一种2000吨液压机刀排的制作方法

1.本实用新型属于相关液压机刀排技术领域，具体涉及一种2000吨液压机刀排。


背景技术：

2.液压机(又名：油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
3.现有的2000吨液压机刀排技术存在以下问题：现有的2000吨液压机刀排在使用时3，通过上端的连接板与液压机进行连接，在工作的时候，液压机向下压动刀排，使刀排将物体切断，在刀排切断物体的时候，由于所切的物体没有特定的性质，所以物质会粘在刀排的主板上，在刀排下一次的使用时，刀排上的东西会积累起来，在结束使用的时候，需要清理刀排上粘附的东西。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种2000吨液压机刀排，以解决上述背景技术中提出的在刀排切断物体的时候，由于所切的物体没有特定的性质，所以物质会粘在刀排的主板上，在刀排下一次的使用时，刀排上的东西会积累起来，在结束使用的时候，需要清理刀排上粘附的东西的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2000吨液压机刀排，包括连接板和主板，所述连接板的下端设置有主板，所述主板的上端左右两侧均设置有筋板a，且主板的下端设置有刀口，所述主板的前后两端均设置有外壳，两个所述外壳的内部均设置有筋板b，所述主板上套接有环形刮板，所述环形刮板的上端前后两侧均设置有所述筋板b之间设置有固定件，所述固定件的上端设置有弹簧，所述固定件的上端和弹簧均位于筋板b之间，所述固定件的左右两端均设置有限位块。
6.优选的，所述环形刮板可在主板上进行上下移动，所述固定件共设置有八个，八个所述固定件均与环形刮板的上端固定连接。
7.优选的，两个所述外壳内共设置有十六个筋板b，十六个所述筋板b的上端均与连接板固定连接，所述连接板的前后两端均设置有连接凹槽。
8.优选的，两个所述筋板a上均设置有洞口，两个所述筋板a的厚度均为九厘米，所述弹簧共设置有八个，八个所述弹簧均为金属材质构成的结构，八个所述弹簧均设置在外壳内，所述主板的厚度为九厘米。
9.优选的，所述限位块共设置有十六个，十六个所述限位块分别设置在十六个筋板b
上，八个所述固定件均可在两个外壳内进行上下移动。
10.优选的，所述主板和刀口的长度均为三点五米，所述连接板的宽为六十厘米，所述环形刮板的内壁与主板的外壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种2000吨液压机刀排，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过在原有主板上套接有环形刮板，让设备在使用的时候，环形刮板直接将主板上附着的东西挂掉，在环形刮板的上端设置了固定件和弹簧，将弹簧和固定件的上端设置在筋板中间，又设置了限位块，使环形刮板不会从主板上掉落，在工作的时候环形刮板与物体接触使弹簧压缩，在主板上去的时候，内部的弹簧就会将环形刮板向下推去，这样在设备工作的时候就直接将设备清理了。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种2000吨液压机刀排正面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种2000吨液压机刀排剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种2000吨液压机刀排侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种2000吨液压机刀排俯视剖面结构示意图；
18.图中：1、筋板a；2、外壳；3、连接板；4、固定件；5、主板；6、环形刮板；7、刀口；8、筋板b；9、弹簧；10、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种2000吨液压机刀排，包括连接板3和主板5，连接板3的下端设置有主板5，主板5的上端左右两侧均设置有筋板a1，且主板5的下端设置有刀口7，主板5的前后两端均设置有外壳2，两个外壳2的内部均设置有筋板b8，主板5上套接有环形刮板6，环形刮板6的上端前后两侧均设置有筋板b8之间设置有固定件4，固定件4的上端设置有弹簧9，固定件4的上端和弹簧9均位于筋板b8之间，固定件4的左右两端均设置有限位块10。
