有支撑板1、第一支撑架2、第一装料框3、第二支撑架4、马达5、搅碎杆6、出料框7、第二装料框8、切料机构9和手动挤压机构10，支撑板1顶部左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上侧设有第一装料框3，第一支撑架2顶部设有第二支撑架4，第二支撑架4上设有马达5，马达5下侧设有搅碎杆6，搅碎杆6位于第一装料框3内，支撑板1顶部中间设有第二装料框8，支撑板1顶部后侧设有出料框7，出料框7上设有切料机构9，支撑板1顶部右侧设有手动挤压机构10。
25.使用者需要对肉丸进行制作时，可以使用本装置，首先将制作的肉馅放置在第一装料框3中，随后启动马达5，马达5带动搅碎杆6进行转动，搅碎杆6对第一装料框3中的肉馅进行搅碎，搅碎的肉馅会通过第一装料框3底部向下移动至出料框7中，通过手动挤压机构10对出料框7中的肉馅向下挤压成型后，随后使用者可以通过切料机构9对出料框7底部挤出的肉丸进行切断，制作好的肉丸会向下掉落在第二装料框8中，肉丸制作完成后，关闭马达5。
26.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，切料机构9包括有第一滑轨91、刀片92和第一弹簧93，出料框7右侧的前后两侧均设有第一滑轨91，第一滑轨91底部均滑动式设有刀片92，刀片92与第一滑轨91之间均连接有第一弹簧93。
27.肉馅从出料框7中的底部挤出后，使用者可以将两侧的刀片92向内侧移动，第一弹簧93被压缩，如此刀片92可以将肉丸进行切断，随后使用者不对刀片92施加力，在第一弹簧93的复位作用下，刀片92向外侧移动复位。
28.手动挤压机构10包括有第三支撑架101、第二滑轨102、第一活动杆103和挤压板104，支撑板1顶部右侧前后对称式设有第三支撑架101，第三支撑架101上均设有第二滑轨102，第二滑轨102之间滑动式设有第一活动杆103，第一活动杆103中间设有挤压板104。
29.使用者可以将第一活动杆103和挤压板104先向左侧移动，随后向下移动，如此挤压板104可以对出料框7中的肉馅进行挤压，挤压完成后，使用者可以将第一活动杆103和挤压板104先向上移动随后向右侧移动复位。
30.实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图4
‑
7所示，还包括有自动挤压机构11，自动挤压机构11包括有第四支撑架111、气缸112、第一楔形块113、第二楔形块114、固定块115、绕线轮116、拉绳117和扭簧118，支撑板1顶部右侧设有第四支撑架111，第四支撑架111位于第三支撑架101右侧，第四支撑架111顶部设有气缸112，气缸112的伸缩杆上设有第一楔形块113，挤压板104右侧设有第二楔形块114，第二滑轨102右侧的外侧位置均设有固定块115，固定块115上均转动式设有绕线轮116，绕线轮116与固定块115之间均连接有扭簧118，绕线轮116与第一活动杆103之间均连接有拉绳117，拉绳117穿过第二滑轨102。
31.气缸112的伸缩杆带动第一楔形块113向下移动时，第一楔形块113与第二楔形块114进行接触，并将第二楔形块114向下压动，进而使得第二楔形块114带动第一活动杆103向左侧移动，第一楔形块113会继续对第二楔形块114进行挤压，进而使得第二楔形块114和第一活动杆103向下移动，此时绕线轮116对拉绳117进行放线，扭簧118发生形变，当气缸112的伸缩杆带动第一楔形块113向上移动时，使用者可以手动辅助将第一活动杆103和挤压板104向上移动至第二滑轨102的上方的右侧位置进行复位，此时扭簧118带动绕线轮116
进行反向转动，使得绕线轮116对拉绳117进行收线，如此可以实现自动对第一活动杆103和挤压板104向下压动的效果。
32.还包括有提料机构12，提料机构12包括有第二活动杆121、过滤框122、第二弹簧123、活动板124、第一支架125、第四弹簧126和活动块127，第二装料框8上侧前后两侧均左右对称滑动式设有第二活动杆121，第二活动杆121底部之间连接有过滤框122，第二活动杆121与第二装料框8之间均连接有第二弹簧123，左右两侧的第二活动杆121上侧之间均连接有活动板124，第一活动杆103前后两侧均设有第一支架125，第一支架125下侧的内侧位置均滑动式设有活动块127，活动块127与第一支架125之间均连接有第四弹簧126。
33.第一活动杆103带动第一支架125和活动块127向下移动至与活动板124接触时，活动块127被挤压，使得第四弹簧126被压缩，当活动块127向下移动至不与活动板124接触时，在第四弹簧126的复位作用下，活动块127反向移动复位，第一活动杆103带动第一支架125和活动块127向上移动时，活动块127会抵住活动板124，使得活动板124、第二活动杆121和过滤框122向上移动，第二弹簧123被压缩，此时使用者可以对过滤框122中的肉丸进行收集，当第二活动杆121和过滤框122无法继续向上移动时，活动块127会与活动板124进行脱离，在第二弹簧123的复位作用下，第二活动杆121和过滤框122向下移动复位。
34.还包括有换水机构13，换水机构13包括有水箱131、水管132和水泵133，支撑板1顶部右侧设有水箱131，水箱131顶部对称式连通有两个水管132，水管132上侧均设有水泵133。
35.使用者可以对水箱131注入水，当使用者需要对第二装料框8进行换水时，打开水泵133，水泵133对水箱131进行抽水，进而使得水箱131中的水通过水管132流向第二装料框8中，抽水完成后，关闭水泵133即可。
36.还包括有推料机构14，推料机构14包括有固定板141、推料板142、第五弹簧143、滑板144、第三装料框145，出料框7中间设有固定板141，固定板141上滑动式设有推料板142，推料板142与固定板141之间连接有第五弹簧143，支撑板1顶部前侧设有第三装料框145，第二装料框8与第三装料框145之间连接有滑板144。
37.过滤框122移动至第二活动杆121的最上侧的位置后，使用者可以将推料板142向前侧移动，从而推料板142可以将过滤框122内的肉丸推动至滑板144上，第五弹簧143被拉伸，肉丸通过滑板144移动至第三装料框145中，使用者可以对第三装料框145中的肉丸进行收集。
38.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。