21.一种2000吨液压机刀排，环形刮板6可在主板5上进行上下移动，固定件4共设置有八个，八个固定件4均与环形刮板6的上端固定连接，两个外壳2内共设置有十六个筋板b8，十六个筋板b8的上端均与连接板3固定连接，连接板3的前后两端均设置有连接凹槽，两个筋板a1上均设置有洞口，两个筋板a1的厚度均为九厘米，弹簧9共设置有八个，八个弹簧9均为金属材质构成的结构，八个弹簧9均设置在外壳2内，主板5的厚度为九厘米，限位块10共设置有十六个，十六个限位块10分别设置在十六个筋板b8上，八个固定件4均可在两个外壳2内进行上下移动，主板5和刀口7的长度均为三点五米，连接板3的宽为六十厘米，环形刮板6的内壁与主板5的外壁接触。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将连接板3与液压机的下端进行连接，然后启动液压机刀排开始工作，当刀口7切物体的时候，环形刮板6的下表面与被切的物体接触，物体被剪切的时候，环形刮板6被物体向上顶去，这时固定件4向上移动内部的弹簧9压缩，当刀口7将物体剪切断后，刀排向上移动，这时弹簧9将固定件4向下推去，当固定件4的左右两端与限位块10的上端接触的时候，固定件4就会停下来，这时环形刮板6向下移动，因为环形刮板6的内壁与主板5的外表面接触，所以当主板5上粘附有东西的时候，就会被环形刮板6给向下推动掉落，这样在设备使用的时候，一边使用一边清理，就节省了人工清理设备的时间。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种2000吨液压机刀排，包括连接板(3)和主板(5)，其特征在于：所述连接板(3)的下端设置有主板(5)，所述主板(5)的上端左右两侧均设置有筋板a(1)，且主板(5)的下端设置有刀口(7)，所述主板(5)的前后两端均设置有外壳(2)，两个所述外壳(2)的内部均设置有筋板b(8)，所述主板(5)上套接有环形刮板(6)，所述环形刮板(6)的上端前后两侧均设置有所述筋板b(8)之间设置有固定件(4)，所述固定件(4)的上端设置有弹簧(9)，所述固定件(4)的上端和弹簧(9)均位于筋板b(8)之间，所述固定件(4)的左右两端均设置有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种2000吨液压机刀排，其特征在于：所述环形刮板(6)可在主板(5)上进行上下移动，所述固定件(4)共设置有八个，八个所述固定件(4)均与环形刮板(6)的上端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种2000吨液压机刀排，其特征在于：两个所述外壳(2)内共设置有十六个筋板b(8)，十六个所述筋板b(8)的上端均与连接板(3)固定连接，所述连接板(3)的前后两端均设置有连接凹槽。4.根据权利要求1所述的一种2000吨液压机刀排，其特征在于：两个所述筋板a(1)上均设置有洞口，两个所述筋板a(1)的厚度均为九厘米，所述弹簧(9)共设置有八个，八个所述弹簧(9)均为金属材质构成的结构，八个所述弹簧(9)均设置在外壳(2)内，所述主板(5)的厚度为九厘米。5.根据权利要求1所述的一种2000吨液压机刀排，其特征在于：所述限位块(10)共设置有十六个，十六个所述限位块(10)分别设置在十六个筋板b(8)上，八个所述固定件(4)均可在两个外壳(2)内进行上下移动。6.根据权利要求1所述的一种2000吨液压机刀排，其特征在于：所述主板(5)和刀口(7)的长度均为三点五米，所述连接板(3)的宽为六十厘米，所述环形刮板(6)的内壁与主板(5)的外壁接触。

技术总结
本实用新型公开一种2000吨液压机刀排，包括连接板和主板，所述连接板的下端设置有主板，所述主板的上端左右两侧均设置有筋板A，且主板的下端设置有刀口，所述主板的前后两端均设置有外壳，两个所述外壳的内部均设置有筋板B，所述主板上套接有环形刮板，所述环形刮板的上端前后两侧均设置有所述筋板B之间设置有固定件，通过在原有主板上套接有环形刮板，让设备在使用的时候，环形刮板直接将主板上附着的东西挂掉，在环形刮板的上端设置了固定件和弹簧，将弹簧和固定件的上端设置在筋板中间，又设置了限位块，使环形刮板不会从主板上掉落，在工作的时候环形刮板与物体接触使弹簧压缩，在主板上去的时候，内部的弹簧就会将环形刮板向下推去。向下推去。向下推去。


技术研发人员：申佳玮 刘兵 陈伟 吴彬
受保护的技术使用者：江阴双马重工装备有限公司
技术研发日：2020.12.06
技术公布日：2021/11/2